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    本發明屬于油缸技術領域，具體的說，是涉及一種可控制行程距離的油缸。背景技術：液壓缸是液壓系統中常用的直線運動式執行元件，按結構方式不同主要分為活塞式、柱塞式，伸縮式。油缸結構簡單，工作可靠，應用***，油缸與工作機構直接連接。油缸的行程和安裝距離是整個機構設計工作中的重要參數之一。然而，在實際使用過程中，客戶有時需要油缸的行程和安裝距離可調，在一定的范圍內均可實現對機構的傳動。甚至，有的主機工作機構在調試或工作過程中，還需要動態調整油缸的行程和安裝距離。普通油缸，行程和安裝距離都是固定的，無法調整；現有技術中心存在一些可以調節行程的油缸，但大多需要將定位器與加緊固定在活塞桿上，這樣會對活塞桿產生一定損害，不利于油液密封；并且此方案只能控制油缸伸出**長后向回縮時的行程，使用時有局限性。技術實現要素：(一)要解決的技術問題本發明的目的是提供一種可控制行程距離的油缸，其不*結構簡單，而且可以控制油缸伸出后向內縮回的行程和油缸全部縮回后向外伸出的行程，增加了油缸的實用性。(二)技術方案為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種可控制行程距離的油缸，包括兩端設有開口的缸體。江蘇工業油缸批量定制拉桿液壓缸安裝工藝。

    無錫奧賽林液壓科技有限公司承接各種加工訂做吊車液壓油缸，其它工程機械液壓油缸，自備大型油缸生產車間，質優價廉，質量保證.主要經營吊車配件液壓油缸，垂直油缸，水平油缸，變幅油缸，伸縮油缸，吊車配件駕駛室，吊車配件結構件，吊車配件車架等。平行水平面的液壓油缸屬于水平安裝謂之臥式缸，與水平面垂直的安裝又謂之立式缸。立式缸因受重力負載影響較大，同時引起液壓油缸運動件上下兩個方向運動的動態性能不一致，給正反兩個運動方向上高同步精度控制增加困難，同時兩者液壓同步系統也不一樣，因此立式缸的同步系統較水平缸同步系統復雜。立式缸同步系統除要注意它同步回路外，還必須對平衡回路、鎖緊回路等給予足夠的重視。臥式缸在液壓控制同步系統中不受重力負載的影響，也不會使運動件兩個方向運動受其動力學性能不一致的影響，從而使它的兩個方向同步精度控制較立式液壓油缸容易些。歡迎海內外各界新老用戶惠顧!本產品網上報價不準。

    包括油缸、主軸箱和回油罩，所述油缸設在主軸箱的尾部，油缸包括缸體和法蘭盤，缸體和法蘭盤中部形成空腔，空腔內部設有活塞和活塞桿，空腔的尾部設有與空腔連通的回油罩，回油罩和缸體之間還設有底盤，主軸箱內設有頭部裝設液壓夾頭的拉桿，活塞桿和拉桿在法蘭盤處連接。所述活塞桿上與缸體開口齊平位置設有止動卡口。所述回油罩兩端均設有軸承，前端軸承后部設有密封圈。所述缸體與法蘭盤通過螺栓連接，之間還設有密封墊。所述回油罩上還設有輸油孔，用于連接輸油管，輸油管上設方向控制閥。所述方向控制閥連接作用于方向控制閥的腳踏開關。有益效果本實用新型所述的回轉油缸采用整體性設計，將油缸內部部件包裹在缸體和法蘭盤組成的堅硬外殼的內部，起到很好的防塵、防污和防潮的效果，同時具有良好的氣密性，可防止油缸內泄。回轉油缸采用兩部分的結構設計，使得油缸旋轉而輸油管不旋轉，從而解決了動力源輸入問題。油缸內部活塞桿與拉桿同心連接，使得二者運動同步同向，從而解決了夾持力缺失的難題。而且裝置結構緊湊，運行穩定，為安全高效生產保駕護航。圖I是本實用新型的結構示意圖；[0012]圖2是本實用新型的連接示意圖。具體實施方式為了加深對本實用新型的理解。高壓重載液壓油缸結構方式。

    所述通孔的一端與活塞桿的直徑相適配，所述通孔的另一端與導向環的直徑相適配，所述端蓋的表面開設有連接螺紋，所述連接螺紋與螺紋槽相適配。在一個推薦地實施方式中，所述導向環的表面設有凸起部，所述凸起部的右端設有阻滯環，所述導向環、凸起部、阻滯環為一體成型，所述凸起部、阻滯環的外側與活動內腔的內壁摩擦連接，所述導向環的右端插入端蓋的內部。在一個推薦地實施方式中，所述若干密封件均勻分布于導向環的內側，所述密封件包括防塵密封、活塞桿密封以及支撐環。本實用新型的技術效果和優點：1、本實用新型通過設置導向環，導向環內部設置多個密封件溝槽，利用活塞與導向環共同對活塞桿進行導向，組合的密封件可以對缸頭部分進行密封，缸頭在負荷時或安裝時不會產生大角度的轉動，避免溝槽中的密封件出現扭傷或扭壞現象，活塞桿始終沿桿套內壁做直線運動，活塞桿整體直接軸向推入桿套內，不會產生彎曲現象，使得該缸頭連接結構不易損壞；2、本實用新型通過設置外螺紋連接的端蓋，利用與桿套的螺紋連接固定將導向環固定壓緊，限制導向環的軸向竄動，且活塞桿大部分被固定與桿套中，使得缸頭運行方向保持穩定，不會出現其他方向的剪切力，能夠保護該缸頭連接結構。常州多級液壓油缸口碑推薦。河南工業油缸廠家報價

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    本次發明的一種可控制行程距離的油缸在工作時只需要將其***油口121、第二油口122與系統管路相連就可以進行工作。當壓力油從***油口121進入無桿腔1a內推動活塞體101和活塞桿102從右端蓋10伸出，此時有桿腔1b內的油液從第二油口122排出；當壓力油從第二油口122進入有桿腔1b內推動活塞體101和活塞桿102縮入缸體12內，此時無桿腔1a內的油液從***油口121排出；在活塞桿102伸出或縮入缸體12內時，通過螺旋槽104與凸柱11的配合帶動轉軸2轉動，轉軸2轉動時帶動傳動齒輪13轉動；傳動齒輪13轉動時驅動內齒圈4轉動，進而驅動內齒圈4上的定位桿14在行程窗口5a和控制窗口6b內運動；通過控制行程窗口5a和控制窗口6b的重疊范圍，進而實現活塞桿102伸出或縮入缸體12內距離的調節。當本次發明進行全行程工作時，沿定位軸5b1的軸向拉動控制盤6壓縮定位彈簧7，使定位齒輪5b脫離定位齒槽6a，然后轉動控制盤6調節控制窗口6b和行程窗口5a的重疊范圍，使全部的行程窗口5a全部從控制窗口6b漏出，接著松開控制盤6，使得控制盤6在定位彈簧7的作用下壓向定位盤5，定位齒輪5b插入定位齒槽6a內。***油口121進油，活塞桿102被推出，由于螺旋槽104與凸柱11的滑動配合。江蘇工程油缸哪家好

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