工業上常用的制氫方法工業制氫方案很多，主要有以下幾類：（1）煤制氫；（2）天然氣制氫；（3）甲醇制氫：包括甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇直裂制氫、甲醇部分氧化制氫；（4）水解制氫（5）富氫氣體提純制氫：各種富氫尾氣（氯堿廠副產氫、煉油廠副產氫、合成氨廠副產氫、煤化工副產氫等）。

蘇州科瑞科技有限公司，簡稱“科瑞科技”，坐落于蘇州市工業園區，注冊資金1000萬元，是一家專注于氫能源、氣體制備、分離與提純技術研發及工程轉化的高科技企業。技術范圍主要包括：甲醇制氫、天然氣制氫、電解水制氫、煤制氫等主流的工業化制氫技術，及變溫吸附、變壓吸附、脫硫、脫氧等各種氣體分離。

公司的業務范圍包含技術研發、專業設計、設備及催化劑、工程總包、售后服務。主要技術包括甲醇轉化制氫、天然氣制氫、煤制氫、變壓吸附（PSA）制氫、工業氣體分離、天然氣凈化、沼氣濃縮制天然氣、焦爐煤氣凈化、氣體脫硫、VOCs廢氣處理等，為石油、天然氣、煤化工、精細化工、生物化工、玻璃、工業氣體和鋼鐵冶金等行業客戶提供專業的技術支持與工程服務。

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PDH工藝制氫

2019年，中國共有15套PDH裝置投產，PDH工藝的丙烯產能為669.5萬噸/年，占丙烯總產能的17%。按理論計算，PDH工藝每生產一噸丙烯會產生37.9kg氫氣。2019年，來自PDH工藝的氫氣產量約為24.2萬噸。副產氫氣的使用率有40%，用于加氫、脫硫等工段中。剩余60%的氫氣未被合理利用。隨著新建PDH裝置的投產以及化工企業一體化進程的發展，PDH副產氫氣的產量將不斷增加，利用率也會不斷提升。

蘇州科瑞工程科技有限公司擁有甲醇裂解制氫,天然氣制氫,變壓吸附(PSA)制氫,工業氣體分離,天然氣凈化,沼氣濃縮制天然氣,焦爐煤氣凈化, 蘇州催化燃燒制氫設備有哪些如何挑選一款適合自己的制氫設備？

工業制氫方案對比選擇

（1）煤炭制氫制取過程比天然氣制氫復雜，得到的氫氣成本也高。（2）由于生物制氫、生物質制氫和富氫氣體制氫等方法制取的氫氣雜質含量高、純度較低，不能達到GT等技術提供商的氫氣純度要求。（3）國內多晶硅絕大多數都采用的是水電解制氫，只有中能用的是天然氣制氫，而國外應用的更多是甲醇制氫，因此，我們重點選擇以下三類方案進行對比：（A）天然氣制氫裝置（B）甲醇制氫裝置（C）水電解制氫裝置

1.采用天然氣的蒸汽重組方案，優點是原料價格低廉，運行成本、氫規模在5000Nm3/h以上時優勢明顯。缺點是投資規模大，工藝復雜，操作難度大，安全性差，2000Nm3/h以下時無規模優勢，從長遠看，天然氣價格有上升趨勢，運行費用將來會逐漸增加，日后的運行成本相對于甲醇制氫并無優勢。2.采用甲醇的蒸汽重組工藝，優點是原料價格相對低廉，投資規模小，運行成本低，裝置簡單，開車后受外界影響小，開停車方便，工藝簡單。缺點是運行成本比天然氣法略高。

1.甲醇裂解制氫工藝原理及技術方案選擇

一般制氫工藝路線的比較化肥和石油化工工業大規模的（5000Nm3/h以上）制氫方法，一般用天然氣轉化制氫、輕油轉化制氫或水煤氣轉化制氫等技術。但由于上述制氫工藝需在800℃以上的高溫下進行，轉化爐等設備需要特殊材質，同時需要考慮能量的平衡和回收利用，所以投資較大、流程相對較長，故不適合小規模制氫。在精細化工、醫藥、電子、冶金等行業的小規模制氫（200Nm3/h以下）中也可以采用電解水制氫工藝。該工藝技術成熟，但由于電耗較高（約5~8kWh/Nm3）而導致單位制氫成本較高，因而較適合于100Nm3/h以下的規模。對于擁有來自煉油、煉鋼或其他化工過程中產生的各種富氫氣體資源的用戶而言，直接采用變壓吸附（PSA）工藝從這些富氫氣體中直接回收提純氫氣將是***簡單、***節約的技術方案。當氫氣用量達到100~3000Nm3/h，且用戶無合適的含氫氣源時，甲醇裂解制氫就是較好的選擇，該工藝技術的特點是：原料甲醇容易獲得，運輸、儲存方便，甲醇轉化制氫反應溫度低（250~270℃），工藝條件緩和，燃料消耗低，流程簡單，容易操作。 哪家的制氫設備價格比較低？

拆機：先打開控制室上排空閥門，排完氣后，再打開排污閥。（注意：廢液必須排到下水道里，排完水后便可拆機，折開后，用清水將機內沖洗干凈后再關緊各閥門，以備下次使用。）六、驗機：先將機內裝滿水，再封緊蓋子，然后通過驗機閥用打氣筒往機內打氣，壓力應到0.8Mpa以上（驗機時，應輕輕壓住安全閥的拉桿）。七、調安全閥：先松開固定鏍母，然后調整調節鏍絲（調節鏍絲調上減壓，調下升壓），正常使用時必須調好安全閥，控制室上安制氫機(2張)全閥必須確保壓力一到0.3-0.4MPa便自動排氣，反應室上安全閥必須確保壓力一到0.4-0.5MPa便自動排氣。制氫設備的類別一般有哪些？遼寧變壓吸附制氫設備價格

如何區分制氫設備的的質量好壞。常州制氫設備公司

氫儲能系統主要包括氫氣儲存系統、液氫和氫漿儲存系統及固態氫儲存系統，其中固態氫儲存系統主要有金屬氫化物儲氫系統、絡合氫化物儲氫系統、化學氫化物儲氫系統和物理吸附儲氫系統。三、氫輸送系統氫輸送系統主要包括氫氣輸送系統、液氫和氫漿輸送系統。氫氣輸送系統主要有氫氣長管拖車和氫氣管道系統，液氫和氫漿輸送系統主要有槽罐車和低溫絕熱管道系統。長管拖車的設計單位應取得移動式壓力容器設計資質許可證，生產單位獲得長管拖車的生產制造資質許可證氫氣管道設計應由GC1或GC2壓力管道設計資質許可證單位完成，安裝由取得GC1或GC2壓力管道安裝資質許可證單位完成。常州制氫設備公司

蘇州科瑞科技有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在江蘇省等地區的化工中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，蘇州科瑞科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！