尼龍材料上使用的色母粒應該怎樣確定色母的使用比例？ 確定色母使用比例的依據，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用： 1：100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，七色鹿公司一般不建議客戶使用這一比例的。 1：50 用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例 1：33-1：25 用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品 1：20 用于高級塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。尼龍上使用的色母粒經過改性后的材料，在低克重的基礎上，拉伸、沖擊等機械性能可以達到完美的平衡。平湖尼龍色母粒市場

母粒是20世紀60年代的開發的一種塑料、纖維的著色新產品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。據相關資料獲悉，亞洲地區的其他國家對色母粒的年均需求增長率約7% - 9%，可我國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預計中國將成為色母粒需求量增長較快的市場。特別是彩色和添加母粒，我國要依賴進口。我國已成了亞洲地區色母粒市場的較大生產國和消耗國。有關**認為，未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術含量方向發展。嘉興尼龍色母料生產企業色母?？梢阅猃埖炔牧现?。

色母的基本成分 1、顏料或染料 顏料又分為有機顏料與無機顏料。 2、載體 載體是色母粒的基體，專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性. 3、分散劑 分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽. 4、添加劑 如阻燃、增亮、、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。

尼龍系列阻燃母粒：阻燃劑分為很多種，有些阻燃劑在使用過程中，如果使用方法不對，可能會出現安全問題，例如阻燃劑。那么，我們怎么才能夠去做到保護自身的安全呢？根據這些問題，請大家一定要注意以下的這些要求。 對疑似有害人類健康和環境的阻燃劑進行毒性評估，并且對它們的生產、使用及嘲收嚴格控制。一旦確證不宜使用，即停止生產和銷售。如三(二u丙基)磷酸y酯曾經是一個普遍應用且十分有效的無鹵阻燃劑，后來發現它有致ai性，早已在很多國家禁用。紅磷阻燃母粒隨著科技的進步，高的分子材料尤其合成高的分子，如塑料、橡膠等在人們生活中的地位變得越來越重要。對經評估確認有毒的阻燃劑五u二本醚及八u二本醚，也已于期禁用。尼龍材料上使用的色母粒具有分散性好的優點。

尼龍材料上使用的色母?？梢愿M客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。提供一種顏色穩定,著色鮮艷,換色方便,便于儲運,不影響力學性能,無毒的用于尼龍的環保色母粒。其特征在于它是由以下組分按重量份組成:尼龍10-30、分散劑15-20、無機硫化飾顏料30-50、四丙酸酯0.1-0.3、鈦酸酯偶聯0.1-0.3 ;其中,所述的分散劑是EVA蠟、硬脂酸、硬脂酸鎂按1 : 1∶1重量份的混合物。加工方法為:先將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘,再置于雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機一區溫度為230-240℃,二區為230-240℃,三區為240-260℃,四區為240-260℃;五區為240-250℃,停留時間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。色母?？梢蕴砑拥狡渌奈镔|中，增加原料的使用性能和價值。海寧耐高溫尼龍母粒市場報價

我國色母?；灸苓m應塑料、橡膠、化纖三大合成材料發展需要。平湖尼龍色母粒市場

尼龍母粒中分散性色母粒用顏料應選擇分散性優良的，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質。不然生產不出品質好的原液著色纖維，運行也不穩定，在牽伸纖維時易斷裂或產生異常纖維。 光亮度丙綸原液著色有多種用途，其中用于床罩基布及針織物，要用明亮的色調。因為有機顏料比較明亮鮮艷，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有機顏料。 耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性一般都是與它的化學結構有關，所以在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性，耐光性的顏料需要使用時，可以考慮添加紫外線吸收劑。 穩定性色母粒中使用的顏料，對著色丙綸纖維有優良的穩定性。意即著色纖維聚合物經長時間接觸熱光或是經過受高溫顏料不會與纖維反應，形成新的化學基團使聚合物性能絳低。平湖尼龍色母粒市場

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