發展，現代粉末冶金軸承材料除以鐵、青銅、高合金鋼甚至陶瓷作為基體外，還以各種金屬化合物、石墨及塑料等非金屬作為潤滑成分。以下介紹幾種用途廣和較重要的軸承材料：銻一青銅軸承，三元合金Cu一Sn一Sb中，2%≤Sn≤8%和2%≤Sb≤8%（重量比）。Sn + Sb的總量應在8 %至10 %之間。用Cu—Sn 預合金粉與粒度≤40 微米的細S b粉混合。在燒結中所形成的相應符合Cu一Sn一Sb 相圖中的較大液相線。在750 ℃下燒結幾小時和在805 ℃ 下燒結1 小時會出現此種較大值。粉末冶金單向軸承適用于高速、高精度的傳動系統，性能突出。蘇州高精度粉末冶金單向軸承制造商

主要用途：紡織機械；印刷機械 ；汽車工業；家用電器 ；驗鈔機。HF系列單向滾針軸承：由沖壓外圈和塑料保持架組成，保持架可以自帶塑料簧片也可以上不銹鋼簧片引導滾針，外圈上的斜面滾道和滾針作為鎖緊裝置。HFL(離合器和軸承組件)：支承軸承裝在滾針離合器的兩側并承受徑向負荷,作為支承軸承的是滾針和塑料保持架組件。由于沒有內環，對軸的磨損較大，所以對使用軸較好進行熱處理.單向軸承是在一個方向上可以自由轉動，而在另一個方向上鎖死的一種軸承。蘇州高精度粉末冶金單向軸承制造商粉末冶金單向軸承設計合理，減少了傳動過程中的能量損失，提高了傳動效率。

參數選擇：1.寬比徑：因為軸套兩端的空隙度一般比中間部位小，故軸套不宜過窄；2.壓入過盈量：應該用壓力機將軸套壓入軸承座，不許用錘擊打；3.軸套外徑與軸承座孔應為過盈配合；4.選擇軸承座孔徑公差時，應使較大過盈不大于二倍平均過盈，較小過盈不小于平均過盈的二分之一?5.軸套壓入軸承座后，軸套孔徑會收縮變小，確定軸頸尺寸時，應考慮到該收縮量，軸套孔徑收縮量與過盈量軸套內外徑尺寸和孔隙度有關；6.材料彈性較大，軸承座剛度較大時，需要按較大值計算孔徑收縮量，反之，按較小值計算孔內收縮量 。

實心單向軸承，軸承體積小，承載能力強，有足夠的儲存空間，潤滑間隔時間長。粉末冶金單向軸承與實體單向軸承可以完全的使傳動軸受到驅動力時“鎖死”，避免了傳統式沖壓外圈單向軸承“鎖死”性能不足的問題。主要用途：紡織機械；印刷機械 ；汽車工業；家用電器 ；驗鈔機。HF系列單向滾針軸承：由沖壓外圈和塑料保持架組成。保持架可以配備塑料簧片或不銹鋼簧片以引導滾針。外圈上的斜面滾道和滾針用作鎖定裝置。HFL（離合器和軸承組件）：支撐軸承安裝在針式離合器的兩側，承受徑向載荷。支撐軸承是滾針和塑料保持架組件。由于沒有內圈并且軸上的磨損很大，因此好選擇對軸進行熱處理。粉末冶金單向軸承具備自鎖功能，適用于需防止逆轉的機械設備。

粉末含油軸承是一種孔隙中充滿潤滑油的多孔合金產品。其工作原理是，當軸轉動時，由于軸與軸承之間的摩擦、鐵基含油粉末冶金軸承的溫升或泵送作用，潤滑油會在軸承與軸之間的摩擦面上滲出，形成摩擦系數較低的油膜。當重要官員停止轉動時，油會流回軸承，這就是所謂的自潤滑油軸承。這種鐵基含油粉末冶金軸承消耗的潤滑油少，所以含油軸承不需要從外部供油，設計和使用方便簡單。鐵基含油粉末冶金軸承的優點：1、低噪音；2、振動小；3、設計和應用簡單；4、易于設計和生產；5、不需要特殊的供油機制；6、外形設計自由度大；7、適合大規模生產，價格低廉。在汽車工業中，粉末冶金單向軸承被普遍應用于發動機和變速箱等重要部件。江蘇微型粉末冶金單向軸承市場價格

在風力發電機等新能源設備中，粉末冶金單向軸承扮演著重要角色。蘇州高精度粉末冶金單向軸承制造商

粉末冶金技術的發展趨勢：1、具有代表性的鐵基合金，將向大體積的精密制品，高質量的結構零部件發展。2、制造具有均勻顯微組織結構的、加工困難而完全致密的高性能合金。3、用增強致密化過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金。4、制造非均勻材料、非晶態、微晶或者亞穩合金。5、加工獨特的和非一般形態或成分的復合零部件。粉末冶金技術應用：微波燒結（Microwave sintering），微波燒結在學術界及研究單位已經研究多年，美國 Spheric Technologies, Inc., 首先建造了可以用于小量生產的高溫微波燒結爐，此設備適用于金屬及陶瓷產品的雛型產品開發，但是受限于設備的開發及成本，該項技術還沒有真正實現大規模應用。蘇州高精度粉末冶金單向軸承制造商