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標準級PC/ABS-510

來源: 發布時間:2022-02-12


注塑PC/ABS制品經常出現的問題及解決方法:

銀絲是PC/ABS材料很常見的問題,銀絲又稱銀紋、水花、料花等,是在制品表面沿著流動方向出現的銀色發白的絲狀條紋現象。

主要原因是氣體的干擾,其中產生的氣體又主要分為三種成分:空氣:熔膠及射出階段卷入的空氣;水分:材料本身含有的水分;裂解氣:高溫水解/熱分解產生的氣體。

解決方法:首先檢查材料是否干燥充分,在確認材料干燥充分后,再通過調整注塑工藝來改善銀絲缺點。同時,注塑銀絲不良還與模具排氣有關。


采用不同牌號ABS所制得的材料其物性差別十分懸殊.它們的缺口沖擊強度隨組分含量的變化.標準級PC/ABS-510

聚碳酸酯Pc和ABs樹脂合金是60年代中期發展起來的一種新型塑料合金材料,它可以兼具兩種聚合物的優良性能,改進單一聚合物某一方面性能上的不足,形成性能優異的新材料。將PC和ABS共混制成的PC/ABS合金在性能上可以取長補短,合金材料較之Pc提高了流動性,改善了加工性能,減少了制品對應力的敏感性并降低了成本,可取代PC用于某些領域,又比ABs提高了耐熱性和耐沖擊性。

因PC/ABS合金具有優異的綜合性能,近年來發展速度很快。目前世界上Pc/ABs合金的產量約7萬t/a,每年以約10%的速度增長。預計到2002年,世界PC產能約187萬t/a,若平均開工率為85%,則年產量可達159萬t/a。Pc產量的15%左右用于Pc合金化,即每年約有24萬t...標準級PC/ABST65XF但高橡膠含量的ABS與CP共混時,合金的斷裂伸長率會出現協同效應。

PC/ABS共混配比對合金性能的影響

PC/ABS共混體系相容性、力學性能與體系中各組分含量直接相關。曹民干等通過調節PC與ABS樹脂的共混比例,分別獲得各種不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關系,近似服從加和性,其整體性能介于PC與ABS之間,沖擊強度隨配比有超加和效應〔即協同效應)和對抗效應。

在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亞胺等物質可提高合金的耐熱性和熱穩定性。在加工過程中,加入加工改性劑如環氧乙烷/環氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烴/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流動性。此外,為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強度,通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋彈性體、低密度聚烯烴、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物,PC/乙烯類嵌段或接枝共聚物等物質。

耐高溫PC/ABS合金它既具有Pc的耐熱性、尺寸穩定性和力學性能,與PC相比,又具有熔體黏度低、加工流動性好等優點,而且還可以減小制品對應力的敏感性并降低了成本,因此PC/ABS合金可代替PC用于簿壁、長流程的制品生產中。耐高溫PC/ABS合金被廣泛應用在汽車、機械、家電、計算機、通訊器材、辦公設備等領域。

PC+ABS塑膠原料加工條件:

干燥溫度:104-110C

干燥時間:3.0-4.0hr

建議注入量:30-80%

建議的比較大水分含量:0.040%

料筒溫度:60.0-80.0C

螺筒后部溫度:249-288c

螺筒中部溫度:254-293c

螺筒前部溫度:260-302c

射嘴溫度:274-302c

加工(熔體)溫度:274-302c

模具溫度:60.0-87.8c

背壓:0.345-0.689Mpa

螺桿轉速:40-70rpm




想要獲得綜合性能優異的PC/ABS合金,需要嚴格控制PC/ABS合金中橡膠相B的含量 AN的含量 ABS的含量及PC的含量。

許多因素都會影響性能:

第三組分的影響:在共混體系中加人苯并噻唑、聚酰亞胺等物質可提高合金的耐熱性和熱穩定性。在混煉或加工過程中,加入一些加工改性劑如環氧乙烷/環氧丙烷嵌段共聚物,MMA/St共聚物等可改善PC/ABS合金的流動性。此外,為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強度,常加入PMMA、SAN、BSR、丙烯酸酯彈性體、低密度聚烯烴、乙烯/丙烯酸酯/醋酸乙烯(酯)共聚物、PC/乙烯類嵌段或接枝共聚物等物質。

加工工藝的影響:PC與AES的共混設備可選擇雙螺桿擠出機和附有靜態棍合器的單螺桿擠出機,認為使用連續捏合式擠出機效果較為理想。在共混方式上,二階共混的混煉效果好。但在二階共混中,部分物料要經過兩次高溫擠出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。成型方式對PC護孕遷巧合金的形態結構影響很大,因而不同成型方式對該共混物的制品性能也產生直接的影響。熔化溫度:230~300℃;標準級PC/ABS-510

PC 和ABS 具有一定的相容性,其相容性與 ABS 中的 AN含 量 有 關,研究發 現 當ABS中 的AN含 量 為25%時與PC的相容性比較好。標準級PC/ABS-510

聚碳酸酯PC和ABS樹脂合金是60年代中期發展起來的一種新型塑料合金材料,它可以兼具兩種聚合物的優良性能,改進單一聚合物某一方面性能上的不足,形成性能優異的新材料。

PC/ABS合金中各組分含量對合金的沖擊強度、拉伸性能、相容性、脆韌轉變溫度、耐化學性等性能影響很大。所以想要獲得綜合性能優異的PC/ABS合金,需要嚴格控制PC/ABS合金中橡膠相B的含量、AN的含量、ABS的含量以及PC的含量。采用不同牌號ABS所制得的材料其物性差別十分懸殊.它們的缺口沖擊強度隨組分含量的變化。顯示的差異,提示有必要對兩種ABS作全部的剖析和表征。



標準級PC/ABS-510

標簽: PC/ABS EAA ABS PC EVA