本設備是在噴霧干燥塔的底部空間中加載具有攪拌功能的流動造粒層機構，同時，為了得到干燥/冷卻的造粒產品，將干燥塔排出的產品直接導入有干燥/冷卻功能的流化床中。因此，本設備是可以從料液直接得到顆粒產品的，可連續大規模生產的噴霧造粒設備。

■多種設備有效組合

粉末產品（平均粒徑50μm~100μm）

細粒產品（平均粒徑70μm~120μm）

顆粒產品（平均粒徑120μm~400μm）

可追加噴嘴，用于其它添加物質的噴霧。由于為單獨系統，可單獨操控。 可干燥溶劑為如二氯甲烷等低沸點物質的料液。江蘇低公害噴霧干燥器

      噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。一般包括電熱鼓風干燥箱、真空干燥箱、高速離心噴霧干燥機、無菌噴霧干燥機。詳細介紹了噴霧干燥機的工作原理、基本分類、特點、技術參數、應用范圍以及操作流程等。福建防氧化噴霧干燥器商家可燃性有機溶劑、易氧化物質在惰性氣體環境中可安全干燥。

       干燥速度十分迅速，干燥時間一般只需幾秒鐘，溶液在于燥器中停留的時間小于1min。

       干燥過程中液滴溫度不高，產品質量較好；在干燥過程中由于水分蒸發吸收熱量，使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進口處的溫度低，因此，只要控制好氣流進口溫度，就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活。

       生產過程簡化，操作控制方便可一次干燥成粉狀產品;四是能適應工業上大規模生產的要求，適宜于連續化大規模生產。噴霧干燥的缺點是蒸發強度小，干燥塔的體積比較大；廢氣中夾帶的微粒較多（約20%），回收微粒的裝置要求較高。

       在干燥塔頂部導入熱風，同時將料液送至塔頂部，通過霧化器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表面積很大，與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發，在極短的時間內便成為干燥產品，從干燥塔底排出熱風與液滴接觸后溫度明顯降低，濕度增大，它作為廢氣由排風機抽出，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 本設備是可以從料液直接得到顆粒產品的，可連續大規模生產的噴霧造粒設備。

裝備2重霧化噴嘴可制備非晶體結構粉體。

■二級霧化噴嘴霧化原理

第一階段：一級霧化料液與高速霧化空氣接觸被霧化，形成液滴噴射流

第二階段：二級霧化霧滴噴射流又匯集于一點，霧滴相互撞擊，進一步霧化，因而可得到微粒子，平均粒徑3微米左右

使用CL-8i，再加上采用霧化性能高的噴嘴，短時間內完成干燥，產品難以形成晶體，產品中殘留溶劑少，可以制備穩定性高的非晶體產品。

因此，噴霧干燥產品比起晶體產品有效成份更容易被人體吸收。 能干燥可燃性料液或將其冷卻造粒。黑龍江低公害噴霧干燥器耐熱性佳

造粒產品的形狀類似與葡萄串，易于溶液滲透，具有良好的溶解性。江蘇低公害噴霧干燥器

      噴霧干燥器物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產過程簡化，操作控制方便，適宜連續控制生產。熱空氣呈螺旋狀均勻進入噴霧干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至噴霧干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排出。

       噴霧干燥器采用兩級旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器；具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好，生產過程簡化，操作控制方便，是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

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