軟硬結合板的生產流程工序：1.鑼板邊（也叫作除邊料）就是將PCB線路板邊緣位置沒有線路以后也不打算制作線路的部分清理掉掉。之后要進行測量材料是否有過度的漲縮，由于及時軟板制作使用的PI也是存在漲縮性的，這對線路板的制作影響是非常大的。2.鉆孔這個步驟是將整個PCB線路板進行導通的一個步驟的前段步驟，制作參數要根據設計參數進行制作。3.除膠渣，等離子處理先將PCB線路板鉆孔的產生的膠渣清理掉掉，在使用等離子清洗將導通孔和板面清理干凈。4.沉銅這一步驟就是電鍍通孔的過程，也稱為孔金屬化。實現通孔電力導通。軟硬結合板由于不通過連接器進行連接，走線連續性更好，信號完整性更好。武漢射頻軟硬結合板原理

軟硬結合板哪些基礎材料？柔性電路的材料：基底和保護層薄膜：首先，我們來考慮一下普通的剛性印刷電路板，它們的基底材料通常是玻璃纖維和環氧樹脂。實際上，這些材料是一種纖維，盡管我們稱之為“剛性”，如果單取出一層，你還能感受到它的彈性。由于其中的固化環氧樹脂，才能使板層更加剛硬。由于它不夠靈活，所以不能應用到某些產品上。但是對于很多簡單裝配的、板子不會持續移動的電子產品還是合適的。在更多的應用中，我們更需要比環氧樹脂靈活的塑料薄膜。我們較常用的材質是聚酰亞胺(PI)，它非常柔軟、牢固，我們不能輕易地撕裂它或者延展它。而且它還具有難以置信的熱穩定性，能夠輕松承受加工中回流焊過程的溫度變化，而且在溫度的起伏變化過程中，我們幾乎不能發現它的伸縮形變。重慶汽車變頻器軟硬結合板打樣軟硬結合板耐高低溫。

軟硬結合板鉆孔后孔內清潔的知識：由于聚酰亞胺不耐強堿，因此單純的強堿性的高錳酸鉀去鉆污根本不適用于撓性和剛撓印制板。一般軟硬結合板的鉆污要采用等離子清洗工藝去清潔，分為三個步驟：(1)在設備腔體達到一定的真空度后向其中按比例注入高純氮氣和高純氧氣，主要作用是清潔孔壁，預熱印制板，使高分子材料具有一定的活性，有利于后續處理。一般為80C、10分鐘。(2)CF4、O2和Nz作為原始氣體與樹脂反應，達到去沾污、凹蝕的目的，-般為85C、35分鐘。(3)O2作為原始氣體，去除前兩步處理過程中形成的殘留物或“灰塵;潔凈孔壁。

軟硬結合板鉆孔后孔內清潔的知識：為了保證化學鍍銅溶液能充分接觸孔壁，使銅層不產生空隙和空洞，必須將孔壁上等離子反應的殘余物、凸出的玻璃纖維和聚酰亞胺膜除去，處理方法，包括化學法和機械法或二者相結合。化學法是用氟化氫胺溶液浸泡印制板，再用離子表面活性劑(KOH溶液)調整孔壁帶電性。機械法包括高壓濕噴砂和高壓水沖洗，采用化學法和機械法相結合的效果較好，金相報告顯示，經過等離子體去沾污后的金屬化孔孔壁狀態令人滿意。軟硬結合板加工壓合時需注意：不論是基材壓合還是單純的半固化片壓合，都要注意玻璃布的經緯方向要一致。

軟硬結合板柔性線路板能取代PCB硬板嗎?在所有線路都配置完成以后，其結果是省去了傳統排線的連接費力費時，很大的可以降低生產成本，可以提高軟板與硬板連接柔軟度，節省產品的有限空間，可以有效降低產品體積，增加攜帶上的便利性。還可以減少較終產品的重量，特別常見是大家平時用的超薄手機就是用的有軟硬結合板，在以前沒有出現軟硬結合板這種線路板的時候，那個時候的手機重和厚，相信大家已經經歷過這個過程。在目前的時代相對來說，軟硬結合板柔性線路板還不能取代PCB線路板，原因有電子元器件包括插件沒有完全匹配，生產過程中軟板合格的良率沒有硬板的高，這就給柔性線路板造成了成本高的問題。軟硬結合板節約了連接器的費用。重慶汽車變頻器軟硬結合板打樣

軟硬結合板的可靠性比成本考慮更為重要的高精度應用。武漢射頻軟硬結合板原理

什么是PCB軟硬結合板？PCB軟硬結合板，也就是剛柔PCB板，他是在應用中結合了柔性和剛性電路板技術的電路板。大多數剛撓性板由多層撓性電路基板組成，這些撓性電路基板從外部和/或內部附接到一個或多個剛性板上，具體取決于應用程序的設計。柔性基板被設計為處于恒定的撓曲狀態，并且通常在制造或安裝期間形成為撓曲曲線。剛-柔性PCB提供了從智能設備到手機和數碼相機的普遍應用。剛撓性板制造已經越來越多地用于諸如起搏器之類的醫療設備中，以減小其空間并減輕重量。剛性撓性PCB的使用具有相同的優勢，可以應用于智能控制系統。武漢射頻軟硬結合板原理

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