環保型除鈀液_CB-1070不含氨氮、環保、廢水處理簡單;操作極其簡便;對鈀金屬能起到良好的鈍化作用;易清洗;外觀:無色液體;氣味:略有氣味;性質:堿性;操作條件:處理流程:蝕刻→除鈀液(去鈀處理)→雙溢流水洗;備注:也可用在化金前。操作溫度:25-45℃;處理時間:浸泡4-6min,噴淋30-40s;浸泡條件:浸泡處理時,藥液需適當的機械循環攪拌,在均一的情況下使用。制程控制與維護:正常生產時,每生產1Kft2板則補充約1070去鈀液0.8-1.5升(視帶出量補充);每生產補充量至4倍開缸量則更換全部槽液。蝕刻添加劑HAL-8007能大幅提高蝕刻工藝能力,使用簡單方便。FPC清洗藥水現貨
使用方法:使用蝕刻液時,把要蝕刻的玻璃洗凈、晾干,建議用電爐或紅外線燈將玻璃稍微加熱,以便于蝕刻。蝕刻時,用毛筆蘸蝕刻液書寫文字或圖案于玻璃上,2min蝕刻工作即完成。制作毛玻璃時,將玻璃洗凈、晾干,用刷子均勻涂上腐蝕液即可。銅剝掛加速劑BG-3006配合H2SO4,H2O2使用,可提高H2O2咬蝕的速度。其槽液耐氯離子可達300PPM。使用耗量小,工作液溶銅量高,微蝕速率穩定,咬蝕速度可達300u〞/min以上。可有效代替不環保之硝酸。溶液維護:藥液的實際損耗與設備結構關系非常密切。顯影液規格建議剝掛槽前段盡量使用純水洗,也可用自來水洗。
閃蝕STM-210藥液,利用電解銅基材的半加成法,對基底銅進行優先蝕刻,從而抑制了線幅的縮小。對導線側面從上端(Top)到基底(Bottom)進行均一的蝕刻,從而得到沒有側蝕及細的導線上端的,理想的導線形狀。由于是H2O2/H2SO4系的蝕刻液,所以藥液的穩定性好,藥液的管理容易。如果使用濃度管理裝置的話,藥液的質量管理就會變得更容易。微蝕穩定劑ME-3001可形成細致均勻的微蝕微觀界面,其槽液耐氯離??可達50PPM;耗量小(600-800ft2/L),?作液溶銅量?,微蝕速率穩定。可有效去除板面氧化物、增強內層油墨、防焊干膜及FPC覆蓋膜與板面的結合?。
PCB藥水密度高有利于減少其向大氣的散發,從而節省了材料,降低了運行成本。沸點溫度:清洗溫度對清洗效率也有一定的影響,在多數情況下,溶劑溫度都控制在其沸點或接近沸點的溫度范圍。不同的溶劑混合物有不同的沸點,溶劑溫度的變化主要影響它的物理性能。蒸汽凝聚是清洗周期的重要環節,溶劑沸點的提高允許獲得較高溫度的蒸氣,而較高的蒸氣溫度會導致更大量的蒸氣凝聚,可以在短時間內去除大量污染物。這種關系在聯機傳送帶式波峰焊和清洗系統中重要,因為清洗劑傳送帶的速度必須與波峰焊傳送帶的速度相一致。剝掛加速劑BG-3006注意事項:操作時請帶手套、眼鏡等器具。
電子氟化液低溫下粘度變化干燥、除濕、無水痕。由于液體可以蒸餾再生,重復使用可降低成本。電子氟化液具有良好的化學惰性,與電子元件接觸時不會產生任何腐蝕。它被普遍用作電子測試液,因為使用后不需要特定的清潔步驟。由于其良好的導熱性,它也被用作穩定的冷卻劑。從性能和產品質量上講,的所有電子氟化液都是安全和長期的,如中氟科技所售的電子氟化液如有質量問題,保證退貨更換,以保障消費者的權益。電子氟化液是一種無色、透明、低粘度、不可燃、安全性高的液體,主要用于精密電子零件的顆粒雜質的清洗。蝕刻液可作為蝕刻玻璃的主要原料,一般選用工業品。FPC清洗藥水現貨
避免過多污染物帶入槽液,影響微蝕速率及槽液壽命,同時不能接觸無機酸性或還原試劑。FPC清洗藥水現貨
PCB藥水溶解能力:在清洗SMA時,由于元器件與基板之間、元器件與元器件之間及元器件帶的I/O端子之間的距離非常微小,導致只有少量溶劑能接觸器件底下的污染物。因此,必須采用溶解能力高的溶劑,特別是要求在限定時間內完成清洗時,如在聯機傳送帶清洗系統中要這樣考慮。但要注意到,溶解能力高的溶劑對被清洗零件的腐蝕性也大。多數焊膏和雙波峰焊中采用松香基焊劑,所以,在比較各種溶劑的溶解能力時,對松香基焊劑剩余物要特別重視。FPC清洗藥水現貨
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