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超耐寒PC用途

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-27

模具及澆口設(shè)計(jì):

常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%,其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。

熔膠溫度:可用對(duì)空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC為230-270℃。

注射速度:多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型。 通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。超耐寒PC用途

中國是很早開始聚碳酸酯技術(shù)開發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)的國家之一,但是由于裝置規(guī)模小、技術(shù)水平落后、產(chǎn)品質(zhì)量差等原因?qū)е铝水a(chǎn)品無法與國外相競爭。2005年以來,隨著拜耳(現(xiàn)為科思創(chuàng))、帝人、三菱等外資企業(yè)開始在中國投資建設(shè)聚碳酸酯裝置,中國聚碳酸酯市場一度幾乎為外資企業(yè)壟斷。

近幾年,國內(nèi)企業(yè)聚碳酸酯項(xiàng)目的投產(chǎn)打破了外資企業(yè)的壟斷。浙鐵大風(fēng)是國內(nèi)較早家商業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的聚碳酸酯內(nèi)資企業(yè),一期10萬噸/年非光氣法聚碳酸酯項(xiàng)目已于2014年建成,并于2015年4月開始穩(wěn)定生產(chǎn)。萬華化學(xué)具有界面光氣法的完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),一期7萬噸項(xiàng)目2017年已經(jīng)投產(chǎn),2018年第二條產(chǎn)線投產(chǎn)后產(chǎn)能將達(dá)到20萬噸。 聚碳酸脂代理商聚碳酸酯的一項(xiàng)重要應(yīng)用是作為生產(chǎn)光盤的材料。

預(yù)計(jì)到2021年,世界PC產(chǎn)能將達(dá)到680.0萬噸/年。隨著各國環(huán)保力度加大,非光氣熔融酯交換縮聚工藝優(yōu)勢逐漸凸顯,但由于目前該技術(shù)不對(duì)外轉(zhuǎn)讓,因而未來一定時(shí)期內(nèi),改進(jìn)的光氣法仍將是PC主要的生產(chǎn)方法。

未來世界PC消費(fèi)仍將穩(wěn)步增長,亞洲地區(qū)是主要消費(fèi)增長點(diǎn)。按消費(fèi)結(jié)構(gòu)分,未來薄膜/片材、電子/電氣、汽車、器具/家庭用品仍將是世界PC的主要消費(fèi)領(lǐng)域,其中電子/電器行業(yè)的消費(fèi)量將不斷增長,而在光學(xué)媒介方面的消費(fèi)量將不斷減少。

國內(nèi)PC產(chǎn)能

我國聚碳酸酯(PC)需求較大,且以每年8%到12%的速度快速增長。我國是PC的凈進(jìn)口國,化工在線統(tǒng)計(jì),2015年國內(nèi)PC的表觀消費(fèi)量約165.5萬噸,進(jìn)口量為142.7萬噸,出口量為21.1萬噸,自給率不到三成。截至2016年10月底,我國PC產(chǎn)能共89.3萬噸/年。中國PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè),其產(chǎn)能占中國總產(chǎn)能的72.8%,中外合資企業(yè)占8.7%,國內(nèi)企業(yè)占18.5%。

隨著科思創(chuàng)在2016年10月將上海PC產(chǎn)能翻倍至40萬噸/年以及年底魯西化工一期項(xiàng)目投產(chǎn),2016年底,我國PC產(chǎn)能近90萬噸/年。中國PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè),其產(chǎn)能占中國總產(chǎn)能的7成以上。按地區(qū)統(tǒng)計(jì),中國PC主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。


聚碳酸酯(PC)熔融流動(dòng)性大受溫度變化的影響,而壓力的影響作用不大。

聚碳酸酯(英文簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。*有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性,已成為五大工程塑料中增長速度飛快的通用工程塑料。

聚碳酸酯是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹脂,其名稱來源于其內(nèi)部的CO3基團(tuán)。可由雙酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。現(xiàn)較多使用的方法為熔融酯交換法(雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應(yīng)合成)。



世界眼鏡業(yè)聚碳酸酯消費(fèi)量年均增長率一直保持在20%以上,顯示出極大的市場活力。阻燃PC-6710

聚碳酸酯可分為防靜電PC,導(dǎo)電PC,加纖防火PC,抗紫外線耐候PC,食品級(jí)PC,抗化學(xué)性PC。超耐寒PC用途

PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前,應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。

為避免水份所產(chǎn)生異常之情況,聚碳酸酯在加工前,應(yīng)先經(jīng)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥三至五小時(shí)以上,溫度設(shè)定為120℃,或者經(jīng)除溫干燥機(jī)來處理水份,但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有-30℃之**。

為滿足各種注塑成型工藝的需求,聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機(jī)種類、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同,而有相當(dāng)之差異,應(yīng)依據(jù)實(shí)際情形加以調(diào)整。 超耐寒PC用途

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