模具制作流程審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產A：模架加工：1打編號，2 A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工模架加工細節1， 打編號要統一，模芯也要打上編號，應與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準即可不易出錯。不定期維修是指產品在運輸和使用過程中由于偶然事故而需要提供的維修服務。奉賢區品牌技術服務包含

技術服務具有以下特點：一是提供技術服務的被委托方為科研機構、大專院校、企事業單位的專業科技人員或專業技術人員，他們掌握專門科技知識和專門技藝，可同時或先后為多家委托方提供技術服務。二是技術服務確立的一種特殊的知識型勞務關系，受托方提供的是一種可重復性的智力勞務，不具有科技開發、技術**所要求的保密性，受托方為委托方解決特定技術問題，收取一定報酬。技術服務通過簽定技術服務合同來實施,技術服務合同文本由標題、正文、落款等部分組成。直接注明技術服務所涉及的技術標的項目名稱。正文技術服務合同的正文部分有以下幾部分內容：1.技術服務合同標的及其特征，明確技術服務所要達到的具體技術經濟指標；2.技術服務合同履行期限、地點和方式；閔行區國際技術服務熱線測量、分析、安裝、調試，以及提供技術信息、改進工藝流程、進行技術診斷、檢驗檢測等服務。

鈑金流程1領料-2取料-3沖孔-4折彎-5焊接-6打磨-7檢測-8噴塑-9半成品檢測-10入庫。噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢.機加工工藝流程：毛坯進庫-毛坯加工-精加工-半成品檢驗-安裝-成品檢驗-包裝-物流鋁制品流程鋁材擠型 五金沖壓 拉絲 研磨 噴沙 陽極氧化 絲印 剖溝 擠壓模具設計制造 模具氮化電鍍的工藝流程為：①清洗金屬物件；②稀鹽酸浸泡；③沖凈；④浸入鍍液；⑤調節電流進行電鍍； ⑥自鍍液中取出；⑦沖凈；⑧去離子水煮；⑨烘干。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

1）ESI（Earlier Supplier Evolvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、模具的交貨期。3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。4）模具生產計劃及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD等6）采購材料7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。8）模具裝配（Assembly）9）模具試模（Trial Run)10）樣板評估報告（SER）11）樣板評估報告批核（SER Approval）調試和運行中保持良好的技術狀態，由產品制造企業向用戶提供各項組織措施和技術措施的服務。

1） 粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm3） 銑床加工：先將銑床機頭校正，保證在0.02mm之內，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂***，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運水孔，銑R角。4） 鉗工加工：攻牙，打字碼5） CNC粗加工6） 發外熱處理HRC48-527） 精磨；大水磨加工至比模框負0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內8） CNC精加工9） 電火花加工10） 省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。11） 加工進澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm，鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點，薄一點。向用戶提供產品說明書、使用說明書、維修手冊以及易損件、備件設計資料等有關技術文件。青浦區國際技術服務好處

隨著現代科學技術的發展，產品結構日益改善，技術精度和復雜程度不斷提高。奉賢區品牌技術服務包含

隨著現代科學技術的發展，產品結構日益改善，技術精度和復雜程度不斷提高，技術服務已從單純的售后服務發展為售前服務，即在新產品的設計論證階段就將技術服務的要求列為一項重要內容，并隨著設計、試制和生產階段的進行而逐步具體化，因此在產品交付使用時就能提供一整套基本完善的技術服務。但對一些結構和使用維修比較簡單的產品，一般仍采取售后服務的方式。技術服務的組織形式，視產品使用復雜程度和市場占有率而定。企業一般設立專職的或兼營的技術服務機構。對于使用復雜程度高、工作量較大的產品，還可建立服務公司或服務中心。為提高技術服務質量，企業技術服務組織應及時把來自用戶的各種信息反饋到設計、工藝和檢查等專業部門，形成不斷循環、不斷提高的信息反饋系統。奉賢區品牌技術服務包含

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