木紋色母粒在實際生產中的添加量是多少？不同質量的木紋色母粒，在生產過程中的實際添加量是不一樣的。我們要根據產品包裝袋上標注的添加比例以及我們想要達到的效果來確定添加量：實際生產中一般使用2份左右木紋色母粒，再添加防老化助劑，利用防老化和碳黑的協同作用防老化，來降低產品成本。在戶外使用時間長短，產品壽命的要求，也決定木紋色母粒使用量適當降低，前提是碳黑在產品中須形成連續相，即有碳黑“膜”保護塑料。如加入太少，碳黑相（即小片濃度高的部分）在制品中不連續，在相與相的分界處，塑料分子脆弱，受紫外光直接打擊，碳黑吸收熱量使制品表面溫度提高，加速氧老化反應，此時碳黑在制品中如同雜質，還不如不加。相與相的分界處小于280 nm時，可以躲避紫外光打擊，制品是安全的。確定木紋母粒使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。虹口阻燃木紋母粒供應

木紋色母適用于硬軟擠出型材，注射成型的樣品。使擠出件形成仿木及其他色紋外觀，達到裝飾的效果。單用色母就可以達到比添加木屑更相仿的木紋理。木紋色母是根據建材的需求而設計的色母，專門用于一次性擠出仿木紋PVC異型材如塑料門窗門板、裝飾邊條、地板、相框、等等。特性：1．仿木紋效果好，表面光亮度好，擠出木紋效果穩定。2．與二次木紋工藝相比，可省去印刷、貼皮等二次加工，成本明顯降低，而且避免了二次木紋易脫落、耐久性差的缺點。3．可與白色回收料混合使用，令生產成本明顯降低。4．不需要特別更改原來的設備及生產工藝條件，與白色型材的擠出工藝基本一樣。5．不影響異型材的機械力學性能，耐候性好，不易變色。6．型材抗紫外線老化的能力（耐候性）決定了塑料門窗的好壞。就此我們為木紋色母擠出的異型材進行耐候性的測試。PVC木紋母粒價錢木紋母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系。

黑色的色母粒是運用碳黑來出產的。生碳黑是十分難處置并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規模的處置辦法，不然它會弄臟機器和工人，使工作環境變得齷齪。正因為如此，鑄工們遍及挑選在一個樹脂載體上，也即是黑色的色母粒，完結碳黑的預色散。色母粒著色—制得高濃度的有色粒料色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。分散性好 色母粒是著色劑與特定的助劑經過特殊的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中，片材色母粒價格，著色劑已得到良好的預分散，片材色母粒廠，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點的出現；同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，片材色母粒，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。

木紋母粒的特性。 1．仿木紋效果好，表面光亮度好，擠出木紋效果穩定。 2．與二次木紋工藝相比，可省去印刷、貼皮等二次加工，成本明顯降低，而且避免了二次木紋易脫落、耐久性差的缺點。 3．可與白色回收料混合使用，令生產成本明顯降低。 4．不需要特別更改原來的設備及生產工藝條件，與白色型材的擠出工藝基本一樣。 5．不影響異型材的機械力學性能，耐候性好，不易變色。 6．型材抗紫外線老化的能力（耐候性）決定了塑料門窗的好壞。就此我們為木紋色母擠出的異型材進行耐候性的測試。木紋色母粒在實際生產中的添加量是多少？

一些特殊的產品，片材色母粒加工，就連它的運用辦法，也是很特性的，誰叫它是無獨有偶了，誰叫它就是要這樣特殊了，還有用量，用多了也不行，用少了也不行，這就是它的魅力之處，片材色母粒供應商，抗靜電母粒就是其中的一個，那么它的運用辦法和用量是怎樣樣的。與空白聚乙烯顆粒直接共混加工制品，則平均性更好，效果更佳。依據樹脂品種、加工條件、制品形態以及對立靜電效果請求水平，肯定恰當的添加量。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。質量好的木紋色母粒才是大勢所趨，因此我們要學會如何判斷木紋色母粒的質量。特色木紋母粒供貨商

木紋母粒一般由三部分組成。虹口阻燃木紋母粒供應

色母的顆粒大小與分散性也有關系，色母粒粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。我們需要了解色料的其他性能，片材色母粒的廠家，如對于用在食品、童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒;用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品，片材色母粒，應選擇耐氣候老(性育好子的色料等。丙綸是一種純粹的碳氫化合物，分子鏈中含有叔碳原子，受熱，受光后在叔碳原子處分子易裂解，使丙綸品質變壞，所以要求制成的色母粒在高溫紡絲!易于擴散，不損壞纖維品質，不使纖維褪色，有優良的耐光、耐磨、抗溶劑性，經受得起嚴格的紡絲牽伸。虹口阻燃木紋母粒供應