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m1.4TOSG絲攻現貨

來源: 發布時間:2023-05-16

擠壓絲錐與上述切削絲錐工作原理不同,擠壓絲攻是應用塑性成形方式,在下孔內壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會產生切削屑,不存在排屑槽(也有帶油槽的),因此也叫無溝(屑)絲攻。此絲錐不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲錐。擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼,擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續的,抗拉,抗剪強度教高,加工的表面粗糙度也較好,不過擠壓絲錐底孔要求較高,底孔過大,基礎金屬量少,造成內螺紋強度不夠、配合松動;底徑過小,封閉擠壓的金屬無處可去,容易造成絲錐折斷。TOSG絲攻的切削質量高,加工出的螺紋精度高。m1.4TOSG絲攻現貨

絲攻(絲錐)表面處理有哪些呢?鍍鈦處理:又名氮化鈦處理,主要是把鍍層材料鈦通過物理的氣相沉積法,在500度預熱又受負電壓力作用下的絲錐表面生成細密,形成牢固的氮化鈦(TIN)涂層,TIN涂層呈金黃色,與絲錐母體的密著性很好,表面硬度為2000HV,處理層厚度為1-3um,且具備以下特點:提高表面硬度,提高耐磨性,減少摩擦系數,防粘結,提高耐熱性。氮化鋁鈦涂層:這是一種V涂層,涂層方式跟TIN差不多,厚度為3-6um,表面硬度為3000HV,抗粘性與耐磨性均比TIN涂層要好很多,對難切削材更具有適應性.如不銹鋼,合金結構鋼,調質鋼,合金工具鋼等均有很好的切削效果,優其是在高速,高稀釋條件下,更能充分地顯示出它的優越性。TOSG手用絲錐經銷商TOSG絲攻可以加工出各種形狀的螺紋,如三角形、方形等。

正常有三種較常見的溝槽:一是螺旋槽,適用于盲孔且具有連慣性切屑的材料,如:鋁,銅,鋅,不銹鋼等。二是直槽,適用于盲孔且具有粉末性或條狀性切屑的材料,如:鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼等。三是先端槽(下螺旋),適用于通孔,在正常排屑槽的前提下,在絲攻的先端部增開了一個二次槽,又名膛槽,作用是加速向前端排出切屑,減少切屑對絲攻攻牙的影響,是通孔攻牙的好選擇。表面處理對絲攻影響很大,相同的材料,一樣的絲攻,但壽命表現很明顯,特別是不銹鋼材料反應更為強烈,如:白色絲攻攻不銹鋼316的材料時,絲攻攻牙次數可能在幾次或幾十次左右,氧化處理之后,絲攻會攻到幾百次或幾千資;如做鍍鈦處理時,壽命會更好,可見表面處理在一定程度上起著不可估量的作用。

刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發現絲錐磨損應及時更換。絲錐崩齒:絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過高;絲錐使用時間過長而磨損嚴峻。解決方法:適當減少絲錐前角;適當增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快:攻螺紋時切削速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當,切削液不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產生燒傷現象。解決方法:適當降低切削速度;減少絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工件進行適當的熱處理;正確地刃磨絲錐。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋。

柄部特殊絲攻莫氏推拔絲攻、彎柄絲攻、培安絲攻、套柄絲攻、長柄絲攻、皮帶輪絲攻。復合絲攻有鉆頭絲攻[A型(鑄鐵用)鉆頭絲攻、B型(鋼用)鉆頭絲攻]、增徑絲攻、帶絞刀絲攻、異徑絲攻、帶道桿絲攻。絲錐是一種加工內螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽,也叫絲攻。按工作方式一般分為機用絲錐和手用絲錐。按攻絲次數分為頭錐和二錐。按粗牙和細牙分為粗牙絲錐和細牙絲錐。按應用標準可分為英制,公制,歐制絲錐。絲錐常用的擠壓絲錐、螺旋槽絲錐、直槽絲錐、先端絲錐、管用絲錐、螺帽絲錐、手用絲錐,其用途各異、性能各有所長。TOSG絲攻可以用于制造各種工具,如刀具、鉗子等。m1.4TOSG絲攻現貨

TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋螺釘套和外螺紋螺釘套。m1.4TOSG絲攻現貨

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