產品種類的多樣性、個性化設計傳統機械設備受功能的限制,制造出的產品種類也十分有限。但3D打印技術不需要購置新的機械設備,不需要培養新的專業技術人員,只利用同一臺3D打印機便可打印出無數種不同形態的產品,能成型出傳統工藝無法達到的免組裝結構和復雜多孔結構,實現用戶個性化定制體驗。設計師與產品之間、設計師與用戶之間、用戶與產品之間的緊張、尷尬關系因3D打印技術的出現而得到了緩解。
3D打印技術可實現產品的自然無縫連接,沒有分模線,沒有不必要的縫隙,使產品結構更加穩固,剛性、強度也明顯高于傳統制造工藝。 3D打印材料的性能和耐用性怎么樣?南京PA113D打印
不銹鋼的特性如下:(1)耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用。(2)強度高,因而薄板使用的可能性大。(3)耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災。(4)常溫加工,即容易塑性加工。(5)不必表面處理,光潔度高,簡便,維護簡單。(6)焊接性能好。
不銹鋼在3D打印中的應用傳統切削不銹鋼材料加工主要有幾個難點。(1)切削力大,切削溫度高。不銹鋼強度大,切削時切向應力大、塑性變形大、因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在力具刃口附近的狹長區域內,從而加快了刀具的磨損。(2)加工硬化嚴重。一些高溫合金不銹鋼在切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,刀具在加工硬化區域內切削,壽命會縮短。(3)容易黏刀。不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生黏結、熔焊等黏刀現象,影響加工零件表面粗糙度。 江蘇光固化3D打印定制3D打印中,光固化成型技術是什么原理?
3D打印機的優勢在于成本少、可以做出傳統技術做不出來的外形、打印出來的東西重量輕。1、3D打印技術突出的優點是無需機械加工或任何模具,就能直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的零件,從而極大地縮短產品的研制周期,提高生產率和降低生產成本。與傳統技術相比通過摒棄生產線而降低了成本,大幅減少了材料浪費。2、可以制造專出傳統生產技術無法制造出的外形,讓人們可以更有效地設計出飛機機翼或熱交換器。3、在具有良好設計概念和設計過程的情況下,三維打印技術還可以簡化生產制造過程,快速有效又廉價地生產出單個物品。與機器制造出的零件相比,打印出來的產品的重量要輕60%,并且同樣堅固。
產品的一體化成型制造傳統的大規模系統生產需要先分別生產出不同的零部件,然后由工人或者機器人在組裝生產線上對其進行組裝調整。零部件越多的產品組裝所消耗的人力、時間成本越大。典型的例子便是電子電路的制造過程,人們必須先通過不同的機械設備單獨逐一將內部的塑料和陶瓷零件制造出來,然后進行組裝,形成電子電路金屬部件。3D打印則可實現產品的一體化成型,通過分層分區域制造,在同一時間可以運用不同的材料打印出不同的零部件,減少了許多中間環節,除去了繁雜的組裝工序,并節約了人力物力。用傳統方式制造零部件,整個生產過程一般需要持續幾個月之久,而3D打印技術可能只需要幾年甚至幾個小時,很大地提高了生產效率。波音公司利用3D打印一體化成型技術打印一架噴氣式客機的導管,一個整體代替了20多個組件,有效減少組件存儲空間,降低管理開銷。使用3D打印設備時需要注意些什么呢?
原材料組合的多樣性生產由于如今的工業設備是通過對原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進行加工的,故很難將不同性質的原材料簡單融合成很穩定的新材料。而隨著3D打印技術對多材料融合的深入研究,為不同特性的材料混合提供了多種可能性,產生了很多具有獨特屬性和功能的功能梯度結構和異質材料結構,優化了產品性能并有助于實現產品結構輕量化,也進一步提高了材料的利用率。
3D打印技術的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環利用,不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關系,也很大地降低了副產品、廢料的產生。同時,設計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環節,使工廠可以就近生產產品,簡化并消除了復 PA11在3D打印中的重要性。南京PA113D打印服務
鋁合金3D打印后處理有哪些?南京PA113D打印
制造機器較高的便攜性相較于傳統制造機器,3D打印機的生產能力更為強大。例如,受到機器物理體積的限制,傳統的注塑機只能生產比自身體積小很多的產品,而3D打印機由于體積小,方便自由移動,故可以制造與打印臺一樣大的產品。較高便攜性的優勢使3D打印機有望成為未來家庭或辦公室必備的生活必需品。目前市場上已有的家用3D打印機體積已與普通打印機基本一樣大。當然,部分工業級3D打印機還和傳統的工業設備類似,需要特殊的生產環境,便攜性就不適用了南京PA113D打印
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