在選用深孔鉆鉆頭時需要知道哪幾點？在選用深孔鉆頭之前，就要先了解鉆頭的品種和特色，用于印制板的鉆頭有直炳麻花鉆頭和定炳麻花鉆頭。其中直柄麻花鉆頭基本上是用在單頭鉆床。現在大多數的廠家運用的數控深孔鉆床，運用的都是硬質合金的定炳鉆頭，其是能夠自動替換位置的。深孔鉆的時分要注意鉆頭的原料，印制板的鉆孔鉆頭通常選用的都是硬質合金，這是因為環氧玻璃銅箔板對刀具的磨損格外快。是要去挑選好的深孔鉆鉆頭，挑選大品牌的，質量有保證，現在，鉆頭的出產商也有很多，挑選深孔鉆鉆頭的時分就要貨比三家了，挑選品牌大的，質量好的，受歡迎的。NACHI鉆頭的涂層技術在鈷基、碳化鎢、鈦合金等材料的加工中表現出色。廣州NACHI7572P鉆頭求購

現代深孔鉆東西是高精度，高科技商品。這些東西能生產出貴重的、主要的零部件。工具、加工進程和加工業的抱負聯系實實在在地延長了東西壽命。深孔鉆該機床是專門加工深孔類工件的設備，嚴密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好；具有較為準確的深度顯現和深度操控功用。在加工盲孔、階梯孔等有深度請求的工件時，該功用就顯得尤為突出，一起它保留了商品的長處，不光能夠鉆孔還能夠進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的趕緊均選用液壓操控，安全可靠、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。西寧NACHI7570P鉆頭NACHI鉆頭的刃口采用特殊涂層，能夠提高切削速度和效率。

在Ti6AL4V鈦合金工件上，加工一個直徑40mm（1.6″），深度660mm（26″）的孔，車間使用300r/min的轉速可以每分鐘加工12.7mm（0.5″），做完一件需要52min。使用傳統的硬質合金鉆頭稍有改善，但是在鉆削第二件的時候開始崩刃，導致離合器打滑。對于更小直徑的孔和遠遠小于管鉆直徑的孔徑，當前的解決方案是使用ISCAR新型整體硬質合金深孔鉆。這種鉆頭是在2008年下半年推出的，已經成功用于許多動力機車加工，包括曲軸油孔的加工。其它應用場合有凸輪軸，連桿，缸蓋，缸體，液壓件和模具等。推薦的較大長徑比為22：1。

深孔鉆的規劃準則：1、刀齒資料選用準則刀齒資料應依據各齒所受的負荷及切削狀況來選擇。基地齒受較大的軸向力，揉捏矛盾嚴峻，切削條件惡劣，因而應考慮選用抗彎強度高，抗沖擊性好的YG類或YW類硬質合金刀片;而外齒和中心齒因為切削速度較高，應選用紅硬性好，耐磨性高的YT類合金，導向塊應選用耐磨性高的YT類資料。2、刀具視點選用準則深孔加工刀具的視點首要依據工件資料來定。合理的刀具視點對于確保鉆削進程的安穩、斷屑及進步刀具耐用度有很大協助。NACHI鉆頭的切削速度快，能夠提高生產效率和產量。

深孔鉆使用時需要有哪些注意事項？使用之前檢查電機主軸冷卻中冷卻液的儲存量，開啟電機的主軸冷卻，保證冷卻液循環正常。開啟正壓密封，以避免加工廢液、冷卻液等進入電機主軸軸承。裝卡材料一定要牢固，必須遵循“裝實、裝正、裝平”的原則，嚴禁在材料懸空的地方進行雕刻。裝卡工具時，須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈，把卡頭裝入壓帽內并放正，再一起裝到電機主軸上并將刀具插入卡頭，再銷緊壓帽。上下刀松緊壓帽的時候嚴禁采用推拉方式而須用旋轉方式。下刀時應先清理壓帽和轉上的廢屑，松開壓帽將刀具拿下再擰下壓帽拿出卡頭。NACHI鉆頭采用好的材料制造，具有高硬度和耐磨性。NACHI麻花鉆頭供應公司

運用先進的幾何學設計，NACHI鉆頭的中心控制和特定的套筒尺寸保證了較高的精度。廣州NACHI7572P鉆頭求購

麻花鉆中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60°,75°,90°等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合。麻花鉆頭：為工業制造上使用較普遍的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。超硬鉆頭：鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。油孔鉆頭：鉆身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止。深孔鉆頭：較早用于石包管之鉆孔加工,又稱為管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑。廣州NACHI7572P鉆頭求購

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