所述右端蓋與活塞桿滑動連接的滑孔內圓周側壁上設有第二環形凹槽，所述第二環形凹槽內設有第二密封圈。(三)有益效果與現有技術相比，本發明的技術方案具有以下優點：(1)通過控制窗口可順時針和逆時針雙方向轉動的設計，使其可以控制油缸伸出后向內縮回的行程和油缸全部縮回后向外伸出的行程，增加了油缸的實用性；(2)通過調節控制盤來調整行程窗口的長度，來控制油缸行程，調節方便，并且可以隨時調節；(3)不在活塞桿上加緊定位器，不會對活塞桿產生損害。附圖說明圖1-4為本發明的結構圖；圖5為本發明控制盤部分的結構剖視圖；圖6為本發明內部結構的剖視結構；圖7為圖1中a-a方向的剖視圖；圖8-9為本發明的圖；圖10-11為本發明控制盤的結構圖；圖12-14為本發明活塞桿和活塞體的結構圖；圖15-16為本發明定位盤的結構圖。具體實施方式請參閱圖1-16所示，一種可控制行程距離的油缸，包括兩端設有開口的缸體12，所述缸體12的左端開口處固定安裝有左端蓋3、右端開口處固定安裝有右端蓋10；所述缸體12內滑動連接有活塞體101，所述活塞體101上設有穿過右端蓋10的活塞桿102，所述活塞桿102滑動連接在所述右端蓋10上。工程液壓油缸結構方式。陜西氣動油缸設計

    所述定位盤5上設有用于控制定位桿14在行程窗口5a內運動范圍的行程定位組件。所述行程定位組件包括控制盤6和定位彈簧7，所述定位盤5的左端向左延伸設有定位齒輪5b，所述定位齒輪5b的左端中心位置向左延伸設有定位軸5b1，所述控制盤6在朝向定位盤5的端面上設有與定位齒輪5b配合的定位齒槽6a，所述控制盤6的左端設有與定位齒槽6a同軸的彈簧槽6f，所述控制盤6內設有用于連通彈簧槽6f和定位齒槽6a的定位軸孔6g，所述定位軸5b1穿過定位軸孔6g伸入彈簧槽6f內，所述定位軸5b1的左端固定有彈簧座8；所述定位彈簧7位于彈簧槽6f內且套接在定位軸5b1上；所述定位彈簧7一端抵觸在彈簧座8上另一端抵觸在彈簧槽6f內用于迫使所述控制盤6向定位盤5方向運動；所述控制盤6上設有供定位桿14伸入的控制窗口6b。所述彈簧座8上設有螺紋柱8a，所述定位軸5b1的左端設有與螺紋柱8a連接的螺紋孔5b2。所述活塞體101的圓周側面上設有***環形凹槽108，所述***環形凹槽108內設有***密封圈30。所述右端蓋10與活塞桿102滑動連接的滑孔內圓周側壁上設有第二環形凹槽109，所述第二環形凹槽109內設有第二密封圈31。江蘇巨型油缸推薦廠家常州電液伺服液壓油缸口碑推薦。

    所述缸體的左端開口處固定安裝有左端蓋、右端開口處固定安裝有右端蓋；所述缸體內滑動連接有活塞體，所述活塞體上設有穿過右端蓋的活塞桿，所述活塞桿滑動連接在所述右端蓋上；所述缸體內在活塞體和左端蓋之間形成無桿腔、在活塞體和右端蓋之間形成有桿腔；所述缸體的側面設有與無桿腔連通的***油口、以及與有桿腔連通的第二油口；所述左端蓋和右端蓋之間固定設有限位滑桿，所述活塞體與限位滑桿滑動連接；所述活塞體的左端中心位置設有向右延伸至活塞桿內的軸孔；所述左端蓋的中心位置轉動連接有右端伸入軸孔內的轉軸，所述軸孔的內圓周側壁上沿其軸向設有螺旋槽，所述轉軸在靠近其右端的圓周側面設有伸入所述螺旋槽內的凸柱，所述轉軸的左端固定安裝有傳動齒輪，所述左端蓋的左側設有行程調節組件，所述行程調節組件與傳動齒輪配合用于控制轉軸在螺旋槽和凸柱的作用下旋轉的圈數。通過上述技術方案，當壓力油從***油口進入無桿腔內推動活塞體和活塞桿從右端蓋伸出，此時有桿腔內的油液從第二油口排出；當壓力油從第二油口進入有桿腔內推動活塞體和活塞桿縮入缸體內，此時無桿腔內的油液從***油口排出；在活塞桿伸出或縮入缸體內時，通過螺旋槽與凸柱的配合帶動轉軸轉動。

    本次發明的一種可控制行程距離的油缸在工作時只需要將其***油口121、第二油口122與系統管路相連就可以進行工作。當壓力油從***油口121進入無桿腔1a內推動活塞體101和活塞桿102從右端蓋10伸出，此時有桿腔1b內的油液從第二油口122排出；當壓力油從第二油口122進入有桿腔1b內推動活塞體101和活塞桿102縮入缸體12內，此時無桿腔1a內的油液從***油口121排出；在活塞桿102伸出或縮入缸體12內時，通過螺旋槽104與凸柱11的配合帶動轉軸2轉動，轉軸2轉動時帶動傳動齒輪13轉動；傳動齒輪13轉動時驅動內齒圈4轉動，進而驅動內齒圈4上的定位桿14在行程窗口5a和控制窗口6b內運動；通過控制行程窗口5a和控制窗口6b的重疊范圍，進而實現活塞桿102伸出或縮入缸體12內距離的調節。當本次發明進行全行程工作時，沿定位軸5b1的軸向拉動控制盤6壓縮定位彈簧7，使定位齒輪5b脫離定位齒槽6a，然后轉動控制盤6調節控制窗口6b和行程窗口5a的重疊范圍，使全部的行程窗口5a全部從控制窗口6b漏出，接著松開控制盤6，使得控制盤6在定位彈簧7的作用下壓向定位盤5，定位齒輪5b插入定位齒槽6a內。***油口121進油，活塞桿102被推出，由于螺旋槽104與凸柱11的滑動配合。常州哪家電液伺服液壓油缸品質好？推薦奧賽林。

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