等離子堆焊技術在煤礦機械行業應用：液壓支柱柱塞：液壓支柱是礦井中使用量較大的裝備,作為整機重要的部件—液壓缸柱塞,受到環境腐蝕和運行中的擦傷,目前礦井中使用的液壓支柱的柱塞以前是采用的鍍鉻處理,由于鍍鉻層很薄,防腐蝕和耐擦傷性能都很差,使用壽命短,一般只能維持2-3年。由于鍍鉻處理對環境的污染十分嚴重,已經被明令禁止。目前修復液壓支柱采用激光熔敷工藝,該工藝雖然好,但設備昂貴,維護較為復雜，運行成本居高不下。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有生產效率高、運行成本低、工藝穩定、易于操控等一系列優點,是替代電鍍的理想方法,而設備投資遠低于激光熔敷機,優越性突出。為什么要用等離子堆焊？北京肯納等離子堆焊

等離子堆焊中旋挖機因其在成孔過程中無擠土、振動小、噪聲低、污染少，且自動化程度高、鉆進速度快、安全環保高效的特點，在工業和民用建筑施工中普遍應用。旋挖機加壓系統的壓力經過鉆桿的傳遞，使鉆斗截齒切入巖土。在截齒前端耐磨帶部位采用等離子弧堆焊耐磨合金材料能有效提高截齒的整體強度，是一種非常有效的表面強化工藝方法。隨著激光技術的飛速發展和普遍應用，激光熔覆設備也逐漸開始應用于各個行業。激光熔覆在大家眼里似乎都十分高大上，然而一部分等離子堆焊設備廠商利用這一點，竟然鼓吹自己的等離子堆焊設備就是激光熔覆。另一部分激光熔覆設備廠商則無限夸大激光的優勢，貶低等離子堆焊是落后技術。廣東鈷基合金等離子堆焊加工采用等離子堆焊表面強化修復手段進行再制造,可縮短維修周期。

等離子堆焊作為焊接領域中的一個分支，等離子堆焊技術的應用范圍非常普遍，幾乎遍及所有的制造業，如礦山機械、工程機械、冶金機械、動力機械、農業機械、汽車、石油設備、化工設備、建筑施工以及工具模具及金屬結構件的制造與維修中。通過等離子堆焊可以修復加強外形磨損的金屬零部件及產品，或制造雙金屬合金零部件。采用等離子堆焊可以延長零部件的使用壽命，降低成本，改進產品設計，尤其對合理使用材料（特別是貴重合金金屬）具有重要意義。

等離子堆焊中銅基自熔合金粉是目前我國研制并生產應用的銅基自熔性合金粉末主要有兩類，一種是錫磷青銅粉末，另外一種是加入鎳的白銅粉末。其具有較低的摩擦因數，良好的抗海水、大氣腐蝕等性能，并且具有抗擦傷性好、塑性好、易于加工等特性。銅基合金粉末其良好的性能，是堆焊關節軸承的理想材料。復合粉末是近年來日益成為研究和應用的熱點，它是由兩種或兩種以上具有不同性能的固相所組成，不同的相之間有明顯的相界面，是一種新型工程材料。組成復合粉末的成分，可以是金屬與金屬、金屬(合金)與陶瓷、陶瓷與陶瓷、金屬(合金)與塑料、金屬(合金)與石墨等，范圍十分普遍，幾乎包括所有固態工程材料。等離子粉末堆焊技術特點：堆焊層組織致密，成型美觀。

等離子堆焊采用合金粉末作填充料的粉末等離子堆焊,具有工藝穩定、合金沖淡率低、金相組織均一、堆焊層硬度波動小、堆焊層質量好等突出的優點。對于鋼制三偏心蝶閥密封面,采用全自動堆焊,與手工焊相比,具有質量好、效率高、材料省、勞動強度低等突出的優越性。離子堆焊機由中型立式操作機、中型變位機、堆焊機頭(由送粉器、等離子焊接設備等組成)、堆焊電源、PLC控制系統、冷凍式換熱增壓循環供水機、防護裝置等部分組成。控制柜面板為操作界面，由觸摸屏和少量控制開關等組成。由于三偏心蝶閥的閥座堆焊面形狀不是一個規范圓，因此焊接面必須保證在水平位進行，這樣在堆焊過程中就要對焊接狀態進行調整，包括變位機的傾斜角度、焊接設備的進給距離、焊接設備的提升高度等。等離子堆焊作為表面強化技術之一，具有堆焊層致密的優點。廣東鈷基合金等離子堆焊加工

等離子堆焊會用特殊刀具可以切削加工。北京肯納等離子堆焊

截齒是采掘設備中大量使用的易損件,在截齒本體靠近硬質合金頭部位堆焊耐磨帶,是提高使用壽命的有效措施。采用粉末等離子堆焊技術強化截齒耐磨帶是提高截齒壽命的優良工藝。截齒等離子堆焊機采用一體式結構，將整個等離子堆焊工藝高度集成在控制系統中，完全實現傻瓜化操作，生產效率高。在礦井運行設備中,各種螺桿、鉆桿、軸、鏈輪、減速機、泵、風機等運轉機械中的工作面,會因磨損、腐蝕而造成配合尺寸超差或表面失效。采用等離子堆焊表面強化修復手段進行再制造,可節省開支,縮短維修周期,發揮已有資源的潛力。北京肯納等離子堆焊

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