冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，較高鉻質量分數可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。紅硬性在高溫狀態下工作的熱作模具鋼，要求保持其組織和性能的穩定，從而保持足夠高的硬度。高耐磨模具鋼批發

按合金元素分類可分為低合金熱作模具鋼（鎢系、鉻系和鉬系）、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼（鎢鉬系和鉻鉬系）；或分為鎢系熱模鋼、鉻系熱模鋼及鉻鎢鉬系熱模鋼。鉻鎢系高合金熱作模具鋼的高溫強度及熱穩定性不及鎢鉬系，而冷熱疲勞抗力及韌性比鎢鉬系高。合金工具鋼，是在碳素工具鋼基礎上加入鉻、鉬、鎢、釩等合金元素以提高淬透性、韌性、耐磨性和耐熱性的一類鋼種。它主要用于制造量具、刃具、耐沖擊工具和冷、熱模具及一些特殊用途的工具。在碳素工具鋼中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的鋼。D2模具鋼生產廠家不銹模具鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。

模具鋼：模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。

抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度模具在使用過程中經常受到強度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下，進行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件（例如，所測得的模具鋼的抗壓屈服強度與沖頭工作時所表現出來的變形抗力較為吻合）。抗彎試驗的另一個優點是應變量的值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態下變形抗力的差別。在工作過程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。

熱作模具鋼的熱處理工藝，你知道嗎？熱處理的目的是改變金屬材料的內部組織，以改善其性性能。與其他加工工藝不同，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，增加或改善工件的使用性能。鋼熱處理后，其性能發生如此重大的變化，是由于經過不同的加熱和冷卻過程，其內部組織結構發生了變化。要制定正確的熱處理工藝規范、保證熱處理質量，就要了解鋼在不同加熱和冷卻條件下的組織變化規律。鋼中組織轉變的規律，就是鋼的熱處理原理。粉末模具鋼有優良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應用相當多。精密模具鋼材報價

硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。高耐磨模具鋼批發

壓鑄模具對模具鋼的功能要求是：具有較高的耐熱性和杰出的高溫力學功能；具有優良的耐冷熱疲憊性和較高的導熱率；具有杰出的抗氧化性和耐蝕性；具有較高的淬透性。凹模的硬度為56～60HRC，但要求耐性較高。熱沖切模具由切邊凹模和凸模組成，在切邊時凸模無刃口，只起傳力效果，由凹模切除飛邊、連皮。失效方式是刃口磨損、崩刃、卷邊等。熱沖切模具對模具鋼的功能要求是：具有較高的耐磨性，較高的硬度和熱硬性；為防止崩刃，應具有必定的耐性；應具有杰出的工藝性。高耐磨模具鋼批發