陶瓷膜又稱無機陶瓷膜，是以無機陶瓷材料經特殊工藝制備而形成的非對稱膜。陶瓷膜分為管式陶瓷膜和平板陶瓷膜兩種。 請注意，“CT膜”并非陶瓷膜的別名，該稱謂實為非專業人士對陶瓷膜英文簡稱的一種錯誤表述。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料 液在膜管內或膜外側流動，小分子物質（或液體）透過膜，大分子物質（或固體）被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環保等目的。平板陶瓷膜 板面密布微孔，根據在一定的膜孔徑范圍內，滲透的物質分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側的壓力差為驅動力，膜為過濾介質，在一定壓力作用 下，當料液流過膜表面時，只允許水、無機鹽、小分子物質透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質通過。陶瓷膜具有分離效率高、 效果穩定、化學穩定性好、耐酸堿、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護簡便、使用 壽命長等眾多優勢，已經成功應用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫藥、發酵、精細化工等眾多領域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純 化、濃縮、除菌、除鹽等。無機陶瓷膜的使用壽命；江蘇多孔陶瓷膜組件

陶瓷膜又稱無機陶瓷膜,是一種以無機陶瓷為材料,再經過特殊工藝制備而成的非對稱膜,管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在 膜管內或膜外側流動，小分子物質（或液體）透過膜，大分子物質（或固體）被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環保等目的。陶瓷膜因具有耐高溫,化學穩定性好,孔徑分布窄,強度高,易于清洗等優異的材料性能,在中藥行業具有普遍 的適用性.該技術的推廣應用將對我國中藥加工工藝的變革產生重要影響.對近年來陶瓷膜精制中藥技術的研究進展,從陶瓷膜與其他精制技術的比較,陶瓷膜過程 及其機制,膜污染與防治等方面進行簡要的總結.浙江微濾陶瓷膜產品介紹陶瓷膜分為微濾膜、超濾膜和納濾膜；

陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜管內高速流動，在壓力驅動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。 陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復合膜。用于分離的陶瓷膜的結構通常為三明治式的：支撐層（又稱載體層）、過渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機械強度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱的結構分布。

無機陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態分布，誤差±10%內的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數的80% ，保證了所用膜處理效果的穩定性；這一點與有機膜有較大區別，有機膜一般是以截留分子量來表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主,無機陶瓷膜的孔隙率高，達35%-40%，保證了高的膜通量；膜清洗也更簡單方便；而有機膜一般均為對稱膜，抗污染能力差，進膜需經過嚴格的預處理；無機陶瓷膜的強度大陶瓷膜性能有很好的耐腐蝕性；

微濾：具體涉及領域主要有：醫藥工業、食品工業（明膠、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等）、高純水、城市污水、工業廢水、飲用水、生物技術、生物發酵等。 超濾：早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾技術已經涉及食品加工、飲料工業、醫藥工業、生物制劑、中藥制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收、環境工程等眾多領域。 納濾：納濾的主要應用領域涉及：食品工業、植物深加工、飲料工業、農產品深加工、生物醫藥、生物發酵、精細化工、環保工業等。 無機陶瓷膜因其具有化學穩定性好、機械強度大、耐酸堿；浙江超濾陶瓷膜哪家好

陶瓷膜孔隙率及膜厚度；江蘇多孔陶瓷膜組件

膜分離技術發展勢頭強盛，已經是生產活動中的一項熱門技術，為石油、化工、醫藥和食品等行業提高生產效率、降低經營成本。在各類膜分離技術中，陶瓷膜技術已經發展成熟，成為了很多企業提高產量和產品質量的良好選擇。陶瓷膜在生物發酵液制藥中應用，能有效提高發酵液中目標產物的純度，減少雜質對制藥質量的干擾，降低后續工藝的生產負擔。食品飲料行業中，陶瓷膜可用于提高飲料的澄清度，解決飲料由于含有果肉、果膠、有機物、細菌等物質而容易變質的問題，延長飲料保質期。在氨基酸、維生素、酶制劑等生產中，陶瓷膜的應用也能顯著提高生產質量，并且產生的污染很小，環保負擔小。江蘇多孔陶瓷膜組件