凈化車間確保管道及設備的防腐：噴射法除銹是用壓縮空氣將砂子或鐵丸等顆粒噴射到管道設備外表，靠硬質小顆粒的沖擊使金屬外表的銹蝕去掉，完成除銹的辦法，這種辦法除銹均勻，能將金屬外表凹處除盡，并能使金屬外表粗糙，利于油漆與金屬外表結合。化學除銹是用酸溶液與管道外表的鐵銹產生化學反應，將管子外表銹層溶解、剝離的除銹辦法，常用的酸洗辦法有槽式浸泡法和管洗法。對凈化車間管道及設備外表進行嚴厲的外表處理，才能夠進行防腐涂料的施工，，施工時根據需要確認涂刷層數和每層涂膜的厚度；不管選用哪種辦法施工，均要求被涂物外表清潔枯燥，防止在低溫文濕潤環境下作業，而且涂膜應附著結實均勻，色彩共同，無脫落、皺紋、氣泡等缺點，不得有漏涂現象。 無塵車間的設計規劃：用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序。紹興航空無塵車間廠家施工

    筆者研究無塵車間凈化十多年，通過細心觀察與統計，在中山地區，無塵車間的應用主要集中在電子、光學及注塑三個行業。縱觀中山近年來的經濟發展，計算機、通信和其他電子設備制造業對GDP已經達到了百分之六七十的比重，現在我們就以電子類無塵車間建設為例，學習無塵車間凈化的建設。電子類無塵車間常見的有電子元器件凈化車間、硬盤行業無塵車間、平板顯示無塵車間、LEDLCD潔凈廠房、液晶線路板凈化車間、光學微電子凈化工程等。電子行業分類很多，每個小分類的無塵車間都有其自身特點，不可一概而論。可是，總結電子類無塵車間特點，還是可以發現其很多共性。首先，電子類無塵車間主要以無生命的微粒作為控制對象，控制無生命微粒對工作對象的污染，內部保持一定正壓，防止污染擴散；其次，無塵車間內的恒溫恒濕；再者，就是靜電的控制。紹興航空無塵車間廠家施工無塵車間特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。

電子行業對于無塵車間的要求:無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室，電子工廠生產工藝分類眾多，有集成電路生產（分為光掩膜、前道工序、后道工序），平南顯示器生產（分為LCD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料 生產（單晶硅、多晶硅），光纖生產，制卡業，表面貼裝（SMT），分離器件生產（功率一、二、三級管，電容、電阻），整機組裝生產（機頂盒、數字投影儀、電子數碼相機），自控元器件生產（傳感器、執行機構）等。由于生產工藝種類繁多，對潔凈度等級要求也不同，高的很高，低的很低；對粒子粒徑控制的要求也不同，范圍約為0.1~5um；對溫濕度控制的要求相對較 高，如集成電路前道工序一般要求室內溫度基數為22℃（精度±0.1~±1℃），相對濕度基數為40%（精度±2~±5℃；正壓值要求的梯度級別，隨著潔凈度的變化而從高到低變化，差值5~10Pa。

無塵車間裝修中對潔凈室物品會有哪些要求呢?桌椅：桌椅一般情況下采用的是不銹鋼材質，并且需要表面加工處理為之，若不得不使用鍍鋅品或者木制品，其表面須施環氧樹脂（Epxoy）加工以防止表面發塵。工作桌較好有打洞，邊緣要有倒角。以利氣流之運動。椅子盡量采用沒有背及腳踏板者，椅腳高度要以坐下來腳可以觸到地板者作為原則。但倘若一定須使用高腳椅時，則需要準備好腳踏環。桌及椅子之腳較好要安裝上塑料小輪子或套上橡膠套。無塵車間裝修施工項目:天花吊頂：包括吊桿、綱梁、天花板格子梁，材料一般是：彩鋼板與無塵板。

無塵車間工程的相關要求：食品加工設備和工器具的結構在設計上應便于日常清洗，消毒和 檢查，維護。槽罐設備在設計和制造時，要能保證使內容物排空。 凈化車間內加工設備的安裝，一方面要符合整個生產工藝布局的要求，另一方面則要便于生產過程的衛生管理，同時還要便于對設備進行日 常維護和清潔。而且在安放較大型設備的時候，要在無塵設備與墻壁，設備與頂面之間需要保留有一定的距離和空間，以便于設備維護人員和清潔人員的出入。潔凈車間選擇電氣設備的注意事項：合理選擇電動機的起動方式和調速方式。紹興航空無塵車間廠家施工

無塵車間等級評判是通過每立方米空氣中有多少直徑為0.5μm或更大的灰塵顆粒的量來測量的。紹興航空無塵車間廠家施工

無塵車間潔凈室為什么需要認證？潔凈室工程在設計、建造和驗收投入使用后，為確保潔凈室使用過程中始終能保持規定的空氣潔凈度等級和綜合性能參數要求，防止由于潔凈室投入使用后的維護管理不當或潔凈室工作人員誤操作以及潔凈空調系統長期運轉使空氣過濾器性能變化，或者是潔凈室周圍環境的突發變化如因房屋拆遷、潔凈室內生產工藝調整、突發性大氣塵污染甚至沙塵暴的侵襲等各類因素而影響潔凈室的性能參數，所以投入運行后潔凈室的日常監測和定期的綜合性能檢測是十分必要的工作，通過檢測以認證潔凈室的綜合性能是否符合設計要求或產品生產所必需的綜合性能參數要求。紹興航空無塵車間廠家施工

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