聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右?？稍?40℃～100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解，分解溫度為280℃，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。pom白色可燃結晶粉末，具有甲醛氣味。POM988P高抗沖

POM綜合性能優異，尤其是它的耐磨性、耐化學藥品性和耐疲勞性突出，因此獲得了廣大的應用。POM的主要應用領域，可制造汽化器部件、輸油管、泵、動力閥、軸承、萬向節軸承、齒輪、曲柄、手柄、把手、儀表板、軸套、護罩、汽車升降窗裝置和汽車上的電器開關、安全裝置等。

水暖建材業：適合于作齒輪、鏈條、驅動軸、軸承、閥桿螺母、葉輪、滾輪、凸輪以及各種機械結構件、電動工具外殼手柄、開關等。

水暖建材業：制作水龍頭噴射嘴、門窗零件、滑輪等。

輕工行業：主要用于圓珠筆和活動筆零件、氣壓噴嘴、一次性打火機殼、煤氣減壓閥、拉鏈、餅干模具等。 醫用級POM聚甲醛耐絕緣性好且不受濕度影響；耐化學藥品性優。

POM吸水率大于0.2%，成型前應預干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是極重要的加工方法，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。

POM強度高，質輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬，廣大用于工業機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。

它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。

在1952年，杜邦公司的化學家合成了另一種POM，并且在1956年為其均聚物申請了專利。

美國杜邦公司將RNMacDonald作為高分子量POM專利發明人。MacDonald和他同事的**描述了端基為半縮醛（~O–CH2OH）的高分子量POM的制備方法。但是由于缺乏足夠的熱穩定性，這種POM還是不能夠商用。具備熱穩定性也意味著可以商用的POM是由DalNagore發明的，他發現用乙酸酐對POM進行端基處理可以將容易解聚的半縮醛轉變成熱為穩定的，可以融化的塑料。

POM極易分解，分解溫度為280℃，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。

來自美國的塞拉尼斯公司在POM材料方面有其獨到的經驗與技術。

塞拉尼斯Hostaform®/Celcon®:共聚甲醛Hostaform®為線型結構，具有高結晶度，它較耐磨、耐疲勞，韌性和抗蠕變性能較好，耐潮、耐溶劑和耐強堿。與縮聚均合物相比，它能夠在溫熱和氧化降解的環境中保持化學穩定性。

塞拉尼斯MetaLX系列金屬光澤POM材料，特點在于直接注塑成型后就具有特種金屬光澤的效果而不需要噴漆或電鍍等后處理，與傳統噴涂產品相比，MetaLX系列POM更耐刮擦，對油脂、溶劑具有良好的抗腐蝕性，在零下40℃到100℃的溫度范圍內保持良好的機械性能。此外，其*重要的一點是能夠為客戶節約生產時間，免去噴涂的繁復生產過程和物流過程。 聚甲醛 POM不同的生產工藝可以制造出不同種類的均聚甲醛和共聚甲醛。醫用級POM聚甲醛

聚甲醛 POM緩慢溶于冷水，在熱水中溶解較快。POM988P高抗沖

近年來，隨著現代新型橡塑的不斷發展，人們節能環保意識增強，注塑模具加工工業也隨著變化。在此基礎上，發展出了各種新興的注射成型技術。但從整體來看我國與國外塑料模具的優先水平相比，依然存在不小的差距。總體來看，中國PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力行業經歷十幾年的飛速發展，中低端市場逐漸呈現產能過剩態勢。2018年改性塑料新增產能較少，同時受家電、汽車產銷放緩影響，下游需求市場表現欠佳。我國塑料模具行業雖然發展迅速，產品技術含量不斷提高，制造周期不斷縮短。但與國外塑料模具的優先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業中的一些有限責任公司（自然）發展緩慢?，F今，產品發展**科技，吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項應用技術，走新型吹膜機械制造的道路。吹膜機的質量和吹膜技術決定了薄膜成形的質量，所以一款性能良好的吹膜機在生產薄膜的過程中表現出良好的市場適應能力，提高生產效率的同時，為人們提供便利，促進貿易型發展。POM988P高抗沖