綜述了新型阻燃劑十溴二苯乙烷(DBDPE)的制備技術(shù)及其應(yīng)用研究。DBDPE主要采用溴素法制備技術(shù),通過(guò)優(yōu)化合成、精制工藝參數(shù),可以降低DBDPE中游離溴的含量,提高產(chǎn)品白度;應(yīng)用研究表明,DBDPE可以完全替代十溴二苯醚(DBDPO),和三氧化二銻配合使用,具有良好的協(xié)同阻燃效果?！咀髡邌挝弧浚嚎萍疾炕鹁娓呒夹g(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)中心青島科技大學(xué)新材料研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室青島科技大學(xué)新材料研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室【關(guān)鍵詞】：十溴二苯乙烷十溴二苯醚三氧化二銻阻燃劑合成應(yīng)用綜述【分類號(hào)】：【正文快照】：近80%國(guó)內(nèi)高分子材料用阻燃劑為含鹵阻燃劑,其中以多溴二苯醚(PBDE)和多溴聯(lián)苯類(PBB)為標(biāo)識(shí)。PBDE是一類持久性有毒污染物[1]?；瘜W(xué)通式為C12H(0￣9)Br(1￣10)O,依溴原子數(shù)量不同分為10個(gè)同系組,共有209種同系物[2,3]。PBDE同系物的毒性差別很大。十溴二苯乙烷，就選溫州星億化工有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電哦！廣西塑料阻燃劑十溴二苯乙烷
十溴二苯乙烷，是目前范圍廣使用的一種芳基溴化阻燃劑，其阻燃性能，熱穩(wěn)定性，抗紫外性都要優(yōu)于十溴二苯醚。而且分子結(jié)構(gòu)中沒有醚鍵，不會(huì)在高溫條件下不會(huì)產(chǎn)生pbdd和pbdf等致*性物質(zhì)，不受rohs指令限制。3.現(xiàn)有技術(shù)中十溴二苯乙烷的制備方法有溶劑法和過(guò)量溴素法，一般是以三氯化鐵，三氯化鋁，鐵粉的一種或者組合物作為催化劑。采用溶劑法，產(chǎn)品顏色好，白度高，但是所用大量有機(jī)溶劑需要回收利用，而且溴的消耗量較大?，F(xiàn)在一般工業(yè)多采用過(guò)量溴素法，但優(yōu)終所得產(chǎn)品顏色性能都不夠令人滿意，特別是應(yīng)用于白色檔次高阻燃塑料時(shí)，阻燃劑白度低，黃色指數(shù)高，會(huì)使塑料發(fā)黃，發(fā)紅等顏色，影響產(chǎn)品的溢價(jià)銷售。目前為了加強(qiáng)十溴二苯乙烷的質(zhì)量，提高白度，降低游離溴含量，廠家多以重結(jié)晶方法，但是需要消耗大量溶劑，步驟繁瑣，成本高。而且重結(jié)晶提高純度時(shí)，不可避免涉及產(chǎn)品的損失。a公開了一種十溴二苯乙烷的制備方法，是將反應(yīng)分為三個(gè)階段，al粉和alcl3作為一催化劑，無(wú)水ticl4作為第二催化劑，無(wú)水a(chǎn)lcl3作為第三催化劑。該**利用不同階段溴代反應(yīng)的速度，選擇加入不同的催化劑，進(jìn)行三個(gè)階段不同溫度下的反應(yīng)。得到的產(chǎn)品十溴二苯乙烷白度得到了提升。舟山橡膠阻燃劑十溴二苯乙烷溫州星億化工有限公司為您提供十溴二苯乙烷，有想法的可以來(lái)電咨詢！
s2)溴蒸：反應(yīng)結(jié)束后加入700kg水，攪拌后物料轉(zhuǎn)移至溴蒸釜，在100℃加熱回收蒸出的溴；(s3)后處理：蒸除過(guò)量溴后，冷卻至室溫，用物料重量1倍的水分兩次進(jìn)行水洗，過(guò)濾，加入10kg12wt%碳酸鈉水溶液和10kg10wt%亞硫酸鈉水溶液，在40℃下球磨5h，再用物料重量1倍的水分兩次進(jìn)行水洗、真空烘干，在210℃的空氣熱氣流，空氣流速15m3/min條件下粉碎得，hplc純度，產(chǎn)率。42.實(shí)施例2-7其他條件和操作和實(shí)施例1相同，區(qū)別在于步驟(s1)中，復(fù)合催化劑分別為制備例2-7制備得到。43.對(duì)比例1-3其他條件和操作和實(shí)施例1相同，區(qū)別在于步驟(s1)中，復(fù)合催化劑分別為對(duì)比制備例1-3制備得到。44.將各實(shí)施例和對(duì)比例所得粉末狀產(chǎn)品十溴二苯乙烷的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如下表1所示，其中白度穩(wěn)定性是將所得十溴二苯乙烷在250℃下處理3h后重新測(cè)試白度。
2-二苯乙烷中混入質(zhì)量比為10～200％的鹵代烷烴溶劑，比較好的質(zhì)量比例是25～35％。典型的有機(jī)鹵代烷烴溶劑有三氯甲烷、四氯化碳、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烷、1，1，2-三氯化乙烷、溴甲烷、溴乙烷、溴丙烷、1，2-二溴乙烷。采取此項(xiàng)技術(shù)的目的是①1，2-二苯乙烷中混入有機(jī)鹵代烷烴溶劑，降低1，2-二苯乙烷的粘度，有利于較低壓力下噴霧方式，制造較小直徑的1，2-二苯乙烷液滴，保證生產(chǎn)的安全。②加大1，2-二苯乙烷液滴的崩解可能性，使1，2-二苯乙烷液滴內(nèi)部分子也能與外部分子同時(shí)發(fā)生完全溴化反應(yīng)。在本發(fā)明中，溴素的加料量為實(shí)際使用量的120％以上，過(guò)量的溴素是保證1，2-二苯乙烷完全發(fā)生溴化反應(yīng)的條件。較好的溴素加料量是實(shí)際使用量的130～150％。本發(fā)明提出在1，2-二苯乙烷與溴素發(fā)生溴化反應(yīng)中，使用的催化劑是AlCl3、AlBr3、鋁粉、TiCl4、FeCl3，催化劑較適宜的使用量是1，2-二苯乙烷投料量的1～20％。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，應(yīng)盡可能降低催化劑的使用量，催化劑比較好在～％之間。以上溴化反應(yīng)溫度控制在55～62℃較好。本發(fā)明提出在1，2-二苯乙烷和鹵代烷烴混合原料罐上，施加～，實(shí)施噴霧加料技術(shù)。較好的壓力控制在～。采用向溴素介質(zhì)中直接噴霧1。十溴二苯乙烷，就選溫州星億化工有限公司，歡迎客戶來(lái)電！
使溴化過(guò)程在低溫下完成。氯化溴作為溴化劑的反應(yīng)活性比溴素高幾十倍，溴化反應(yīng)溫度低，副反應(yīng)少，但氯化溴沸點(diǎn)為5℃，過(guò)量氯化溴回收利用比較困難。本發(fā)明提出的氯化溴-溴素混合溴化劑中，氯化溴是參加反應(yīng)地高效溴化劑，溴素既是溶劑又是助催化劑，它能夠提高氯化溴反應(yīng)活性。在氯化溴-溴素溴化劑體系中，溴元素得到完全利用，反應(yīng)完成后過(guò)量溴素可以循環(huán)使用，溴素消耗約為傳統(tǒng)方法的50％，生產(chǎn)成本降低。氯化溴-溴素溴化劑體系的反應(yīng)過(guò)程在低溫下進(jìn)行，副產(chǎn)物是氯化氫，而不是溴化氫，對(duì)設(shè)備的腐蝕較輕，且易回收利用。本發(fā)明以氯化溴-溴素混合物為溴化劑，采用分段溴化方式溴化得到白色十溴二苯乙烷阻燃劑產(chǎn)品。具體過(guò)程是在低溫下向溴素或溴素的鹵代烷烴溶液中通入氯氣生成氯化溴-溴素溶液，再向其中滴加二苯乙烷的鹵代烷烴溶液，在催化劑作用下氯化溴使二苯乙烷低溫溴化得到六溴二苯乙烷。當(dāng)反應(yīng)至每個(gè)二苯乙烷分子的溴代數(shù)大于6時(shí)，溴代產(chǎn)物從溶液中沉淀出來(lái)。二苯乙烷加料完成后延長(zhǎng)溴化反應(yīng)時(shí)間以提高其溴代程度。當(dāng)反應(yīng)至每個(gè)二苯乙烷分子的溴代數(shù)大于9時(shí)，逐步提高溴化溫度到25℃，使殘余氯化溴完全反應(yīng)。當(dāng)吸收的氯化氫達(dá)到95％以上時(shí)，二苯乙烷分子溴化完全。十溴二苯乙烷，就選溫州星億化工有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來(lái)電咨詢！天一十溴二苯乙烷有毒嗎
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十溴二苯乙烷用途【用途一】用作新型的環(huán)保型阻燃劑，主要用于取代十溴二苯醚阻燃劑，可用于HIPS、ABS樹脂中及PVC、PP等塑料中【用途二】本品是一種新型、廣譜、高效、添加、環(huán)保型阻燃劑，具有極優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和極高的溴含量，還有抗紫外線能力強(qiáng)，毒性低等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于苯乙烯類高聚物，工程熱塑性塑料、電線和電纜包覆物、絕緣體、彈性體以及熱固性塑料等?！居猛救勘酒分饕怯糜谌〈宥矫炎枞紕捎糜贖IPS、ABS樹脂中及塑料PVC、PP等中廣西塑料阻燃劑十溴二苯乙烷
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