防腐涂料防腐蝕機理是在金屬表面形成一層屏蔽涂層,阻止水和氧與金屬表面接觸。但有大量研究表明,涂層總有一定的透氣性和滲水性,涂料透水和氧的速度往往高于裸露鋼鐵表面腐蝕消耗水和氧的速度,涂層不可能達到完全屏蔽作用。涂料的防腐蝕作用是因為導電度降低而阻止了腐蝕的進行,雖然導電度高的涂料,防腐蝕能力的確不好,但導電度低的涂層,導電率和防腐蝕性能并沒有明確的關系,所以涂料與鋼鐵表面的濕附著力對防腐蝕起著重要的防腐作用。按使用基材不同可分為環氧防腐涂層,鱗片防腐涂層,環氧聚酯混合型,戶外純聚酯等。耐高溫涂層材料可以耐1800℃甚至更高的溫度;海南電絕緣涂層廠家硬質合金涂層很常用的方法是高溫化學氣相沉積法(...
大多數應用于高溫合金的涂層并非設計為與基材處于平衡狀態,這意味著它們不是惰性涂層,其化學和物理特性與它們所保護的材料不同。通過鋁和鉻與環境氧之間的反應,高溫合金涂層會產生致密、緊密結合的氧化皮,阻止污染物(如氮或硫)擴散到基材中。涂層需要含有足夠的活性鋁、鉻和硅以連續形成保護垢,但它們也必須與基材適度相容。為了兼容性,重要的是使用涂層材料和應用方法,以減少涂層和基材之間發生不需要的反應以及涂層元素擴散到基體表面的可能性。這些問題會導致材料缺陷,例如開裂、剝落或空隙形成,從而破壞高溫合金的機械性能。熱膨脹率的差異也會影響相容性,因此具有一定延展性的涂層通常是有效的。抗大氣和浸漬腐蝕涂層:大氣腐蝕...
噴涂雖不是冶金結合,但也沒有一些人說得那么糟糕。噴涂之前基材表面污漬,疲勞層一定要清理掉干凈,選擇質量上層的打底粉,噴前表面粗化也很關鍵。噴涂距離要適合,過近過遠都會影響結合力,要恰到好處,噴涂過程中要控制好煙塵及溫度,煙塵過大也會影響結合,車削涂層時對刀具,走刀,轉速都有關系,涂層對靜配合工件是非常適合的。只要機械加工中,能通過的話,那么使用中是覺對沒問題的。在涂層上裝配軸承也是有講究的。一些膚淺的知識見笑了,主要是要在實踐中去不斷探索,不能說一出問題就完全否定它。任何工藝不要看得太簡單,也不要看得太復雜,要精心的去對待自己的工作,掌握好工作過程中的每個細節。噴涂是能做好的,并沒人們想的那么...
硬質合金涂層的優點:涂層硬質合金刀片一般均制成可轉位的式樣。用機夾方法裝卡在刀桿或刀體上使用。它具有以下優點:1)由于表層的涂層材料具有極高的硬度和耐磨性,故與未涂層硬質合金相比,涂層硬質合金允許采用較高的切削速度,從而提高了加工效率;或能在同樣的切削速度下大幅度地提高刀具耐用度。2)由于涂層材料與被加工材料之間的摩擦系數較小,故與未涂層刀片相比,涂層刀片的切削力有一定降低。3)涂層刀片加工時,已加工表面質量較好。4)由于綜合性能好,涂層刀片有較好的通用性。一種涂層牌號的刀片有較寬的適用范圍。金屬表面的耐磨涂層加工適用范圍廣,工藝性好。寧夏涂層加工 什么是司太立合金?司太立合金,又稱司太立特...
氮化鈦涂層以其高硬度、高耐磨性和良好的化學穩定性成為應用前景光明的涂層材料,在工模具行業得到普遍應用。并且,氮化鈦涂層制備方法也較多,如多弧離子鍍、磁控濺射鍍膜技術等都可以制備氮化鈦涂層。不過,在制備過程中,某些工藝參數會影響氮化鈦涂層的性能與質量,需要工作人員注意:溫度:溫度是影響涂層性能優劣的一個重要工藝參數。沉積溫度過高,沉積速率過快,涂層組織呈粗大枝狀結晶,影響涂層的質量;而沉積溫度過低,也容易形成多孔、疏松的沉積物,降低與基體的結合強度。因此,合理選擇溫度是獲得厚度適中、顯微組織呈致密柱狀結晶的高質量涂層的必要條件。涂層是涂料一次施涂所得到的固態連續膜,一般涂料所得涂層較薄,約在20...
涂層按功能可分為:1、耐磨損涂層:包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。其中有些情況還有抗低溫(<538℃)磨損和抗高溫(538~843℃)磨損涂層之分。2、耐熱抗氧化涂層:該種涂層包括高溫過程(其中有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高于843℃的沖蝕及熱障)和熔融金屬過程(其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅)所應用的涂層。3、抗大氣和浸漬腐蝕涂層:大氣腐蝕包括工業氣氛、鹽性氣氛等造成的腐蝕;浸漬腐蝕包括飲用淡水、非飲用淡水、熱淡水、鹽水、化學和食品加工等造成的腐蝕!熱噴陶瓷涂層的溫度擴散系數隨材料種類而異,并受到噴涂條件的影響;山西手工焊涂層廠家 耐高溫涂料是功能材料中耐溫典范,耐高溫...
熱噴陶瓷涂層的溫度擴散系數隨材料種類而異,并受到噴涂條件的影響。氧化物陶瓷涂層的溫度擴散系數是不同的。研究結果認為這種溫度擴散系數的大小對涂層的耐磨損性能具有影響,磨損試驗結果比較,兩者之間具有一定的相關性,即溫度擴散越高,磨損速度越小,耐磨損性越好。當然如上所示,涂層的硬度也對耐磨損性能有影響。如前所述,由于噴涂過程特有的急冷特征,陶瓷材料噴涂時將會以準穩態的結構凝固結晶,或由于等離子氣氛的還原作用,在一些氧化物的噴涂過程中會發生還原失氧的現象。涂層的特點是涂層薄膜與刀具基體相結合;內蒙古涂層加工高溫電絕緣涂層用銅、鋁等金屬做成的導線外面,或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。然而,絕緣漆、...
高溫電絕緣涂層根據其化學成分的不同,可分為許多種類。如石墨導體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層,到400℃仍有良好的電絕緣性能。金屬導線上的搪瓷到700℃,磷酸鹽為基的無機粘結劑涂層到1000℃,等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃,都仍保持著良好的電絕緣性能。高溫電絕緣涂層已在電力、電機、電器、電子、航空、原子能、空間技術等方面獲得了普遍的應用。蒙皮涂層能防護鋁合金不受高速飛行時風沙和雨水沖蝕,不受海水和航空燃料的腐蝕并能改善空氣動力學性能。涂層應經得住200°C左右瞬間溫度變化和強烈的日光輻照。飛機體積很大,烘烤條件受到限制,必須選用自干固化涂料,如丙烯酸或聚氨酯涂料。噴涂過程中要控制好煙塵...
硬質合金涂層很常用的方法是高溫化學氣相沉積法(簡稱HTCVD法),是在常壓或負壓的沉積系統中,將純凈的H2、CH4、N2、TiCl4、AlCl3、CO2等氣體或蒸氣,按沉積物的成分,將其中的有關氣體,按一定配比均勻混合,依次涂到一定溫度(一般為1000℃~1050℃)的硬質合金刀片表面,即在刀片表面沉積TiC、TiN、Ti(C,N)或Al2O3或它們的復合涂層。涂層前,基體刀片表面須凈化,切削刃部位應鈍化。涂層后,因涂層材料與基體材料的線膨脹系數存在差異,故涂層刀片表面不可避免地產生殘余張應力而使刀片抗彎強度降低。噴涂之前基材表面污漬,疲勞層一定要清理掉干凈。遼寧電絕緣涂層生產廠家抗大氣腐蝕涂...
防腐涂層是指涂敷在金屬表面上使之與周圍介質隔離,以控制管道腐蝕的一種覆蓋層。應具有良好的電絕緣性和隔水性,與管道表面有較強的附著力,能抗化學破壞和有一定的機械強度。防腐涂層常由三部分組成:第1層是涂在金屬表面的底漆,用以增強金屬與主要涂料的粘結力;第二層是主要涂料,常用的材料有煤焦油瓷漆、石油瀝青、聚乙烯膠粘帶、環氧樹脂、聚烯烴涂層等,近年來國外使用較多的是后兩種;第三層是包扎帶,用以保持一定的機械強度,以免在運輸和施工過程中受損。涂層施工完成后必須進行耐沖擊、抗剝離及電絕緣性等一系列測試,合格者方能投用。涂層(coating)是涂料一次施涂所得到的固態連續膜。安徽碳化鎢涂層設備防絨涂層:即指...
抗大氣腐蝕涂層的應用:鋼結構廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等戶外鋼結構,這些鋼構件因長期暴露在大氣中,受到氣候變化和日曬雨淋,表面迅速氧化,生成一層三氧化二鐵,嚴重影響鋼結構的強度及使用壽命。為防止鋼結構表面的氧化,以往一般都采用油漆保護,其防腐年限一般在3-5年,因此需要經常性進行維修、保養,常見的方法就是拷鏟油漆,耗費大量人力物力。現采用鋼結構表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護,防腐年限可達30年以上無需保養。如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉,則防腐年限更長。耐高溫涂層材料普遍用于石油工業領域;江西PTA涂層生產廠家氧化是高溫合金涂層旨在防止的兩種基本劣化影響類型之一。氧反應是合...
按使用溫度不同分為低溫防腐涂層,常溫防腐涂層,高溫防腐涂層。以鱗片防腐涂層膠為例,表面處理:噴砂或用角磨機將機件表面打磨粗化,并去除基面上的灰塵、油污、水分,使表面露出新鮮基材;打底:把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用防腐膠填塞密實,然后涂敷BD417防腐涂層膠作為底涂;鱗片膠涂敷:底涂初固后就可以把BD418鱗片防腐涂層膠涂敷于底涂上面,應向一個方向刮涂;前層鱗片涂層膠初固后就可以涂下一層;面涂:然后一層鱗片涂層膠初固后就可以涂敷BD417防腐涂層膠做為面層。養護:制備好的防腐涂層應固化24小時后再投入使用,溫度低于5℃時需加熱或延長固化時間。實際上選購專業的模具涂層就是評價,產品質量,售后服務...
噴涂雖不是冶金結合,但也沒有一些人說得那么糟糕。噴涂之前基材表面污漬,疲勞層一定要清理掉干凈,選擇質量上層的打底粉,噴前表面粗化也很關鍵。噴涂距離要適合,過近過遠都會影響結合力,要恰到好處,噴涂過程中要控制好煙塵及溫度,煙塵過大也會影響結合,車削涂層時對刀具,走刀,轉速都有關系,涂層對靜配合工件是非常適合的。只要機械加工中,能通過的話,那么使用中是覺對沒問題的。在涂層上裝配軸承也是有講究的。一些膚淺的知識見笑了,主要是要在實踐中去不斷探索,不能說一出問題就完全否定它。任何工藝不要看得太簡單,也不要看得太復雜,要精心的去對待自己的工作,掌握好工作過程中的每個細節。噴涂是能做好的,并沒人們想的那么...
大多數應用于高溫合金的涂層并非設計為與基材處于平衡狀態,這意味著它們不是惰性涂層,其化學和物理特性與它們所保護的材料不同。通過鋁和鉻與環境氧之間的反應,高溫合金涂層會產生致密、緊密結合的氧化皮,阻止污染物(如氮或硫)擴散到基材中。涂層需要含有足夠的活性鋁、鉻和硅以連續形成保護垢,但它們也必須與基材適度相容。為了兼容性,重要的是使用涂層材料和應用方法,以減少涂層和基材之間發生不需要的反應以及涂層元素擴散到基體表面的可能性。這些問題會導致材料缺陷,例如開裂、剝落或空隙形成,從而破壞高溫合金的機械性能。熱膨脹率的差異也會影響相容性,因此具有一定延展性的涂層通常是有效的。目前市場上的耐高溫涂層主要可分...
采用各種樹脂、彈性體等配制的耐磨涂層膠,涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層稱為化學粘涂耐磨涂層。耐磨涂層可分為以下幾種:(1)耐粘著磨損涂層。耐粘著磨損涂層又可分為軟支承表面涂層和硬支撐表面涂層。(2)耐磨粒磨損涂層;(3)耐疲勞磨損涂層;(4)耐沖蝕磨損涂層;采用熱噴涂技術和化學粘涂技術所得的耐磨涂層都具有優良的耐磨性能。熱噴涂工藝需專門的設備和熟練的操作技術,一般涂層相對較薄,大面積施工效率較高。化學粘涂工藝簡單,一般只需按規定配好耐磨涂層膠,均勻涂敷于需防護部位即可,對施工人員無較高的技術要求,施工方便,對場地要求低。噴涂選擇質量上層的打底粉,噴前表面粗化也很關鍵。陜西耐磨涂層...
耐磨涂層在機械行業的應用:1、油田行業的大型碟閥消耗量很大,采用普通鋼制造表面噴涂鎳基碳化鎢涂層,其壽命可提高3-4倍,如果完整推廣按壽命提高一倍,年經濟效益幾千萬元。2、各種進口汽車發動機曲軸、火車內燃機車曲軸、船用曲軸、礦山空壓機曲軸、各種大型電機轉子軸、蘿茨風機軸修復。3、螺旋輸送桿、各種壓鑄、注塑、橡膠模、玻璃模、冷沖、拉延、熱鍛、熱擠、熱壓、熱沖等模具修復。4、電弧噴涂快速制造模具。耐磨涂層在造紙、印刷、包裝行業的應用:1、造紙烘缸噴不銹鋼等防腐耐磨涂層。2、胸輥、壓光輥噴銅代替電鍍銅涂層。3、四色膠印機壓印滾筒擠傷或磨損修復。4、紙箱廠四對瓦楞紙板壓輥修復。涂層是為了防護,絕緣,裝...
一般常見的涂層:PA(聚丙烯酸酯類):又稱AC膠涂層,是目前很普通很常見的一種涂層。優點:涂后可增加手感,防風,有垂感。耐日光和氣候牢度好,不易泛黃。透明度和共容性好,有利于生產有色涂層產品,耐洗性好。粘著力強;成本較低。PU(聚氨酯類):涂后織物手感豐滿,有彈性,表面有膜感。優點:涂層柔軟并有彈性,涂層強度好,可用于很薄的涂層。涂層多孔性,具有透濕和通氣性能;耐磨,耐濕,耐干洗。PVC(聚氯乙烯類):PVC薄膜有毒且易老化。特點:可涂厚,相對便宜一點,常見配合壓延工藝,用于雨衣箱包等,但其手感粗糙。涂層的特點是涂層薄膜與刀具基體相結合;山東PTA涂層價格多少合金耐磨涂層是指在工件表面加工一種...
硬質合金涂層的優點:涂層硬質合金刀片一般均制成可轉位的式樣。用機夾方法裝卡在刀桿或刀體上使用。它具有以下優點:1)由于表層的涂層材料具有極高的硬度和耐磨性,故與未涂層硬質合金相比,涂層硬質合金允許采用較高的切削速度,從而提高了加工效率;或能在同樣的切削速度下大幅度地提高刀具耐用度。2)由于涂層材料與被加工材料之間的摩擦系數較小,故與未涂層刀片相比,涂層刀片的切削力有一定降低。3)涂層刀片加工時,已加工表面質量較好。4)由于綜合性能好,涂層刀片有較好的通用性。一種涂層牌號的刀片有較寬的適用范圍。氮化鈦涂層在工模具行業得到普遍應用;重慶手工焊涂層加工方案偽裝涂層:用以隱蔽軍業目標。現代偵察儀器探測...
恢復尺寸涂層:該種涂層用于鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)制品。機械部件間隙控制涂層:該種涂層可磨。耐化學腐蝕涂層:化學腐蝕包括各種酸、堿、鹽,各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。發動機涂層:整臺發動機,從風扇到尾噴管的主要部件無不使用涂層。發動機涂層按用途分為抗氧化耐腐蝕涂層、隔熱涂層、耐磨涂層和封嚴涂層。耐磨涂層:影響發動機壽命的另一個因素是高溫磨損,包括撞擊磨損和微振磨損。爆破噴涂或等離子噴涂碳化鎢-鈷、碳化鉻-鎳鉻涂層很有效。涂覆后,零件的耐磨損壽命可延長7~100倍,已在大型運輸機的發動機上普遍使用。耐熱抗氧化涂層:該種涂層包括高溫過程...
電導和電阻涂層:該種涂層用于電導、電阻和屏蔽。恢復尺寸涂層:該種涂層用于鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)制品。機械部件間隙控制涂層:該種涂層可磨。耐化學腐蝕涂層:化學腐蝕包括各種酸、堿、鹽,各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。蒙皮涂層:能防護鋁合金不受高速飛行時風沙和雨水沖蝕,不受海水和航空燃料的腐蝕并能改善空氣動力學性能。涂層應經得住200°C左右瞬間溫度變化和強烈的日光輻照。飛機體積很大,烘烤條件受到限制,必須選用自干固化涂料,如丙烯酸或聚氨酯涂料。溫度是影響涂層性能優劣的一個重要工藝參數;天津碳化鎢涂層定制加工耐磨涂層在機械行業的應用:1、...
偽裝涂層:用以隱蔽軍業目標。現代偵察儀器探測能力已極大提高,偽裝涂料不僅要求顏色和外形與背景協調,而且要有與背景接近的光譜反射性能。偽裝涂層按適用的波段分為:反紫外、反可見光、反近紅外、反中紅外、反無線電波以及發展中的反多光譜照相偽裝涂料。飛行器可用單色保護迷彩偽裝,為使輪廓在復雜背景地區更難辨別,常采用變形迷彩。紡織涂層:是一種均勻涂布于織物表面的高分子類化合物。它通過粘合作用在織物表面形成一層或多層薄膜,不僅能改善織物的外觀和風格,而且能增加織物的功能,使織物具有防水,耐水壓,通氣透濕,阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。實際上選購專業的模具涂層就是評價,產品質量,售后服務這幾個地方想的。青海...
功能性涂層涂布通過噴涂方式進行。載液或用于分散涂層的液體應設計成能夠溶解或分散涂層,以便載液霧化后再處理零件表面留下非常薄的均勻涂層。它還應該具有低粘度,以潤濕并順應處理零件的表面幾何形狀,確保表面涂層高度一致。功能性涂層應具有出色的材料相容性。它們應可以安全涂布在金屬、玻璃、塑料和陶瓷件等各種材料上。功能性涂層應該易于涂布,方便在內部組裝過程中使用。通過內部完成涂層工藝,設備制造商可全程監控處理零件,通過驗證工藝節省成本。涂料可以為氣態、液態、固態,通常根據需要噴涂的基質決定涂料的種類和狀態。西藏電絕緣涂層供應商硬質合金涂層:在切削加工中,刀具性能對切削加工的效率、精度、表面質量有著決定性的...
電導和電阻涂層:該種涂層用于電導、電阻和屏蔽。恢復尺寸涂層:該種涂層用于鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)制品。機械部件間隙控制涂層:該種涂層可磨。耐化學腐蝕涂層:化學腐蝕包括各種酸、堿、鹽,各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。蒙皮涂層:能防護鋁合金不受高速飛行時風沙和雨水沖蝕,不受海水和航空燃料的腐蝕并能改善空氣動力學性能。涂層應經得住200°C左右瞬間溫度變化和強烈的日光輻照。飛機體積很大,烘烤條件受到限制,必須選用自干固化涂料,如丙烯酸或聚氨酯涂料。涂料可以為氣態、液態、固態,通常根據需要噴涂的基質決定涂料的種類和狀態。海南PTA涂層費用目前...
航空發動機壓縮機的前后外殼分別由鐵基和鎳基合金制成,在使用過程中,前后殼的對接接頭處于振動狀態,容易產生沖擊磨損。原來的碳化鎢噴涂耐磨涂層是由于硬度。韌性越低,磨損一段時間后損壞的傷害就越大,前后外殼的壽命就會縮短。因此,制備高耐磨性涂料是解決航空設備磨損問題,延長航空設備使用壽命的迫切問題。在工業中,硬質合金是一種理想的耐高溫、耐磨損涂層材料,在設備上噴涂耐磨防護涂層可很大提高其性能和使用壽命。制備涂層有多種技術選擇。包括堆焊、熱噴涂、激光熔覆等,用于鐵鎳基合金,常用的是熱噴涂。整臺發動機,從風扇到尾噴管的主要部件無不使用涂層;吉林電絕緣涂層生產廠家采用各種樹脂、彈性體等配制的耐磨涂層膠,涂...
采用各種樹脂、彈性體等配制的耐磨涂層膠,涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層稱為化學粘涂耐磨涂層。耐磨涂層可分為以下幾種:(1)耐粘著磨損涂層。耐粘著磨損涂層又可分為軟支承表面涂層和硬支撐表面涂層。(2)耐磨粒磨損涂層;(3)耐疲勞磨損涂層;(4)耐沖蝕磨損涂層;采用熱噴涂技術和化學粘涂技術所得的耐磨涂層都具有優良的耐磨性能。熱噴涂工藝需專門的設備和熟練的操作技術,一般涂層相對較薄,大面積施工效率較高。化學粘涂工藝簡單,一般只需按規定配好耐磨涂層膠,均勻涂敷于需防護部位即可,對施工人員無較高的技術要求,施工方便,對場地要求低。涂層(coating)是涂料一次施涂所得到的固態連續膜。廣東...
電導和電阻涂層:該種涂層用于電導、電阻和屏蔽。恢復尺寸涂層:該種涂層用于鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)制品。機械部件間隙控制涂層:該種涂層可磨。耐化學腐蝕涂層:化學腐蝕包括各種酸、堿、鹽,各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。蒙皮涂層:能防護鋁合金不受高速飛行時風沙和雨水沖蝕,不受海水和航空燃料的腐蝕并能改善空氣動力學性能。涂層應經得住200°C左右瞬間溫度變化和強烈的日光輻照。飛機體積很大,烘烤條件受到限制,必須選用自干固化涂料,如丙烯酸或聚氨酯涂料。無機耐高溫涂料主要有陶瓷涂料、硅酸鹽類涂料、磷酸鹽類涂料和富鋅底漆等。耐磨涂層設備耐磨涂層在機...
涂層(coating)是涂料一次施涂所得到的固態連續膜,是為了防護,絕緣,裝飾等目的,涂布于金屬,織物,塑料等基體上的塑料薄層。涂料可以為氣態、液態、固態,通常根據需要噴涂的基質決定涂料的種類和狀態。依據所用涂料的種類而有不同的稱呼,如底漆的涂層稱為底漆層,面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄,約在20~50微米,厚漿型涂料則一次可得厚達1毫米以上的涂層。是為了防護,絕緣,裝飾等目的,涂布于金屬,織物,塑料等基體上的塑料薄層。涂層是涂料一次施涂所得到的固態連續膜,一般涂料所得涂層較薄,約在20~50微米。陜西氬弧焊涂層定制加工發動機涂層按用途分為抗氧化耐腐蝕涂層、隔熱涂層、耐磨涂層和封嚴...
目前市場上的耐高溫涂層主要可分為有機耐高溫涂料和無機耐高溫涂料兩大類。其中,無機耐高溫涂料主要有陶瓷涂料、硅酸鹽類涂料、磷酸鹽類涂料和富鋅底漆等,有機耐高溫涂料主要有氟樹脂涂料、雜環聚合物涂料和有機硅耐高溫涂料。無機耐高溫度涂料:無機耐高溫涂料的硬度高,耐熱可達400~1000℃甚至更高,但漆膜較脆,未完全固化前耐水性不好,對基材表面處理要求嚴格。有機耐高溫涂料:有機耐高溫涂料包括雜環聚合物涂料和元素有機聚合物涂料。其中,雜環類耐高溫涂料在國內外已應用多年,主要用于高溫絕緣方面,價格昂貴,貯存性差,對顏料要求嚴格;有機氟涂料雖然高溫防腐性能優越,但不易溶解于溶劑中,即使溶解,其固體含量低,成膜...
高溫電絕緣涂層根據其化學成分的不同,可分為許多種類。如石墨導體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層,到400℃仍有良好的電絕緣性能。金屬導線上的搪瓷到700℃,磷酸鹽為基的無機粘結劑涂層到1000℃,等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃,都仍保持著良好的電絕緣性能。高溫電絕緣涂層已在電力、電機、電器、電子、航空、原子能、空間技術等方面獲得了普遍的應用。蒙皮涂層能防護鋁合金不受高速飛行時風沙和雨水沖蝕,不受海水和航空燃料的腐蝕并能改善空氣動力學性能。涂層應經得住200°C左右瞬間溫度變化和強烈的日光輻照。飛機體積很大,烘烤條件受到限制,必須選用自干固化涂料,如丙烯酸或聚氨酯涂料。氮化鈦涂層以其高硬度、...