與此同時，自研RCS調(diào)度系統(tǒng)可實現(xiàn)無人叉車比較好路徑規(guī)劃、智能交管調(diào)度、自主避障及自動充電，有效提高搬運效率；用戶可通過系統(tǒng)界面查看任務(wù)信息、車輛狀態(tài)、故障報警等關(guān)鍵信息，作業(yè)動態(tài)實時掌握。無人叉車對接立庫輸送線作為**的場內(nèi)智能物流解決方案提供商，欣易安除了向客戶持續(xù)提供更先進(jìn)的四大系**類機器人產(chǎn)品外，也將致力于實現(xiàn)工廠工藝設(shè)備、人員信息和貨物數(shù)據(jù)在物流層面的柔性互聯(lián)，以更智能、更安全、更高效的解決方案賦能汽車零部件智能化升級。發(fā)展至今，欣易安已在食品、汽車、新能源、醫(yī)藥、化工多行業(yè)頭部客戶實現(xiàn)覆蓋，成功落地項目300+，眾多行業(yè)巨擘基于欣易安人在智能物流場景、方案和技術(shù)上的創(chuàng)新成績，選擇與勱微機器人展開深度合作，共探智能物流新明天。AMR可以通過自主導(dǎo)航系統(tǒng)避免與障礙物發(fā)生碰撞。紹興CE認(rèn)證AMR供應(yīng)商

方案價值1.降本增效AMR替代人力，減少了非必要行走和轉(zhuǎn)運，減少人力成本及管理成本。轉(zhuǎn)運過程自動化，替代人工和人工牽引車，人車分流，過程更加順暢有序，效率提升。2.自動化水平提升，人員勞動強度降低AMR替代人力，減少人工拉動距離和不必要動作，大幅度降低人工勞動強度。3.多車協(xié)同，生產(chǎn)柔性高多型號車可協(xié)同作業(yè)，根據(jù)不同生產(chǎn)工藝類型，靈活調(diào)度及調(diào)整運行線路實現(xiàn)柔性生產(chǎn)。4.智能化、信息化水平提升AMR**控制系統(tǒng)與MES、WMS等系統(tǒng)無縫連接，形成整個信息流的交互，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯功能。實現(xiàn)車間及倉儲信息的數(shù)字化、可視化管理。機器視覺移動機器人方案亮點降本增效自動化水平提升多車協(xié)同信息化馬鞍山TFKAMR怎么樣AMR通過先進(jìn)的傳感器和算法實現(xiàn)精確定位和避障。

用戶是全球**為主要的藥用玻璃包裝制品和丁基膠塞系列產(chǎn)品的生產(chǎn)商，在中國同行業(yè)產(chǎn)量、市占率和經(jīng)濟(jì)效益等各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均名列前茅。挑戰(zhàn)用戶車間狹窄通道內(nèi)，人流混雜環(huán)境下，重達(dá)噸級的生產(chǎn)物料轉(zhuǎn)運需求頻繁。用戶希望通過移動機器人可以改變以往的人工搬運模式，實現(xiàn)工廠效率的大幅提升。方法用戶部署了數(shù)臺欣易安科技1.5T級的輥筒式全向移動機器人、自動充電樁、調(diào)度管理CLOUDIA，根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍需要，解決從產(chǎn)線到包裝線、立體庫間的物流自動化周轉(zhuǎn)。定制的1.5T移動機器人采用全向移動底盤技術(shù)，背負(fù)大重物料和立庫輥筒線高精度對接，運行穩(wěn)定靈活。車間內(nèi)人員流動頻繁，機器人車隊與人高效協(xié)同作業(yè)。成果減員增效，滿足了重型物料在各工序間的柔性化頻繁轉(zhuǎn)運需求，提高了生產(chǎn)物流響應(yīng)速度也保證了工人安全。用戶導(dǎo)入了欣易安1.5噸重載AGV后，運行安全穩(wěn)定可靠，作業(yè)效率大幅提升，得到了高度評價，并二次復(fù)購，用于其新數(shù)字化工廠的物流周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。

用戶企業(yè)主要從事應(yīng)用于新能源、**裝備、節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域的輸配電及控制設(shè)備產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，在業(yè)界排名**位。挑戰(zhàn)用戶的生產(chǎn)車間內(nèi)物料種類繁多，周轉(zhuǎn)頻繁，且均為噸級計重，以往的人工搬運模式不僅工作量大，物料配送成本高，還存在著一定的安全風(fēng)險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調(diào)度管理系統(tǒng)。分別與立庫、升降機、產(chǎn)線等不同第三方設(shè)備對接，全向移動機器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產(chǎn)工序間的柔性轉(zhuǎn)運。成果用戶有效提高了生產(chǎn)力，數(shù)字化與智能化的物流管理，使用戶得以對全程物料有效監(jiān)管，避免了錯漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強度，使他們可以從事更有價值和意義的工作。目前，用戶正在進(jìn)一步擴大EMMA機器人的應(yīng)用范圍。AMR可以通過自主感知系統(tǒng)識別不同類型的物體。

用戶為中國**的食品生產(chǎn)企業(yè)。近年來食品行業(yè)的智能化勢在必行，用戶期望通過實現(xiàn)內(nèi)部物料配送的智能化升級，達(dá)到提升企業(yè)運營效率，優(yōu)化整合資源的目標(biāo)。挑戰(zhàn)用戶行業(yè)有著典型的生產(chǎn)場景，需要定制**機型，完成料箱智能周轉(zhuǎn)與出入庫。車間內(nèi)存在多條狹窄過道，間隔**窄處*為5cm；基于用戶產(chǎn)品生產(chǎn)特性，現(xiàn)場環(huán)境濕度高達(dá)90%，對于移動機器人的防水防銹能力要求較高。方法用戶部署了數(shù)臺定制的欣易安科技150kg級背負(fù)式智能叉取AMR、自動充電樁和調(diào)度系統(tǒng)CLOUDIA。無需對現(xiàn)有車間環(huán)境進(jìn)行改造，只需告知目標(biāo)地點，AMR即能背負(fù)物料在車間的狹窄通道中安全精細(xì)作業(yè)，保障產(chǎn)品品質(zhì)。強大的防銹防水能力，確保了AMR車隊能夠7*24小時，在用戶低溫且濕度大的環(huán)境下穩(wěn)定高效運行。成果用戶實現(xiàn)了物流配送效率的大幅提升，有效縮短了生產(chǎn)等待時間，提高綜合生產(chǎn)效率。規(guī)范了生產(chǎn)流程，通過提高車間物流配送的準(zhǔn)確性和有效性，提升良品率，降低運營成本。AMR能夠自主完成貨物的入庫、出庫、盤點等任務(wù)，提升倉儲管理的智能化水平。楊浦區(qū)酒店AMR商家

AMR可以通過自主導(dǎo)航系統(tǒng)避開障礙物。紹興CE認(rèn)證AMR供應(yīng)商

用戶為中國500強企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋內(nèi)燃機進(jìn)氣系統(tǒng)、內(nèi)燃機燃油噴射系統(tǒng)、機動車尾氣后處理系統(tǒng)，為國內(nèi)各大汽車廠和柴油機廠配套。面對智能制造的沖擊，用戶期望通過智能化的手段來降本增效，持續(xù)保持公司高速增長。挑戰(zhàn)用戶生產(chǎn)過程中，因為業(yè)務(wù)量較大，需要在不同工序間實現(xiàn)空滿料架的柔性自主傳輸，物料輸送工作量大。且車間內(nèi)部環(huán)境多變，庫位和工位多，還有部分狹窄通道，對于物料運送的穩(wěn)定性和安全性也要求較高。方法用戶部署了數(shù)臺欣易安舉升式自主移動機器人和調(diào)度系統(tǒng)CLOUDIA。AMR接收到線邊工人通過呼叫面板下發(fā)的任務(wù)信息，自主規(guī)劃行駛路徑，實現(xiàn)空滿料架在不同工序間的不間斷配送，并將任務(wù)執(zhí)行情況及時反饋至企業(yè)MES系統(tǒng)。強大的迦智調(diào)度系統(tǒng)通過后臺的集中監(jiān)控，對車間內(nèi)所有的AMR進(jìn)行任務(wù)指派、調(diào)度協(xié)同和交通管制，實現(xiàn)了無人化的多機完美配合，高效協(xié)同作業(yè)。成果用戶的產(chǎn)線物流效益得到顯著提高。其過程料等待時間由2小時縮減為7分鐘，及時準(zhǔn)確率99.99%，過程料安全送達(dá)率100%。在**降低勞動強度同時，節(jié)省了3人工成本。因此，用戶多次復(fù)購，持續(xù)提升整廠物流效率。紹興CE認(rèn)證AMR供應(yīng)商