蒸發器操作過程中經常會碰到的故障：加熱器表面結焦。1、進料時濃縮設備內物料量不多，加熱表面未被物料全部浸沒而即開啟蒸汽閥門，使加熱表面裸露而結焦。當運行中供料中斷以及產生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化，都可能使加熱表面嚴重結焦。2、不按停車順序操作，在停車前未先關閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空，使物料液位下跌，造成加熱表面裸露而結焦。3、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發水分之和，使正常操作料位不能維持，從而使加熱面裸露結焦。蒸發器采用機械再壓縮原理是通重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的技術。廣東美爾森蒸發器公司

廢熱利用蒸發器主要特點：1、廢熱利用蒸發器主要利用干燥工藝中產生的廢熱，將這些廢熱作為濃縮蒸發工藝的加熱源。2、廢熱利用時，在廢熱里，可能會含有一些粉塵，對于這類粉塵，必須要先經過濕式洗滌把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全去除粉塵直接供應到濃縮設備（換熱管外壁）進行換熱則會造成嚴重的污染。3、廢熱蒸發器跟多效蒸發器相比較而言，廢熱蒸發器安裝時間是多效蒸發器的2.5-3倍，設備投資金額也較大，但在廢熱量充足的情況下，則不需要使用倒可外部蒸汽，所以能節約大筆能耗費用，同時廢熱不再直接排入空中，對環境也是一種保護。陜西小型廢水蒸發器廠家蒸發器是制冷系統中制取冷量和輸出冷量的設備。

問：多效蒸發器各效蒸發溫度是怎么控制的？答：多效蒸發器的末效蒸發溫度受真空度控制，真空度受冷凝器大小和循環水溫度控制。前邊各效的蒸發溫度是首效生蒸汽壓力和末效真空度內部系統自平衡的結果。問：什么是多效蒸發器順流、逆流、平流、錯流流程？答：多效蒸發器的蒸汽走向總是一效消耗生蒸汽（或導熱油）產生的二次蒸汽給二效、二效給三效、三效給四效...物料進料方向依次從初效順序至末效的流程稱為順流。末效進料、首效出料的稱為逆流。每效都單獨進新料、出料的稱平流。上述三種流程以外的流程稱為錯流。不同的工藝要求會選用不同的流程，同時不同的流程蒸汽單耗不同。問：多效蒸發器哪種流程較節省蒸汽？答：高濃縮比工況下，逆流流程較節能。

蒸發器跑料是指物料進入蒸發器效體殼體中，或者進入冷凝器殼體中，在蒸發過程中如果效體殼程中進入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水），則證明出現跑料。出現跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。1、多效蒸發器換熱管不易結垢，傳熱效率高、操作彈性大、運轉可靠、操作周期長。2、多效蒸發器的動力消耗少。多效蒸發器蒸發水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱，而潛熱遠遠大于顯熱，而且在多效蒸發系統中用于輸送液體的動力消耗也很低，降低了廢水處理成本，這一點對于用電成本較高的地區尤為重要。3、多效蒸發器對含鹽廢水進料要求低，簡化了含鹽廢水的預處理過程。蒸發器跑料是指物料進入蒸發器效體殼體中，或者進入冷凝器殼體中。

蒸發器故障如何檢修？1、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄。一般泄露處多發生于設備和管路焊縫、法蘭、密封、膨脹節等薄弱環節。產生泄露的原因大多數是因為開、停車時由于熱脹冷縮而造成開裂。或者是因為管道腐蝕而變薄，當開、停車時因應力沖擊而破裂，致使液體或蒸汽外泄。要預防高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄故障，在開車前應嚴格進行設備檢驗，試壓、試漏，并定期檢查設備腐蝕情況。2、管路閥門堵塞。對于蒸發易結晶的溶液，常會隨物料增濃而出現結晶，造成管路、閥門、加熱器等堵塞，使物料不能流通，影響蒸發操作的正常進行。因此要及時分離鹽泥、并定期洗效，一旦發生堵塞現象，則要用加壓水沖洗，或者采用真空泵抽吸補救。多效蒸發器的性價比非常高，受到各大生產商的青睞。天津小型廢水蒸發器生產廠家

怎么判斷多效蒸發器的性能，多效蒸發器有時出現故障怎么辦?廣東美爾森蒸發器公司

問：三效蒸發器的初效和第二效真空是怎么形成的?答：三效蒸發器蒸發溫度逐級降低，初效蒸發出的二次蒸汽作為熱源送至第二效加熱器，換種角度來說，第二效加熱器是初效的冷凝器。同理第三效加熱器是第二效的冷凝器。第三效的冷凝器用循環水作為冷源具有較低的溫度，所以三效蒸發溫度很低，真空度很高，二效以三效蒸發器為冷凝冷源，蒸發溫度高于三效，一效以二效蒸發器為冷凝冷源，蒸發溫度高于二效。問：三效蒸發器的蒸汽耗量一定是單效蒸發器的三分之一嗎？答：否。蒸發器的蒸汽消耗和進料初始溫度、進料濃度、工藝要求濃縮比有關。需要具體工況具體計算。低濃縮比、來料溫度低工況，蒸汽消耗量較大。廣東美爾森蒸發器公司