真空烘箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。該產品有以下特點: 1、長方體工作室,使有效容積達到比較大,微電腦溫度控制器,精確控溫。溫度控制器2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體,一目了然。3、箱體閉合松緊能調節,整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內高真空度。4、工作室采用不銹鋼板(或拉絲板)制成,確保產品經久耐用。5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境里進行,所以不會氧化。利用真空泵進行抽氣抽濕,使工作室內形成真空狀態,降低水的沸點,加快干燥的速度。湖州真空烘箱調試調整
本實用新型的工作原理:首先將不同熱量需求的原料放置在相應的支撐板13上,然后將熱水源與每一個進水管6以及出水管8相連通,熱水同時從每一個進水管6進入到每一層對應的導流管10內,并對支撐板13上的原料進行烘干,每一個導流管10內的熱水經對應的出水管8流出,并回到熱水源中進行加熱以便再次循環使用。本實用新型的有益效果:(1)本實用新型結構簡單,操作方便,可對不同原料進行加熱烘干,烘干效果好、烘干效率高、適用范圍廣。(2)本實用新型中每一個進水管6與上層對應導流管10之間、上下相鄰兩個導流管10之間、下層每一個導流管10與對應出水管8之間均采用螺紋式快速連接,操作簡單,使用方便,連接牢靠,保證了其內熱水的穩定流動,從而提高了烘干效率。(3)本實用新型在每一個進水管6、出水管8以及導流管10內均沿其長度方向錯位豎直設有上隔板11和下隔板12,用于降低熱水的流速,從而提高了烘干效果。防止氧化真空烘箱箱門可調節式松緊閉合。
BPO型高溫膠固化作為壓敏黏合劑可以用傳統的高溫膠帶涂敷設備涂布于PET、鋁箔等基材上以制作特殊性能的壓敏黏粘帶,具有良好的耐高溫和耐化學性,也可應用于印刷線路板電鍍工藝過程遮蔽、SMT制程、FPC、PCB板、噴砂、涂裝、高溫烤漆、鍍金或電鍍過程中遮蔽需保護部分,以及電子、電氣等產品絕緣包扎固定等。在某些應用中,由于膠粘劑與背襯材料的結合度不夠,就可能需要在涂布膠粘劑之前,先涂布一層底涂。底涂材料必須在使用前進行固化,固化條件取決于設備的性能、基材類型及所使用的配方。表面硫化周期:80-90℃*2min除溶劑,以確保在進入固化區硫化時粘合劑中沒有溶劑存在;160-170℃*6min,通過熱固化使其粘合力、內聚強度以及初粘力進一步加強。但完全硫化所需的確切條件取決于加熱爐的長度、溫度和效率,固化劑的類型以及所使用的底材的類型,同時必須在設備上進行試驗來確定該條件。如果設備和基材允許使用更高的固化溫度,則固化時間可以縮短。與低溫固化相比,提高固化溫度可以在更短時間內達到膠粘劑的內聚強度。
操作流程1、將物料均勻放入真空干燥箱內樣品架上,推入干燥箱內;2、關緊箱門,放氣閥,箱門上有螺栓,可使箱門與硅膠密封條緊密結合;3、將真空泵與真空閥連接,開啟真空閥,抽真空;4、依據真空泵的性能,抽到壓力表為真空泵的極限值為準;5、抽完真空后,先將真空閥門關閉,如果真空閥門關不緊,請更換,然后再將真空泵電源關閉或移除。(防止倒吸現象產生)6、本所物料的干燥周期,每隔一段時間觀察一下,歷力表,溫度表,和箱體內的變化,來處理。如果壓力表指數下降,則可能存在漏氣現象,可再進行抽氣操作;7、干燥完成后,先將放氣閥打開,放出里面氣體,再進行打開真空干燥箱箱門,取出物料。不得放易燃、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。
真空鍍膜蒸鍍塑料件工藝流程:1、來料檢查;2、干燥待真空鍍膜鍍件來料時含較多的水分,需干燥處理3-5小時,溫度50-60度;3、上架,一般注塑時基本按真空鍍膜機生產,因此待真空鍍膜鍍件表面一般油污較少經過一般的擦拭就可上架,但是來料油污多時需進行去污處理。方法是用清沾劑逐件刷洗,漂洗,烘干。油污嚴重時還需要用清洗劑在50-60度,浸泡15-20min進行脫脂處理;4、除塵,這道工序是保證真空鍍膜鍍膜質量的關鍵之一,方法有兩種:一種是用吸塵器對準待真空鍍膜鍍件仔細地除塵,另一種是用高壓其“吹塵”的方法;5、涂底漆;6、烘干,涂漆流平后進行干固處理,方法有紅外線加熱法,電熱加熱法及紫外線(UV)固化法等,固化溫度為60-70度,固化時間為;7、真空鍍膜,真空鍍膜是保證真空鍍膜鍍膜質量的關鍵。真空鍍膜的鍍膜操作:待真空鍍膜鍍件上架并裝上鎢絲,然后入爐,檢查接觸是否良好,轉動正常,關真空鍍膜真空室,抽真空,真空鍍膜蒸發鋁,作為裝飾膜真空鍍膜蒸鋁時的真空鍍膜真空度控制在(1-2)*10-2Pa,真空鍍膜蒸發采用快速蒸發可減少氧化概率,又不會使真空鍍膜磨蹭的組織結構變粗。冷卻充氣,真空鍍膜蒸鋁以后,即可充氣出爐;8、涂面漆。 經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,確保真空泵工作正常。防止氧化真空烘箱
抽完真空后,先將真空閥門關閉,然后再將真空泵電源關閉或移除。湖州真空烘箱調試調整
比起常規干燥技術具備以下優勢:真空環境降低了需要驅逐的液體的沸點,所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質;對于不容易干燥的樣品,例如粉末或其他顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間;各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經過清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何參與物質;使用更安全――在真空或惰性條件下,完全消除氧化物遇熱膨脹的可能;與依靠空氣循環的普通干燥相比,粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動。控制特點:具有因停電、死機造成狀態數據和保存的參數記憶丟失,來電恢復功能。產品材料及特點:采用流線型圓弧設計,外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;本機溫控系統采用微電腦單片機設計,具有溫控、定時、超溫報警功能;這款真空烘箱采用雙屏高亮度數碼管顯示,示值準確直觀,性能優越,觸摸式按鍵設定調整參數;溫度具有定時功能,定時時間長達9999分鐘;內膽均為3mm厚不銹鋼材料制成,半圓形四角設計更方便清潔;外箱采用,鋼板外表面采用精密雙層粉體烤漆處理,與通常的外表噴涂處理相比外觀更加美觀大方及增強了其防腐防生銹性能;加熱方式為鎳鉻合金電加熱器,均勻分布在工作室四周外壁,保證箱體內部溫度均勻。湖州真空烘箱調試調整