PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會產生水解而斷鍵、分子量降低和物性強度降低之現象。因此在成型加工前，應嚴格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的機械強度降低或表面產生氣泡、銀紋等之異常外觀。

為避免水份所產生異常之情況，聚碳酸酯在加工前，應先經熱風干燥機干燥三至五小時以上，溫度設定為120℃，或者經除溫干燥機來處理水份，但除濕空氣在漏斗入口處應有-30℃之**。

為滿足各種注塑成型工藝的需求，聚碳酸酯有不同熔融指數的規格。通常熔融指數介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機種類、成型品之形狀以及聚碳酸酯規格之不同，而有相當之差異，應依據實際情形加以調整。 聚碳酸酯良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。阻燃PC-6710

主要優點

1．具**度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；

2．高度透明性及自由染色性；

3．成形收縮率低、尺寸安定性良好；

4．耐疲勞性佳；

5．耐候性佳；

6．電氣特性優。

主要性能

1．機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

2．耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

3．耐溶劑性：無應力開裂；

4．對水穩定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環境下使用需謹慎）；

5．電氣性能：

6．絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；

7．介電系數：3.0—3.2；

8．耐電弧性：120s；

9．成型加工性：普通設備注塑或擠塑。

食品級PC-6710聚碳酸酯粘度高，流動性差，對剪切作用不敏感，冷卻速度快，容易使制件表面產生缺點，形成內部應力。

力學性能：典型的強韌聚合物，具有良好的綜合力學性能，能在廣闊的溫度范圍內保持較高的機械強度。其突出的特點是具有優異的抗沖擊性和尺寸穩定性，但耐疲勞性和耐磨性較差，易產生應力開裂。抗蠕變性好，使PC尺寸穩定性非常好。

沖擊強度：比PS高18倍，比HDPE高7~8倍，是ABS的2倍，可與玻璃鋼相比

光學性能及耐旋光性：通常呈非晶結構，無色透明，具有良好透光性。但材料表面硬度較低，耐磨性也不太好，表面容易磨毛而影響其透光率。PC對紅外光、可見光和紫外光等低能長波光線一般都有良好的穩定性。

電性能：弱極性聚合物，使其電性能低于PE、PS等非極性塑料，但也不失為電性能較優的絕緣材料，特別是因其耐熱性優于聚烯烴，可在較寬的溫度范圍內保持良好的電性能。

耐化學試劑及耐溶劑性：聚碳酸酯是無定形聚合物，它的內聚能在塑料中居中等水平，具有一定的抗化學腐蝕能力和耐溶劑性。

聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產線20余條，年需用聚碳酸酯7萬噸左右，到2005年達到14萬噸。

聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。 我國聚碳酸酯（PC）生產主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。

醫療器械：由于聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。

航空航天：隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛9機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，*一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。

聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。阻燃PC-6710

PC的加工：

注塑成形，是PC十分重要的成形方法。

制品常用與用于汽車、建筑、紡織、醫療器械等各種領域。產品主要以設備零部件為主，也用于光盤、光安帽和防護玻璃等。

PC通用牌號：

德國拜耳（1239、1603、1800等）

廣州LG（ER1006FH、GN1006FM、GP1000M等）

韓國LG(1201-10、1201-15、1201-08等)

韓國錦湖（HCA8190、PC2203HI等）

韓國三養（3022IR、3025G10、3025N1等）

美國基礎創新（103R-111、121R、121R-21051等）

日本帝人（1225R BK、3410、3420H、3600HA等）

中國臺灣奇美（PC-110、PC-110U、pc-122等）

日本住友化學（301-22、201-40、301-06等）

日本三菱工程（7022IR、7025A、7022R等）

中國臺灣臺化（AC3610、AC3900、AC3800等）

PC改性的用途：

改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有

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