項目中的重載AMR和磁導航AGV共用一套調(diào)度系統(tǒng)，既能滿足了生產(chǎn)需求，也可滿足物流運輸需求。同時結合迦智調(diào)度系統(tǒng)和物料管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)物流全流程的可追溯，提升良品率。成果用戶改善了產(chǎn)線生產(chǎn)效率，降低物流配送成本，大幅提升產(chǎn)線物流效率。這是國內(nèi)首例室內(nèi)產(chǎn)線+室外物流運輸共用一個調(diào)度系統(tǒng)的AMR應用項目，也是國內(nèi)較早汽車行業(yè)室外重載AMR應用，率先打造了集團內(nèi)部較早實現(xiàn)室外物料智能化轉運項目，為用戶的智能化轉型賦能。AMR可以通過自主充電系統(tǒng)延長工作時間。浦東新區(qū)快遞AMR對比

用戶企業(yè)主要從事應用于新能源、**裝備、節(jié)能環(huán)保等領域的輸配電及控制設備產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，在業(yè)界排名**位。挑戰(zhàn)用戶的生產(chǎn)車間內(nèi)物料種類繁多，周轉頻繁，且均為噸級計重，以往的人工搬運模式不僅工作量大，物料配送成本高，還存在著一定的安全風險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調(diào)度管理系統(tǒng)。分別與立庫、升降機、產(chǎn)線等不同第三方設備對接，全向移動機器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉，實現(xiàn)了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產(chǎn)工序間的柔性轉運。成果用戶有效提高了生產(chǎn)力，數(shù)字化與智能化的物流管理，使用戶得以對全程物料有效監(jiān)管，避免了錯漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強度，使他們可以從事更有價值和意義的工作。目前，用戶正在進一步擴大EMMA機器人的應用范圍。臺州激光+二維碼AMR供應商AMR可以通過自主決策系統(tǒng)做出智能的決策和行動選擇。

服裝行業(yè)一直是傳統(tǒng)的勞動密集型行業(yè)，需要大量的手工勞動，而技術含量較低。服裝行業(yè)的競爭非常激烈，利潤日益下降，人工成本逐年增長，許多服裝企業(yè)不得不進行自動化升級,導入AGV等自動化設備。服裝工廠比較常見的是使用AGV小車進行原材料在車間的運輸，以及生產(chǎn)用料在車間內(nèi)來回運輸，方便工人取料。

在服裝行業(yè)中：運輸、包裝、組配、倉儲、上卸料，都可以使用AGV小車，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程中***一體化自動控制。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01配送高效AGV小車的配送時間精確度和靈活性，**提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。02降低成本導入AGV小車運送能有效地減輕員工從事繁重的體力工作，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)協(xié)同制造。03實現(xiàn)可視化、可追溯智能物流系統(tǒng)根據(jù)服裝行業(yè)物料品種多，搬運工序復雜的特點，采用AGV上位機系統(tǒng)和設備控制系統(tǒng)，可打造服裝行業(yè)可視化、可追溯的智能物流系統(tǒng)。

用戶是世界**的辦公用品設備制造商，在日本的集團總部有著超越百年的歷史，業(yè)務遍布世界各地，年營業(yè)額6318億日元。然而，與大多數(shù)制造商一樣，它面臨著自動化與數(shù)字化生產(chǎn)的困境：如何利用靈活的生產(chǎn)能力保持市場競爭力？挑戰(zhàn)用戶在其全球比較大的生產(chǎn)工廠之一，使用人工推送料車，從線邊倉庫往返運送到各條裝配線。用戶希望借助自動化與數(shù)字化優(yōu)化生產(chǎn)能力，同時保證員工能完成更多增值任務。方法用戶部署了多臺迦智EMMA移動機器人，無需人工干預。EMMA機器人可以準確接收并執(zhí)行，員工通過呼叫盒下達的滿載物料送料和空載料車收回等任務，并將信息反饋至MES系統(tǒng)。整個過程機器人識別料車時，容許±15cm的料車放置偏差。同時結合激光SLAM與視覺、IMU融合的自主移動技術，實現(xiàn)自主安全停障與繞障。成果用戶提高了線邊倉利用效率與生產(chǎn)力，投資回報周期不足兩年。目前用戶已在原來基礎上，追加部署了更多數(shù)量的EMMA機器人。AMR可以通過云端連接實現(xiàn)遠程監(jiān)控和控制。

自動化立體庫（AS/RS）是物流技術的創(chuàng)新性成果，可以在計算機系統(tǒng)控制下完成單元貨物的自動存取作業(yè)，是利用自動化存儲設備同計算機管理系統(tǒng)的協(xié)作來實現(xiàn)立體倉庫的高層合理化，并結合不同類型的倉庫管理軟件、圖形監(jiān)控及調(diào)度軟件、條形碼識別跟蹤系統(tǒng)、搬運機器人、AGV小車、貨物分揀系統(tǒng)、堆垛機認址系統(tǒng)、堆垛機控制系統(tǒng)、貨位探測器等構成一套完整的現(xiàn)代化立體化倉儲管理系統(tǒng)。自動化立體庫可為企業(yè)提供從存儲、自動化輸送、自動化生產(chǎn)到成品配送的完整物流自動化解決方案。AMR可以通過自主決策系統(tǒng)做出智能決策。常州快遞AMR排名

AMR可以通過自主控制系統(tǒng)實現(xiàn)精確的運動控制。浦東新區(qū)快遞AMR對比

欣易安提供多種解決方案，采用自動充電與人工換電并行策略，無需停產(chǎn)，保證機器人7*24小時持續(xù)作業(yè)。還可根據(jù)搬運需求靈活增減機器人設備，實現(xiàn)搬運量的動態(tài)調(diào)整。軟件系統(tǒng)將根據(jù)貨物量靈活配置不同的出入庫策略，滿足全年業(yè)務要求。穩(wěn)定性強，安全度高欣易安每一件產(chǎn)品除必要的嚴格質(zhì)檢，還必須通過高標準MTBF無故障檢驗測試，保障作業(yè)安全穩(wěn)定，并通過安全傳感器、算法控制系統(tǒng)防護、視覺系統(tǒng)輔助防護等多方面去提升車輛安全，滿足復雜工況安全保護。無人叉車采用激光導航動態(tài)適應環(huán)境，車身標配視覺相機實現(xiàn)立體避障，同時配備前后防撞條和急停按鈕，360度保障人、車、貨安全。食品行業(yè)面臨的一系列挑戰(zhàn)，不論是從食品加工貨物流轉，還是倉庫原材料、成品出入庫處理，庫存的可視化管理，都急需數(shù)字化、智能化系統(tǒng)的加持。欣易安與眾多食品行業(yè)客戶展開深度合作，為客戶提供實踐經(jīng)驗豐富的專業(yè)團隊、全品類移動機器人產(chǎn)品線和柔性化解決方案，提高作業(yè)精度、搬運效率,解決物流管理混亂、用人成本高昂、高峰發(fā)運壓力大等難題，實現(xiàn)食品生產(chǎn)和食品企業(yè)管理的智能化，助力食品工業(yè)轉型升級。浦東新區(qū)快遞AMR對比