POM在成形加工過程中極易結晶，生成尺寸較大的球晶，當材料受到沖擊時，這些尺寸較大的球晶容易形成應力集中點，造成材料的破壞，所以POM缺口敏感性大，缺口沖擊強度低，成型收縮率高,制品易產生內應力,難于緊密成型。這極大地限制了POM的使用范圍，在某些方面不能滿足工業要求。所以為了擴大POM的應用，常常需要通過改性來達到此目。

常見的POM改性的方法有：a）增韌改性；b）增強改性；c）耐磨改性；d）阻燃改性；e）填充改性等。 聚甲醛具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近于金屬。POM高流動性F30-03

美國杜邦系列(聚甲醛)POM:

(Delrin)POM100AF20%鐵氟龍增強合金低磨耗高粘度高韌性POM

杜邦POM500AF20%TEFLON3纖維增強高流動低磨耗聚甲醛

杜邦POM100P注塑級高粘度高韌性POM

杜邦POM500P高流動性表面經潤滑樹脂

杜邦POM900P高流動性低黏度表面經潤滑樹脂

杜邦POM1700P超高流動級POM**粘度均一物性

杜邦POM100T堅韌高粘性

杜邦POM100ST高黏度表面經潤滑,極強韌性聚甲醛樹脂

杜邦POM500T低磨耗高流動POM

杜邦POM100高粘度，具有極堅韌的硬度，優良的熱穩定性

杜邦POM500高流動高抗沖抗蠕變

杜邦POM500CL高流動抗磨耗POM

杜邦POM500AL高流動抗磨耗級

杜邦POM107強度、剛度、熱穩定性能好、硬度好。

杜邦POM127UV抗紫外線聚甲醛

杜邦POM527UV抗紫外線賽鋼

杜邦POM57020%玻纖增強表面潤滑高鋼性耐高溫

杜邦POM525GR25%玻纖增強高剛性**性 醫用級POMF30-03新開發的產品為超高流動（快速成型），耐沖擊和降低模具沉積牌號，也有無機填充，增強牌號。

1962年，塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®，并在美國實現了商業化生產。

1963年，塞拉尼斯與Hoechst在德國合資成立了泰科納，生產Hostaform®共聚甲醛。

1968年，塞拉尼斯和大賽璐在日本合資成立了寶理塑料，生產Duracon共聚甲醛，這也是亞洲極早的共聚甲醛的生產；

2004年，杜邦與旭化成在張家港建立4萬噸的共聚甲醛的工廠；

2005年，PTM寶泰菱在南通的共聚甲醛開工，產能6萬噸/年。（寶泰菱：寶理、泰科納、三菱瓦斯）

……

SABIC新推出的聚縮醛聚甲醛共聚物，以玻璃纖維為增強材料，用于注塑成型領域。因其具有優異的剛度和耐磨性能，以及出眾的抗熱、抗氧化降解功效、防潮和耐化學品性，該產品適用于需要**度和尺寸穩定性的一般工業用途。此外，SABITAL?還擁有低摩擦因數和易于加工等優勢。

自寶理塑料創辦以來，就不斷在為客戶提出不僅包含材料，還包含設計技術在內的綜合解決方案，實實在在地促進了各種產品的品質提升，塑料齒輪的降噪就是其中之一。實現塑料齒輪的降噪，要求能夠靈活掌握金屬所不具備的塑料特性。

寶理塑料的DURACOND©POM占據約60%的日本市場份額和約30%的全球市場份額。特別是“DURACONLW-02”，由于具有非常明顯的齒輪噪音改善效果，近年來在亞洲的應用案例急劇增長。 POM 被用于制造各種滑動、轉動機械零件。

POM：合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等，為第三大通用塑料。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。

主要特性高剛度：低摩擦系數、高耐磨性、高耐熱性、低吸水率、良好的電氣和介電性能、優異的尺寸穩定性、高光澤表面。

POM應用程序是***可回收利用原料。

但是回收利用的條件會涉及到很多，括地方立法,塑料部分設計,使用分類設施和區域物流和回收成本。生產采用標準熱塑技術

POM優點廣大可得：

低摩擦

強而有彈性

可回收

POM缺點：

只有不透光等級可取得

如果產品暴露在紫外線外下需要使用添加劑 成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。美國杜邦POM900P

聚甲醛可用作有機化工、合成樹脂的原料，也用作***熏蒸劑。POM高流動性F30-03

聚甲醛增韌TPU選擇哪種？用何相容劑？(1)采用不同種類的TPU對聚甲醛進行增韌改性，結果發現，聚己內酯共聚酯型TPU的增韌效果較好；

(2)且TPU的用量對增韌材料的性能有較大影響，當TPU用量為40%時，由于共混物形成雙連續相結構，沖擊性能發生突變，增韌效果比較好；

(3)也可以通過添加SEBS-g-MA作增容劑。

如何解決POM收縮率大的問題？

POM本身的基本屬性就是收縮率比較大，通常可以加入如玻纖等填料進行增強，同時可以較明顯的減少收縮程度。 POM高流動性F30-03