等離子粉末堆焊工藝特點：等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較，具有許多優點。（1）熔覆速度快，生產率較高。（2）熔深可控，稀釋率低。（3）堆焊面平整光滑，致密度高，可實現0.5-5mm的堆焊面一次完成。（4）工藝穩定性好，噴焊層質量高，可長時間連續獲得穩定的堆焊層，且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質量問題。（5）合金粉末制備簡便，使用材料范圍廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且可以根據工況直接配方。（6）可根據需求配備專機、機器人等，易于實現自動化，減輕勞動強度。（7）粉末利用率高，利用率可達到75%以上。采用等離子堆焊工藝可以提高材料的耐磨損。貴州Star-weld等離子堆焊公司

等離子堆焊的應用行業：由于等離子堆焊的特點和優越性，其已普遍應用于石油、化工、工程機械、礦山機械等行業。閥門密封面堆焊：閥門在使用過程中，常處在較高溫度和較高的流體壓力下，且閥門經常啟閉，在此過程中，由于密封面間的相互摩擦、擠壓、剪切，加之流體的沖刷和腐蝕等作用極易受到損傷。一旦密封面出現損傷，就會導致泄露量增加，喪失閥門的使用性，成為廢品，甚至造成嚴重的安全事故。因此，閥門密封面堆焊材料質量的好壞，將直接關系到閥門的使用壽命和生產的安全可靠性。通過采用等離子堆焊工藝將高合金粉末材料堆焊在普通材料上，以提高其耐磨損、耐腐蝕及高溫性能，延長閥門使用壽命，同時節省貴重材料，降低產品的成本，這一方法已在電站閥門行業得到普遍應用。山東鈷基合金等離子堆焊機等離子堆焊機可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經清洗。

等離子堆焊機的技術優勢還有作用：1、技術優勢。對于等離子堆焊設備而言，其運行效率相對較高，可以在較短的時間內進行涂覆，有助于提高運行效率。另外，等離子堆焊設備的操作也比較方便，即使您不是那么熟悉和了解等離子堆焊設備，也可以使用等離子堆焊機進行操作。另一點是它的產量比較大，所以我們可以在相對短的時間內批量生產，從這一點我們也可以看到產能。2、作用。當我們使用等離子堆焊設備進行加工時，自然更注重自己的技術。其實它的噴焊是比較簡單的，而且我們在加工他的時候，所用的方法也是比較簡單的。如果能加工他的表面，堆焊效果會更好，主要是為了展示等離子堆焊機的性能。

等離子粉末堆焊工藝在螺桿上的應用：電弧產生：設備內部有二種電孤發生裝置，各自提供非轉移弧和遷移弧。2個開關電源的負級串聯在一起，根據電纜線引至堆焊槍的鎢電級(負級)。非轉移弧開關電源正級根據電纜線接堆焊槍噴頭，遷移弧開關電源正級根據電纜線接產品工件。冷卻循環水根據通水電纜接至焊機，制冷噴頭和電級。氬氣根據電磁氣閥和浮子流量計進到堆焊槍。開關電源接入后，依靠高頻率火苗點燃非轉移弧。再依靠非轉移弧弧焰在鎢電級和產品工件中間導致的導電性安全通道，點燃遷移弧。遷移弧點燃后，可保存或斷開非轉移弧。焊粉輸出：合金粉末由送粉器按需求量持續提供，依靠送粉氣旋(一般是氬氣)送進焊機，并吹進電孤中。合金粉末在弧柱中被事先加溫，呈熔化或半熔化情況，噴涌到產品工件溶池里，在溶池里充足熔化，并排出來汽體和浮起爐渣。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有易于操控的優點。

等離子堆焊工藝怎么樣？等離子堆焊的方法可以將高合金粉末材料堆焊在普通的材料上，可以提高材料的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的性能，也可以延長使用壽命、節省貴重材料、降低產品成本?，F在廠家生產的等離子粉末堆焊機是將等離子弧作為熱源，堆焊工藝是以一定成分的合金粉末作為填充金屬的，生產率較高，堆焊過程中容易實現機械化和自動化工藝。等離子弧的高溫可以將合金粉末和基體表面加熱并熔化、混合、擴散、凝固（等離子弧一種熱源），等離子離開后冷卻形成一層高性能的合金層，從而實現零件表面的強化和硬化的堆焊工藝。等離子堆焊可以實現零件表面的強化與硬化。山東鈷基合金等離子堆焊機

通過等離子堆焊可以修復加強外形磨損的金屬零部件及產品，或制造雙金屬合金零部件。貴州Star-weld等離子堆焊公司

等離子堆焊的應用行業：礦山機械：采煤機截齒對強度，耐磨性，壽命要求較高，采用等離子堆焊設備在表面堆焊特殊合金粉末，可以明顯提高采煤機截齒耐磨、耐沖擊性能，可保護截齒頭免遭強烈的磨損而過早失效，在機械化綜合采煤生產作業中獲得了推廣應用。截齒耐磨堆焊層的出現和使用，將截齒刀頭與被切割煤巖之間的摩擦、沖擊等作用，轉換為或部分轉換為堆焊層與被切割煤巖之間的摩擦、沖擊等作用，從而達到了保護截齒刀頭的目的。另外將報廢截齒修復再利用，則截齒耐磨堆焊工藝技術，將成為煤礦裝備實現節約型循環經濟技術的重要組成部分。因此，近年來在多種可供選用的防止截齒過早失效的冶金技術中，截齒耐磨堆焊以其工藝簡便和效果較好等優勢，在工業生產中較受歡迎。貴州Star-weld等離子堆焊公司