鉭換熱器的清洗的目的：（1）改善機械設(shè)備外觀，凈化和保護環(huán)境。消除工業(yè)廠房、房屋建筑、車輛內(nèi)外表面的污漬，恢復原色，改善外觀，控制環(huán)境。（2）長期保持正常人的生產(chǎn)，延長機器設(shè)備的使用壽命。消除原材料表面的污漬，能保持材料的表面特性，保證后續(xù)制造過程的執(zhí)行。定期或沖洗生產(chǎn)設(shè)備上的污漬，可長期保持機械設(shè)備的正常運行，控制設(shè)備腐蝕，延長機械設(shè)備的使用壽命。（3）提高加工能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。去除原材料表面的污染物，可以達到保持其優(yōu)良的后處理特性和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。及時清洗機械設(shè)備，可以長期保持其加工能力，減少污漬對企業(yè)產(chǎn)品特性的損害。（4）降低能源消耗和產(chǎn)品成本。及時沖洗鉭換熱器，不只可以減少原材料和能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，而且可以很大降低產(chǎn)品成本。鉭換熱器換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。濟南冶金用鉭換熱器

鉭換熱器是由一系列波紋金屬板組成的新型換熱器。在不同的熱交換器片之間形成一個細長的矩形通道，通過半張紙進行熱量交換。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比，在相同的流阻和泵功率消耗下，其換熱系數(shù)要高得多，在適用規(guī)模上有取代管殼式換熱器的趨勢。鈦工業(yè)板常用的材料有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金冷軋板等。相比之下，鉭換熱器具有很多優(yōu)勢，在市場上具有很強的競爭力。主要用于化工、石油、船舶、海水清洗等行業(yè)的換熱系統(tǒng)。濟南冶金用鉭換熱器鉭換熱器具有導熱系數(shù)高、等溫性能好、冷熱側(cè)傳熱面積任意變化、長距離傳熱、溫度可控等一系列優(yōu)點。

用鉭換熱器大家都知道，時間久了，難免會產(chǎn)生水垢，不只會影響換熱效率，也很大的增加了能耗成本，我經(jīng)過多年的經(jīng)驗總結(jié)出了清洗水垢的具體步驟：沖冼：酸洗前，先對鉭換熱器進行開式?jīng)_洗，使鉭換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入鉭換熱器中。酸洗：將注滿酸溶液的鉭換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3～4h。其間每隔0．5h進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對鉭換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使鉭換熱器板片不再腐蝕。

鉭換熱器中流體的相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時，入口處兩流體的溫差較大，并沿傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為較小。逆流時，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進出口溫度一定的條件下，當兩種流體都無相變時，以逆流的平均溫差較大順流較小。在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，鉭換熱器的傳熱面積減小；若傳熱面積不變，采用逆流時可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設(shè)備費，后者可節(jié)省操作費，故在設(shè)計或生產(chǎn)使用中應盡量采用逆流換熱。鉭換熱器維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。

鉭換熱器的原理是什么？不同類型的鉭換熱器原理會存在差異，以間壁式鉭換熱器為例，其原理是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。間壁式鉭換熱器有管殼式、套管式和其他型式的鉭換熱器。連接間接式鉭換熱器是把兩個表面式鉭換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的鉭換熱器，熱載體在高溫流體鉭換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體鉭換熱器把熱量釋放給低溫流體。鉭換熱器應用條件普遍，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。蘭州制藥鉭換熱器

鉭換熱器管內(nèi)表面非常光滑，硅泥不易堆積，保證了換熱器的高效穩(wěn)定運行。濟南冶金用鉭換熱器

隨著社會的發(fā)展，創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的五大發(fā)展理念對機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)提出了更高的要求，研發(fā)技術(shù)含量高、附加價值高、智能化程度高而碳排放量少的新型設(shè)備。重大技術(shù)裝備是關(guān)系我國安全和國民經(jīng)濟命脈的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)品，是私營有限責任公司企業(yè)綜合實力和重點競爭力的重要標志。近年來，機械工業(yè)在重大技術(shù)裝備的自主研發(fā)中不斷取得突破，創(chuàng)新成果正逐步加入使用。磁棒式過濾裝置，蒸發(fā)器，鉭換熱器，燭式過濾器產(chǎn)業(yè)的再制造已經(jīng)成為其產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。它不僅為客戶提供降低產(chǎn)品全生命周期成本的極優(yōu)方式，也支持了我國提倡的發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟的號召，成為工程機械行業(yè)未來發(fā)展的重要方向。通過機器人替代、軟件信息化、柔性化生產(chǎn)等方式，生產(chǎn)型企業(yè)可實現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設(shè)計與生產(chǎn)，提升了生產(chǎn)服務的質(zhì)量與效率。濟南冶金用鉭換熱器