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甘肅nachi鉆頭切削參數

來源: 發布時間:2023-06-14

麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種,加工時前者夾在鉆夾頭中,后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等,整體硬質合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。直柄麻花鉆,一般分為國標和美標,國標只要阿拉伯數字后小數點后不超過兩位數,都有的,比如10.010.210.25。美標,主要規格1/8,9/64,5/32,11/64,3/16,13/64。橫刃嫌長,橫刃的前角是很大的負值,達-54°~-60°,從而將產生很大的軸向力。與其他類型的切削刀具相比,標準麻花鉆的主切削刃很長,不利于分屑與斷屑。NACHI鉆頭的刃口采用特殊設計,能夠減少切削阻力,提高加工效率。甘肅nachi鉆頭切削參數

麻花鉆是常用的孔加工刀具,此類鉆頭的直線型主切削刃較長,兩主切削刃由橫刃連接,容屑槽為螺旋形(便于排屑)。螺旋槽的一部分構成前刀面,前刀面及頂角決定了前角的大小,因此鉆尖前角不僅與螺旋角密切相關,而且受到刃傾角的影響。麻花鉆主要特征:普通麻花鉆是應用較廣的孔加工刀具,通常直徑范圍為0.25~80毫米。由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。江西NACHI鉆頭刀具NACHI鉆頭是一種高質量的鉆頭,廣泛應用于各種工業領域。

中心鉆用于孔加工的預制精確定位,引導麻花鉆進行孔加工,減少誤差。中心鉆是用于軸類等零件端面上的中心孔加工。中心鉆常用的有兩種型式:A型:不帶護錐的中心鉆;B型:帶護錐的中心鉆。加工直徑d=2~10mm的中心孔時,通常采用不帶護錐的中心鉆(A型);工序較長、精度要求較高的工件,為了避免60度定心錐被損壞,一般采用帶護錐的中心鉆(B型)。中心孔是軸類工件在頂端上安裝的定位基面。中心孔的60°錐孔與頂端上的60°錐面相配合。

噴發鉆:一種多刃內排屑深孔鉆,有內、外兩層鉆管,大部分切削液從內、外鉆管的間隙中進入切削區,然后連同切屑進入內管;另一小部分切削液則經由內管尾端的月牙形孔進入內管,產生噴發效應,形成低壓區,幫助抽吸切屑。噴發鉆不要求嚴格的切削液密封裝置,適用于鉆削直徑18毫米以上、孔深和孔徑比小于100的深孔。DF深孔鉆:這種鉆頭吸收了BTA深孔鉆和噴發鉆的優點,選用單管,排屑靠推壓和抽吸雙重效果,提高了排屑才能,可鉆削孔徑在8毫米以上的深孔。BTA深孔鉆:切削液從鉆桿與孔壁的間隙處送入,靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內孔中排出。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上,孔深與孔徑之比小于100的深孔。NACHI鉆頭的切削穩定性好,能夠減少材料的振動和波動。

深孔鉆保養和維護:1.正確使用深孔鉆機床,保持機床外觀清潔。2.去除深孔鉆機床保護罩,線軌上的鐵屑。3.每周給深孔鉆機床X、Y、Z軸線軌打油,油壓泵來回打10次。4.工作完畢盡量清理干凈深孔鉆機床工作臺。5.深孔鉆機床主軸電機防護罩上不要放東西。6.每天清理深孔鉆機床下油缸的鐵屑,油缸面上的隔鐵屑擋板應每天檢查,鐵屑應及時清走。7.檢查深孔鉆機床氣壓表是否夠壓力,水分是否太多,及時排水。8.視乎深孔鉆機床切削油的骯臟程度,及時清理油缸內的大、小過濾網,3-5天拿出來吹干凈,大過濾網三個月清理一次,油太臟,一個月清理一次。NACHI鉆頭具有好的切削性能和耐磨損性能,可提高工作效率并延長工具使用壽命。甘肅nachi鉆頭切削參數

鉆頭加工時需要注意合理選擇冷卻液以減少鉆孔毛刺。甘肅nachi鉆頭切削參數

還有各種溝形的鉆頭(徑向刃鉆頭,蝸桿型鉆頭,帶冷卻孔鉆頭),柄部有莫氏和直柄。總的來說。溝形(工作導向部分)+鉆頭刃(切削部分)+柄部,就是一把麻花鉆了。還有就是群鉆系列,按加工工件材質不同可分為很多不同鉆頭切削刃。中心鉆是機械加工中的常用刀具,在實際生產中起著重要的作用。中心鉆較早多用于車床,是用來打軸類零件的中心孔。伴隨著自動化的日趨普遍,在多功能數控設備中應的更為普遍。其較大的功能就是點中心孔,以保證零件孔加工的位置度。甘肅nachi鉆頭切削參數

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