去除不完整齒：除對牙型設計優化外，還對擠壓絲錐的制造工藝進行了相應的優化。選擇適當的加工工藝有效去除擠壓錐前端不完整齒，這對提高被加工孔螺紋光潔度、降低攻絲扭矩和提高絲錐使用壽命非常重要。在數控螺紋磨床上采用適當修整砂輪齒頂寬度的方法將擠壓錐前端不完整齒去除，一般將不完整齒修到低于中徑尺寸即可。鈍化拋光處理：采用機械接觸磨削鈍化方式對擠壓絲錐表面進行鈍化拋光處理。其主要工藝方法是將絲錐螺紋部分全部伸入研磨粉中，并讓絲錐在研磨粉中自轉和公轉，通過設定轉向、轉速和時間，使絲錐達到拋光鈍化的目的。經過鈍化拋光的絲錐螺紋部分更順滑、光亮、無毛刺。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋孔和外螺紋孔。m1.2TOSG絲攻廠家

加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優先采用螺尖絲錐。比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對金屬進行擠壓，使之塑形變形，形成內螺紋的。擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大，強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑=內螺紋公稱直徑-0.5螺距。常州m6TOSG絲攻TOSG絲攻可以用于制造各種機械零件。

不銹鋼材料分為很多種，如３字開的類型，２字開頭的類型，都是市場上為數較多的一些不銹鋼材料，如：302、304、316、212、309。切削型絲攻：如：SU-SP(SU-PO)，SU2+SP，SU+HT是YAMAWA專業不銹鋼材料用絲攻，絲攻表面氧化處理，呈黑色，有利于絲攻攜帶切削液進入孔內，起冷卻與抗粘作用．該款絲攻在制作上加大了切削角，增寬了排屑槽，有利于加大切削力量，促進排屑作用，是不銹鋼材料盲孔攻牙的好選擇。擠壓型絲攻：擠壓絲攻在不銹鋼材料攻牙中占主要份量，該絲攻具有擠壓成型不產生切屑之優勢，避免了攻牙過程中切屑堵塞造成絲攻螺紋損害，YAMAWA生產的一系擠壓絲攻N+RS，SVRS，R+V，OL+RZ，HP+RZ，市場份額越來越大，特別是沖壓行業。

絲攻前端倒牙有什么作用呢？絲攻前端部正常情況下都會被斜切掉，斜切掉牙的部位叫食付部，一般有：1、5牙，2.5牙，5牙，9牙，其食付部長短主要會影響到絲攻壽牙命，倒牙越多，壽命越長，相反，壽命越短，沒倒牙者，除壽命短之外，可能還會造成工件入口爛牙，止規不止。倒牙有引導作用，在一定程度上會改善絲攻與孔徑的垂直度，有利于絲攻順利進入孔內。絲攻攻牙主要靠絲攻倒牙（食付部）來完成切削，基本上90%的切削力量是由倒牙來分擔，故倒牙越多，單個倒牙負擔的力量則越輕，壽命就越長，完整牙作用是對前端切削部切削出來的牙進行修正，使不完整牙變得完整，以接受牙規檢測。由于倒牙矮且寬，受力面積大，具有較強的耐磨性，正常情況下不易磨損，較之于后面的完整牙來說，完整牙尖且窄，故所能承受的力量就小，正常情況下，完整牙只負責修正作用。TOSG絲攻的切削方向可以根據需要進行調整。

作為一種新型的螺紋加工工藝，螺紋銑削與攻絲相比有著獨有的優勢和更普遍靈活的使用方式和應用場合。螺紋銑削的特點及加工應用：加工高效率：我們知道在大批量的螺紋加工中，由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉退刀，要想提高加工效率十分困難。然而如果我們使用螺紋銑刀，它不但本身的銑削速度就很高，而且它的多刀槽設計增加了切削刃數從而可以輕松提高進給速度，這樣就可以大幅提高加工效率。在長螺紋的加工中，我們還可以選用有更長刀刃的刀片減少軸向進給距離(相當于讓螺紋變短)來進一步提高加工效率。TOSG絲攻可以用于制造各種設備，如鉆機、磨床等。黑龍江美制TOSG絲錐

TOSG絲攻可以提高生產效率，降低成本。m1.2TOSG絲攻廠家

造成絲攻磨損較快的原因有哪些一般來說有以下幾種：1、材料硬度偏高，正常情況下，能攻牙材料一般在HRC20度以下，難切削材料的硬度在HRC30－HRC40，前者普通絲攻可以攻牙，且壽命在5000次－10000次左右，后者因硬度較高，絲攻壽命不盡人意，過高的硬度會造成絲攻磨損過快。2、孔徑過小或偏大：孔徑偏小時，因阻力過大，磨損較快，這是正常的道理；孔徑過大時，絲攻同樣會磨損過快，其原因是絲攻設計的形狀所決定，絲攻前端部為食付部，牙面寬且矮，耐磨耗性非常強大，絲攻主要的切削工作由它來承擔，當孔徑過大時，絲攻前端食付部往往直接過去，其作用被勿略，切削作用由后面完整牙承擔，完整牙因牙面尖而窄，耐磨耗性太差，絲攻磨損很快，m1.2TOSG絲攻廠家

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