使用藥芯焊絲進行CO2電弧焊，有如下幾方面特點：(1)焊接飛濺大幅度減少?由于多量活性物質的存在，改變了CO2電弧的性質，電弧形態(tài)有一定程度的擴展，同時焊絲金屬外皮熔化過渡以細小顆粒進行，焊接飛濺大為降低。(2)保護效果好?藥劑熔化后以熔渣和渣殼的形式覆蓋在熔池表面和焊縫表面，形成對焊接區(qū)的氣體、熔渣聯(lián)合保護，抗氣孔能力和抗側向風能力都比單純CO2電弧焊強。(3)焊縫成形好?電弧形態(tài)上的變化使焊接熔池有了更為合適的橫斷面，焊縫熔深、熔寬比例適當；同時熔池和焊縫的表面有熔渣的覆蓋，表面美觀，覆蓋在焊縫上的焊渣也容易剝離。藥芯焊絲可用于耐熱鋼的焊接。內蒙古氣保護藥芯焊絲公司

藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴謹，由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，制造前尺寸與化學成份均需詳細核對以確保品質。由于焊材內部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似鳥的巢般結合在一起，焊劑成份元素不均勻。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)終了的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內，卷成管形的焊絲再經(jīng)過一連串抽拉動作成為終了需要的絲徑，此抽拉的動作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內。上海無縫藥芯焊絲公司藥芯焊絲表面與實芯焊絲一樣。

不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝：焊絲端部應始終處于氬氣保護之中，防止合金元素的氧化、燒損。為使熔渣盡快浮出，根據(jù)情況可用焊絲對高溫熔池進行適當攪拌，不宜依靠降低焊速來促使熔渣浮出。焊后在焊縫表面形成的熔渣薄而脆，高溫時極易自行脫落，故焊接時應戴好防護眼鏡，防止灼傷眼睛。要獲得美觀均勻的焊縫很大程度上取決于正確掌握熔池的溫度。當發(fā)現(xiàn)熔池增大出現(xiàn)下凹，說明熔池溫度過高，這時應迅速減少焊槍與工件的夾角，并加快焊接速度。當熔池小焊縫窄而高時，說明熔池溫度低，這時應增大焊槍與工件的夾角，減慢焊接速度，減少焊絲添加量。

藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金結構鋼，耐熱鋼，高張力鋼，強度高的淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料,（1）優(yōu)點：1）對各種鋼材的焊接，適應性強調整焊劑（通用型藥芯焊絲常稱添加物為藥芯，焊劑的說法只在特定的藥芯焊絲中出現(xiàn)）的成分和比例極為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學成分。2）工藝性能好，焊縫成形美觀采用氣渣聯(lián)合保護，獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過渡均勻。3）熔敷速度快，生產(chǎn)效率高在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%,生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。4）可用較大焊接電流進行全位置焊接。焊絲的使用：焊絲一般以焊絲盤、焊絲卷及焊絲筒的形式供貨。

常用藥芯焊絲CO2堆焊和藥芯焊絲埋弧堆焊方法如下。細絲CO2藥芯焊絲堆焊該方法焊接效率高，生產(chǎn)效率為手弧焊的3~4倍；焊接工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、飛濺小、脫渣容易、堆焊成形美觀。這種方法只能通常藥芯焊絲過渡合金元素，多用于合金成分不太高的堆焊層。藥芯焊絲埋弧堆焊采用大直徑(3.2、4.0mm)的藥芯焊絲，焊接電流大，焊接生產(chǎn)率明顯提高。當采用燒焊劑時，還可通過焊劑過渡合金元素，使堆焊層得到更高的合金成分，其合金含量可在14%~20%之間變化，以滿足不同的使用要求。該法主要用于堆焊軋制輥、送進輥、連鑄輥等耐磨耐蝕部件。使用藥芯焊絲進行CO2電弧焊，焊接規(guī)范區(qū)間得以拓展，有更為穩(wěn)定的焊接過程。江西耐蝕藥芯焊絲供應商

藥芯焊絲電弧焊通常用于半自動焊。內蒙古氣保護藥芯焊絲公司

不銹鋼藥芯焊絲使用注意事項：焊接工藝控制：①電源種類：選擇直流反接。②保護氣體流量一般在15~25L/min，氣體流量過小會因保護不足產(chǎn)生氣孔等缺陷，流量過大會造成氣流紊亂，同樣達不到良好的保護效果。③在室外焊接時，當風速大于1.5m/s時，應采取防風措施，以防發(fā)生氣孔。④焊絲干伸長度一般控制在15~25mm，不宜過短或過長，否則易產(chǎn)生凹坑、氣溝、電弧不穩(wěn)等缺陷。一般直徑0.9mm的焊絲控制在15mm左右，直徑1.2~1.6mm的焊絲控制在20mm左右。在確認焊絲受潮的前提下，可適當加大干伸長度。內蒙古氣保護藥芯焊絲公司

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