如何提高色母粒的光澤度？1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩定PP在成型過程中的分子結構；2、如果色母粒應用在注塑產品中，可加2%的TiO2或增白劑；3、如果應用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產量和避免下料口反料。除了在色母粒應用時添加一些添加劑之外，我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產品含水量來改善它的光澤度，達到塑料制品對光澤度的要求。色母的使用方法是什么？桐鄉免噴涂母粒批發價

如何對色母粒進行質量檢測？常見的檢測有顏色、分散性、灰分、熔融指數、耐溫級別等。顏色和分散性檢測：1、色母粒顏色檢測：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據原料不同而定）的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對比顏色，在對比時淺色可用測色儀測試，深色可根據經驗在光線好的條件下進行對比并調試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜，觀察其顏料顆粒數量?；曳趾腿廴谥笖档臏y試：1、灰分是稱一定數量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例。2、熔融指數是在溫度190℃，2.16KG的條件下每10min所得到的數值。PS色母粒哪里買色母料亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。

色母的耐熱性能怎么樣？ 專門用的色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。 造粒著色與色母著色有什么區別？ 色母著色與造粒著色相比具有以下優點: 1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。 2.使塑料制品的生產工藝較簡化。 3.可節省大量電能。用色母著色的產品不會褪色嗎？沒有一定不褪色的產品，使用色母著色的產品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。

色母粒生產工藝流程：1、 產品的學名，俗語名及流程工藝 產品學名按材料分為各色著色母粒：聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護套、通訊電纜、PE發泡，PS發泡色母粒。 按功能分為抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。 按顏色分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒。 色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成。

色母粒是一種新型高分子材料著色劑這種優越的著色性能，節約能源、無粉塵、無污染，大規模用于塑料、建筑型材、農業管材的著色。色母粒應用范圍：普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中，生產出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。色母粒技術工藝要求很嚴格，一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成。使用色母有哪些優勢？桐鄉免噴涂母粒批發價

色母粒各品種又可分為不同的等級。桐鄉免噴涂母粒批發價

色母粒是由較高含量的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經加工工藝使其良好分散而成的塑料著色劑，所選用的樹脂作用于色劑，不只具有良好潤濕和分散作用，而且與被著色材料具有良好的相容性。色母粒分為無機和有機兩大類。色母粒載體：載體樹脂是色母粒的基體，對顏料起包覆、粘連、承載的作用，關系著母粒能否成粒及其使用。選擇載體不只需要考慮與被著色樹脂的相容性，還要考慮色母粒應有良好的分散性。因此一般要求載體的流動性應大于被著色樹脂，同時著色后不影響產品質量。色母粒應根據不同著色要求選用不同樹脂作為載體。為了滿足不同著色制品的需要，其選用的樹脂種類也不斷增多。桐鄉免噴涂母粒批發價