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軸承清洗液磁棒式過濾裝置費用

來源: 發布時間:2022-05-14

磁棒式過濾裝置包括外殼,內殼,進料管,出料管,過濾網和磁棒部分,內殼設置于外殼內部,內殼與外殼共用底面殼體,進料管和出料管分別設置于外殼左右兩側,進料管和出料管均連通于外殼內部和內殼內部,過濾網包括進料濾網和出料濾網,過濾網均設有兩層,磁棒部分包括金屬套管和磁棒,金屬套管與磁過濾器外殼底部螺紋連接,磁棒與金屬套管螺紋連接。磁棒式過濾裝置通過在磁棒上設置金屬套管,增大磁棒與鐵屑等雜質的基礎面積,能有效提高磁過濾器的過濾效率,并且能較少磁棒的使用數量,同時該結構便于清理磁棒和金屬套管上吸附的鐵屑等雜質,過濾效果好,節省大量的人力物力,提高過濾效率。磁棒式過濾裝置可用于軋機乳化液,軸承清洗液,磨床集中過濾等等。軸承清洗液磁棒式過濾裝置費用

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在磁棒式過濾裝置中,選擇不同的磁鐵能決定磁棒的較大磁感應強度和耐溫性能,一般要想在常規的1英寸直徑的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感應強度需要N40以上型號的釹鐵硼磁鋼。耐高溫磁棒在溫度超過150度以上一般選擇釤鈷磁鋼。磁棒的表面磁感應強度與能吸附的較小顆粒大小成正比,在電池,制藥等領域細小的鐵雜質也能造成很大的影響,所以要選用12000高斯左右的磁棒。其他領域可以選用低一點的。磁棒在使用與流體接觸的過程中內部磁能會有部分不可逆的損耗,損耗超過剛開始強度30%或者表面包的鐵皮,不銹鋼鋼鋼管磨損破裂的時候,這時需要更換磁棒。軸承清洗液磁棒式過濾裝置費用磁棒式過濾裝置中的垂直裝置是常用的一種。

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磁棒式過濾裝置在使用時,刮屑耙子上下兩個,各有3個半圓形缺口,在磁棒運行過程中耙子正好從上下扣住磁棒(3根)。向前推進。將磁棒上吸附的屑泥推走。返回時耙子松開回退。每個行程同時清潔三根磁棒,如此周而復始。磁棒鏈與刮屑器是同步的并由一個變速傳動裝置的控制。刮屑器的速率可以調節,范圍從每分鐘由0到5個行程,也可調整為間歇運行。刮屑耙在向前推屑;刮屑粑松開返回。磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網組合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態下,吸附微米級的鐵磁性污染物的能力,并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住,從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損,延長液壓元件及液壓系統的使用壽命,增強液壓系統的可靠性。

磁棒式過濾裝置在主傳動系統的驅動下,多列排式鉸接磁串棒同步圍繞橫斷面為正方形的主動轉輪和被動轉輪進行旋轉,在旋轉過程中,多列排式鉸接磁串棒實際在作上下直線運動,這種上下直線運動使多列排式鉸接磁串棒徹底包容了循環箱整個過流橫斷面,從而將待過濾液體中的鐵磁雜質毫無遺留地吸附在多列排式鉸接磁串棒表面上。在從動系統的驅動下,該傳動系統設置的單列排式刮油裝置將向下運動的多列排式鉸接磁串棒表面的鐵磁、雜油連續刮掉。被刮掉的鐵磁雜油朝循環箱橫斷面一側排出油箱體外。磁棒式過濾裝置可以接受客戶非標定制。

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磁棒式過濾裝置包括殼體,依次配合安裝在殼體上的濾網,過濾磁棒和二級過濾磁棒,過濾磁棒和二級過濾磁棒采用相互垂直的方式安裝在殼體上,并且相鄰兩根過濾磁棒之間的間隔為相鄰兩根二級過濾磁棒之間的間隔的兩倍,過濾磁棒的直徑為二級過濾磁棒的兩倍,殼體左端呈圓錐狀和圓柱狀的結合,右端呈階梯孔狀,濾網安裝在殼體的左端,磁棒安裝在階梯孔內,提高了對磁性雜質的過濾精度,增強了實用性,延長其使用周期。包括機架,機架上方設置有主傳動系統,機架下方設置有副傳動系統;主傳動系統和副傳動系統之間通過多根磁鏈相連接;主傳動體下方的機架上設置有刮沫裝置,用于刮除磁鏈上吸附的雜質。磁棒式過濾裝置/刮板式排屑機可懸掛安裝在現有的排污箱內而不需要為它另配專門的箱體。云南軸承清洗液磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置能夠增強液壓系統的可靠性。軸承清洗液磁棒式過濾裝置費用

磁棒式過濾裝置能使液體介質達到所需工藝要求,因此被普遍用于食品工業、醫藥、化妝品、精細化工等行業,同時雙濾桶磁棒式過濾裝置配有二個換向閥組成,工作時一組過濾裝置投入運行,當清洗時改變換向閥位置,另一組可連續運行,可確保工藝管線連續化。由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網組合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態下,吸附微米級的鐵磁性污染物的能力,并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住,從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損,延長液壓元件及液壓系統的使用壽命,增強液壓系統的可靠性。軸承清洗液磁棒式過濾裝置費用