氣體保護焊用焊絲：氣體保護焊分為惰性氣體保護焊(TIG焊和MIG焊)、活性氣體保護焊(MAG焊)以及自保護焊接。TIG焊接時采用純Ar,MIG焊接時一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。MAG焊接時主要采用CO2氣體。為了改善CO2焊接的工藝性能,也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合氣體或是采用藥芯焊絲。TIG焊焊絲：TIG焊接有時不加填充焊絲,被焊母材加熱熔化后直接連接起來,有時加填充焊絲,由于保護氣體為純Ar,無氧化性,焊絲熔化后成分基本不發生變化,所以焊絲成分即為焊縫成分。也有的采用母材成分作為焊絲成分,使焊縫成分與母材一致。TIG焊時焊接能量小,焊縫強度和塑、韌性良好,容易滿足使用性能要求。藥芯焊絲按不同的情況有不同的分類方法。天津不銹鋼藥芯焊絲供應商

耐磨堆焊藥芯焊絲應用領域：鋼鐵行業：夾送輥、助卷輥、連鑄輥、支承輥、精整輥、開坯輥、型鋼工作輥等堆焊。火電行業：中速磨煤機磨煤輥、磨盤、打擊板、風機殼、風機葉片、管道、料斗等堆焊。水泥行業：水泥立磨生料磨輥、輥皮、輥壓機水泥擠壓輥、磨盤、導風椎、刮料板、溜槽、溜子板等堆焊。耐磨鋼板：雙金屬復合耐磨鋼板等堆焊。模具：冷沖模、熱沖模、鑄管模、熱剪韌、注塑模、熱擠壓模等堆焊。電弧噴涂：硫化床鍋爐水冷壁電弧噴涂藥芯絲材。其它：隧道挖掘盾構機、建材設備眼鏡板、閥門密封面、礦車等堆焊。西藏金屬藥芯焊絲供應商藥芯焊絲的截面形狀可分為簡單的O形和復雜斷面的折疊形兩類。

藥芯焊絲的種類與特性：耐磨堆焊用藥芯焊絲：為了增加耐磨性或使金屬表面獲得某些特殊性能，需要從焊絲中過渡一定量的合金元素，但是焊絲因含碳量和合金元素較多，難于加工制造。隨著藥芯焊絲的問世，這些合金元素可加入藥芯中，且加工制造方便，故采用藥芯焊絲進行埋弧堆焊耐磨表面是種常用的方法，并已得到普遍應用。此外，在燒結焊劑中加入合金元素，堆焊后也能得到相應成分的堆焊層，它與實芯或藥芯焊絲相配合，可滿足不同的堆焊要求。

藥芯焊絲中焊劑成份的基本功能略述如下：電弧穩定劑：鈉及鉀可以使電弧保持柔和順暢而且降低飛濺。合金元素：錳、硅、鉬、鉻、碳、鎳及釩等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金屬的強度、延性、硬度及韌性等。氣體形成劑：氟石、石灰石等需添加在自保護藥芯焊絲中使燃燒產生保護氣體。焊渣的類別：焊劑的成份決定焊材的焊接作業性與熔填金屬的機械性，焊劑成份中若以酸性為主，焊接后便生成酸性焊渣，同樣的以堿性（石灰質）焊劑為主將產生堿性焊渣。酸性系統的焊材焊接工藝性非常好，焊接過程中電弧平順穩定，多以噴射過渡，飛濺量少，作業上廣為焊接人員所喜歡，熔覆金屬機械性普通可達AWS規范的要求。藥芯焊絲適于自動或地半自動焊接，直流或交流電弧均要。

芯焊絲起源于50年代，發展于60－70年代，藥芯焊絲主要以粗直徑為主（Φ3.2mm,Φ2.4mm)使用交流電源，氣體保護藥芯焊絲用于鋼管的焊接，自保護藥芯焊絲用于建筑結構。80年代發展了細直徑藥芯焊絲（Φ1.2～1.6mm)使用直流電源，其中直徑為Φ1.2～1.6mm的全位置藥芯焊絲大量用于船舶的制造并得到飛速發展，極大的提高了造船焊接的半自動化程度。在這期間開發了不銹鋼、低溫鋼、590N/mm2強度級別鋼種使用的多種藥芯焊絲，Φ1.2～1.6mm的細直徑自保護藥芯焊絲可以使用于鋼管樁的焊接。80年代后期以來，Φ1.2～1.6mm氣保護藥芯焊絲多品種的制造與使用范圍得到迅速推廣，在非造船行業使用和擴大。隨后發展了金屬粉芯藥芯焊絲和無縫藥芯焊絲。鈣型渣系藥芯焊絲的焊縫韌性和抗裂性能優良，但焊道成形和焊接工藝性能稍差。青海耐磨藥芯焊絲采購

藥芯焊絲的優點：工藝性能好。天津不銹鋼藥芯焊絲供應商

自保護焊絲是指不需要保護氣體或焊劑，就可進行電弧焊，從而獲得合格焊縫的焊絲，自保護藥芯焊絲是把作為造渣、造氣、脫氧作用的粉劑和金屬粉置于鋼皮之內或涂在焊絲表面，焊接時粉劑在電弧作用下變成熔渣和氣體，起到造渣和造氣保護作用，不用另加氣體保護。自保護藥芯焊絲的熔敷效率明顯比焊條高，野外施焊的靈活性和抗風能力優于氣體保護焊，通常可在四級風力下施焊。因為不需要保護氣體，適于野外或高空作業，故多用于安裝現場和建筑工地。天津不銹鋼藥芯焊絲供應商

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