等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè)：由于等離子堆焊的特點(diǎn)和優(yōu)越性，其已普遍應(yīng)用于石油、化工、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)。閥門密封面堆焊：閥門在使用過程中，常處在較高溫度和較高的流體壓力下，且閥門經(jīng)常啟閉，在此過程中，由于密封面間的相互摩擦、擠壓、剪切，加之流體的沖刷和腐蝕等作用極易受到損傷。一旦密封面出現(xiàn)損傷，就會(huì)導(dǎo)致泄露量增加，喪失閥門的使用性，成為廢品，甚至造成嚴(yán)重的安全事故。因此，閥門密封面堆焊材料質(zhì)量的好壞，將直接關(guān)系到閥門的使用壽命和生產(chǎn)的安全可靠性。通過采用等離子堆焊工藝將高合金粉末材料堆焊在普通材料上，以提高其耐磨損、耐腐蝕及高溫性能，延長閥門使用壽命，同時(shí)節(jié)省貴重材料，降低產(chǎn)品的成本，這一方法已在電站閥門行業(yè)得到普遍應(yīng)用。采用等離子堆焊工藝可以降低產(chǎn)品的成本。山西金屬等離子堆焊技術(shù)

等離子堆焊存在的主要問題及發(fā)展前景：因?yàn)榈入x子堆焊主要以金屬粉末作為堆焊材料，并且大部分堆焊材料系自熔性合金，堆焊質(zhì)量對粉末質(zhì)量的依賴性很大。在堆焊過程中會(huì)有少量粉末飄散而造成浪費(fèi)。在堆焊過程中因粉末飛濺，長時(shí)間施焊易產(chǎn)生粘噴嘴現(xiàn)象，在堆焊較粘人材料，例如鎳基合金時(shí)，這個(gè)問題尤其突出，已經(jīng)成為影響工藝穩(wěn)定性的重要因素。以上問題除了與堆焊合金本身的特性有關(guān)之外，主要與焊粉的粒度、形狀及焊槍(特別是噴嘴)密切相關(guān)。目前焊粉的生產(chǎn)已經(jīng)從水霧化逐漸過渡到氣霧化，從而使得焊粉的顆粒保持很規(guī)則的球形。而焊粉的粒度組成則可以通過篩分環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制。但現(xiàn)在關(guān)于焊槍的設(shè)計(jì)和加工過程中仍有許多問題，例如送粉孔的數(shù)量、分布以及焊槍表面防粘涂層的選擇和應(yīng)用都值得進(jìn)一步深入探索。內(nèi)蒙古閥門等離子堆焊公司通過等離子堆焊可以修復(fù)加強(qiáng)外形磨損的金屬零部件及產(chǎn)品，或制造雙金屬合金零部件。

等離子堆焊技術(shù)在煤礦機(jī)械行業(yè)應(yīng)用：液壓支柱柱塞：液壓支柱是礦井中使用量較大的裝備,作為整機(jī)重要的部件—液壓缸柱塞,受到環(huán)境腐蝕和運(yùn)行中的擦傷,目前礦井中使用的液壓支柱的柱塞以前是采用的鍍鉻處理,由于鍍鉻層很薄,防腐蝕和耐擦傷性能都很差,使用壽命短,一般只能維持2-3年。由于鍍鉻處理對環(huán)境的污染十分嚴(yán)重,已經(jīng)被明令禁止。目前修復(fù)液壓支柱采用激光熔敷工藝,該工藝雖然好,但設(shè)備昂貴,維護(hù)較為復(fù)雜，運(yùn)行成本居高不下。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有生產(chǎn)效率高、運(yùn)行成本低、工藝穩(wěn)定、易于操控等一系列優(yōu)點(diǎn),是替代電鍍的理想方法,而設(shè)備投資遠(yuǎn)低于激光熔敷機(jī),優(yōu)越性突出。

粉末等離子堆焊工藝在我國閥門制造行業(yè)成功的推廣應(yīng)用已有四十余年的歷史，主要用于密封面堆焊鈷基、鎳基、鐵基硬面合金。對于高溫高壓閥門或耐腐蝕閥門，密封面堆焊鈷基或鎳基合金，具有優(yōu)良、高效、節(jié)材、工藝穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度低等突出的優(yōu)越性。對于量大面廣的中溫中壓閥門,采用已研制成功有良好工藝及使用性能的鐵基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2Cr13,使耐擦傷性能成倍提高,很大延長了閥門使用壽命,而且降低了綜合的密封面制造成本,有明顯的社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。隨著我國閥門制造業(yè)的飛速發(fā)展和對品質(zhì)的不斷提升,密封面制造工藝技術(shù)及其裝備愈益顯得重要,粉末等離子堆焊工藝技術(shù)更顯其優(yōu)越性。用于閥門密封面堆焊的數(shù)字化控制的粉末等離子堆焊機(jī),機(jī)型有多種,可滿足不同類型和規(guī)格閥門堆焊的耍求,設(shè)備性能已達(dá)到國際先進(jìn)水平,操作便捷。等離子堆焊工藝已在石油、化工行業(yè)中得到普遍應(yīng)用。

等離子弧焊特點(diǎn)：（1）等離子弧能量密度大，弧柱溫度高，穿透能力強(qiáng)，10～12mm厚度鋼材可不開坡口，能一次焊透雙面成形，焊接速度快，生產(chǎn)率高，應(yīng)力變形小。（2）焊縫截面成酒杯狀，無指狀熔深問題。（3）電弧挺直性好，受弧長波動(dòng)的影響，熔池的波動(dòng)小。（4）電弧穩(wěn)定0.1A，仍具有較平的靜特性，配用恒流源，可很好的進(jìn)行薄板的焊接（0.1mm）。（5）鎢極內(nèi)縮，防止焊縫夾鎢。（6）采用小孔焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。（7）設(shè)備比較復(fù)雜，氣體耗量大，只宜于室內(nèi)焊接。焊槍的可達(dá)性比TIG差。（8）電弧直徑小，需要焊槍軸線與焊縫中線更準(zhǔn)確地對中。采用等離子堆焊工藝可以提高材料的耐腐蝕及高溫性能。山西金屬等離子堆焊技術(shù)

等離子堆焊的主要優(yōu)點(diǎn)是堆焊材料消耗低，受熱影響小。山西金屬等離子堆焊技術(shù)

等離子粉末堆焊工藝在螺桿上的應(yīng)用：電弧產(chǎn)生：設(shè)備內(nèi)部有二種電孤發(fā)生裝置，各自提供非轉(zhuǎn)移弧和遷移弧。2個(gè)開關(guān)電源的負(fù)級串聯(lián)在一起，根據(jù)電纜線引至堆焊槍的鎢電級(負(fù)級)。非轉(zhuǎn)移弧開關(guān)電源正級根據(jù)電纜線接堆焊槍噴頭，遷移弧開關(guān)電源正級根據(jù)電纜線接產(chǎn)品工件。冷卻循環(huán)水根據(jù)通水電纜接至焊機(jī)，制冷噴頭和電級。氬氣根據(jù)電磁氣閥和浮子流量計(jì)進(jìn)到堆焊槍。開關(guān)電源接入后，依靠高頻率火苗點(diǎn)燃非轉(zhuǎn)移弧。再依靠非轉(zhuǎn)移弧弧焰在鎢電級和產(chǎn)品工件中間導(dǎo)致的導(dǎo)電性安全通道，點(diǎn)燃遷移弧。遷移弧點(diǎn)燃后，可保存或斷開非轉(zhuǎn)移弧。焊粉輸出：合金粉末由送粉器按需求量持續(xù)提供，依靠送粉氣旋(一般是氬氣)送進(jìn)焊機(jī)，并吹進(jìn)電孤中。合金粉末在弧柱中被事先加溫，呈熔化或半熔化情況，噴涌到產(chǎn)品工件溶池里，在溶池里充足熔化，并排出來汽體和浮起爐渣。山西金屬等離子堆焊技術(shù)