阻燃PC/ABS合金材料的方法主要分為2種，一種是加入添加型阻燃劑，通過(guò)將阻燃劑與PC和ABS原料熔融共混制備出阻燃PC/ABS合金；另一種是加入反應(yīng)型阻燃劑，通過(guò)在制備PC或ABS時(shí)加入阻燃劑，二者之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)**終制備得到阻燃共聚物。

目前，常使用的阻燃劑主要為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑和硅系阻燃劑等。鹵系阻燃劑雖因阻燃效率高而在PC/ABS合金材料中有較多應(yīng)用，但由于其在燃燒過(guò)程中存在會(huì)產(chǎn)生有害氣體和較多*以及會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響等突出的缺點(diǎn)，因而人們逐漸關(guān)注無(wú)鹵阻燃劑的應(yīng)用，其中磷系阻燃劑因其無(wú)鹵、低毒低*等優(yōu)點(diǎn)而受到人們的重視。

PC和ABS相容性與ABS中的AN含量有關(guān)，當(dāng)ABS中的AN含量為25%時(shí)與PC的相容性比較好。電鍍級(jí)PC/ABSac2000

注塑PC/ABS制品經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法：

翹曲變形問(wèn)題注塑件翹曲變形是由于制件設(shè)計(jì)不合理，澆口位置不當(dāng)和注塑加工條件不合理，以致于內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，收縮不均或過(guò)度所致，模具溫度過(guò)高或模具溫度不均勻，引起注塑件粘膜造成脫模困難，或冷卻不均勻，同樣會(huì)產(chǎn)生翹曲變形;

解決方法：

加工工藝方面：加長(zhǎng)注塑成型周期，降低注塑溫度，適當(dāng)調(diào)整注塑壓力和注射速度，同時(shí)降低頂出速度，增加頂出面積，保持頂出力均衡；

制品設(shè)計(jì)方面：增加壁厚，增設(shè)加強(qiáng)筋和圓角處的補(bǔ)強(qiáng)。 高流動(dòng)PC/ABSFR3030成型方式對(duì)PC護(hù)孕遷巧合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大,因而不同成型方式對(duì)該共混物的制品性能也產(chǎn)生直接的影響。

PC/ABS合金，是由PC（聚碳酸酯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）共混而成的熱塑性塑料，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，不僅能提高ABS的耐熱性和拉伸強(qiáng)度，還可以降低PC熔體粘度，減少材料內(nèi)應(yīng)力，改善制品的加工性、提高低溫抗沖擊能力、耐化學(xué)性能。因而被廣泛應(yīng)用于汽車零部件、家電外殼、電器外殼等領(lǐng)域，目前隨著電動(dòng)汽車的快速發(fā)展，其在充電樁行業(yè)也具有廣闊的應(yīng)用前景。

影響PC/ABS合金性能的因素很多，如原料、PC/ABS共混配比、第三組分、加工工藝等，本文將著重介紹其原料及PC/ABS共混配比對(duì)合金性能的影響。

許多因素都會(huì)影響性能：

第三組分的影響：在共混體系中加人苯并噻唑、聚酰亞胺等物質(zhì)可提高合金的耐熱性和熱穩(wěn)定性。在混煉或加工過(guò)程中,加入一些加工改性劑如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物，MMA/St共聚物等可改善PC/ABS合金的流動(dòng)性。此外,為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強(qiáng)度,常加入PMMA、SAN、BSR、丙烯酸酯彈性體、低密度聚烯烴、乙烯/丙烯酸酯/醋酸乙烯(酯)共聚物、PC/乙烯類嵌段或接枝共聚物等物質(zhì)。

加工工藝的影響：PC與AES的共混設(shè)備可選擇雙螺桿擠出機(jī)和附有靜態(tài)棍合器的單螺桿擠出機(jī)，認(rèn)為使用連續(xù)捏合式擠出機(jī)效果較為理想。在共混方式上,二階共混的混煉效果好。但在二階共混中,部分物料要經(jīng)過(guò)兩次高溫?cái)D出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。成型方式對(duì)PC護(hù)孕遷巧合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大,因而不同成型方式對(duì)該共混物的制品性能也產(chǎn)生直接的影響。PC/ABS合金中各組分含量對(duì)合金的沖擊強(qiáng)度、拉伸性能、相容性、脆韌轉(zhuǎn)變溫度、耐化學(xué)性等性能影響很大。

ABS/PC合金是為好轉(zhuǎn)ABS阻燃性，具有良好的機(jī)器強(qiáng)度、韌性和阻燃性，用于建材，汽車和電子工業(yè)，如做電視機(jī)機(jī)、辦公人造化器具外殼和電話機(jī)。

ABS/PC(物化性能)

ABS/PC合金中PC功勞耐熱性、韌性、沖擊強(qiáng)度、強(qiáng)度阻燃性、ABS優(yōu)點(diǎn)為良好加工性、表觀質(zhì)量和低密度，以汽車工業(yè)零部件為使用力點(diǎn)。

ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學(xué)品、良好流動(dòng)性和耐熱性人才，電動(dòng)噴霧器用于汽車內(nèi)件飾物伯，自動(dòng)機(jī)器、移動(dòng)器具、割草機(jī)和吹雪機(jī)等工業(yè)部件，辦公器具外殼等； 化學(xué)和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。標(biāo)準(zhǔn)級(jí)PC/ABS用途

注射速度要盡可能地高。電鍍級(jí)PC/ABSac2000

PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì)。

PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。

PC/ABS樹脂是高抗沖擊、無(wú)定形聚碳酸酯(PC)，與丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，來(lái)滿足特殊的性能要求，以獲得性能、成本、可加工性的比較好平衡，用于汽車車身壁板和儀表板、計(jì)算機(jī)外殼和移動(dòng)電話。這種合金共混物具有以下特點(diǎn)：低溫延性、優(yōu)異的抗沖擊、耐高溫性和優(yōu)越的美感。

電鍍級(jí)PC/ABSac2000

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