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寶山區(qū)小型壓片機供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2022-07-27

    高速壓片機的壓力部件壓力部件分預(yù)壓和主壓兩部分,并有相對單獨的調(diào)節(jié)機構(gòu)和控制機構(gòu),壓片時顆粒先經(jīng)預(yù)壓后再進行主壓,這樣能得到質(zhì)量較好的片劑,須壓和主壓時沖桿的進模深度以及片厚可以通過手輪來進行調(diào)節(jié),兩個手輪各旋轉(zhuǎn)一圈可使進模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器,對預(yù)壓和主壓的微弱變化而產(chǎn)生的電信號進行采樣、放大、運算并控制調(diào)節(jié)壓力,使操作自動化。上預(yù)壓輪通過偏心軸支承在機架上,利用調(diào)節(jié)手柄可改變偏心距,從而改變上沖進入中模的位置,達到調(diào)節(jié)預(yù)壓的作用。下預(yù)壓輪支承在壓輪支座上,壓輪支座下部連有絲桿、蝸輪、蝸桿、萬向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過手柄可調(diào)節(jié)下沖進入中模的位置,達到預(yù)壓力調(diào)節(jié)作用。壓輪支座下的絲桿連在液壓支承油缸上,當(dāng)壓片力超出給定預(yù)壓力時,油缸可泄壓,起到安全保護作用。預(yù)壓的目的是為了使顆粒在壓片過程中排除空氣,對主壓起到緩沖作用,提高質(zhì)量和產(chǎn)量。上壓輪通過偏心軸支承在機架上,偏心軸一端連在上大臂的上端,上大臂的下端連在液壓支承油缸的上端活塞桿上。液壓支承油缸起軟連接作用,并保護機器超壓時不受損壞。下壓輪也通過偏心軸支承在機架上,偏心軸一端連在下大臂的上端。 壓片機可分為單沖式壓片機、旋轉(zhuǎn)式壓片機、亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機、全自動高速壓片機以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機。寶山區(qū)小型壓片機供應(yīng)商

寶山區(qū)小型壓片機供應(yīng)商,壓片機

    壓片機沖模是壓制藥片的壓片機模具,上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,中模孔徑即為藥片的直徑。沖模是壓片機的主要工作元件,通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個零件,上下沖的結(jié)構(gòu)相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭直徑和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑動,但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等,平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識別及服用藥品,在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑,應(yīng)選擇大小適宜的沖模。 虹口區(qū)多功能壓片機供應(yīng)商壓片機一次使用畢或停工時,應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機器名部分的殘留粉子。

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上海天和制藥機械有限公司TDP系列小型壓片機將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺式電動(手動)連續(xù)壓片的機器,機上裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。可根據(jù)客戶要求提供各種形狀的模具.一次使用完畢或停產(chǎn)時,應(yīng)刷清機器各部分的殘留粉子;如停用時間較長,須將沖模拆下,并將機器全部擦拭干凈,機件光面涂上防銹油。可根據(jù)客戶要求提供各種形狀的模具。

    高速壓片機的日常保養(yǎng)以及維修。日常檢查出片導(dǎo)軌、出片保護導(dǎo)軌工作面是否磨損,運行中是否有異響;定期檢查出片保護導(dǎo)軌與模具間隙為()mm,要求出片導(dǎo)軌使上沖模高于沖盤()mm。充填導(dǎo)軌檢查曲線是否磨損,確認安裝到位。定期檢查沖盤上下沖孔安裝防塵圈,如有脫落或變形,及時更換;接油環(huán)如有變形或損壞,及時更換。中模頂絲安裝時,建議采用扭力扳手,采用。定期檢查頂絲是否有損傷,如有損傷及時更換。安裝中模時,采用中模清鉸刀清理中模孔,安裝后,中模表面低于中盤表面。日常生產(chǎn)后,對加料器拆卸,操作人員采用醫(yī)用酒精進行清洗。檢查分配葉輪、充填葉輪、計量葉輪是否與底部剮蹭。檢查加料器底盤銅襯底是否磨損嚴重,如加料器底盤與中盤表面間隙過大、漏粉時,需更換銅襯底。平時調(diào)節(jié)平臺后,加料器底部與中盤間隙不得大于,具體間隙根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)。 壓片機模具有上沖、中模、下沖。

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    壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟:1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;2、利用加料器向中模孔中填充藥物;3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程;5、下沖降到原位,準備下一次填充。壓片機制片原理1.劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度,從而改變封底后的中模孔的實際長度,達到調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積的目的。因此,在壓片機上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。2.藥片厚度及壓實程度控制藥物的劑量是根據(jù)***及藥典確定的,不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖的上行動作。 高速旋轉(zhuǎn)式壓片機具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。浦東新區(qū)小型壓片機廠家直銷

壓片機是制藥企業(yè)生產(chǎn)片劑的主要設(shè)備。寶山區(qū)小型壓片機供應(yīng)商

    高速壓片機的潤滑系統(tǒng)高速壓片機對各零部件的潤滑部位供給潤滑油,以保證機器的正常運轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的,設(shè)計時已考慮了一套完善的潤滑系統(tǒng),機器開動后油路暢通,潤滑油沿管路流經(jīng)各潤滑點。機器先啟用時應(yīng)空轉(zhuǎn)lh,讓油路充分流暢,然后再裝沖模等部件,進行正常操作。高速壓片機的液壓系統(tǒng)高速壓片機中的上壓輪、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)有液壓油缸,起軟聯(lián)接交承和安全保護作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵、貯能器、液壓油缸、溢流閥等組成。正常操作時,油缸內(nèi)的液壓油起支承作用。當(dāng)支承壓力超過所設(shè)定的壓力時,液壓油通過溢流閥泄壓,從而起到安全保護作用。高速壓片機的控制系統(tǒng)全自動高速壓片機有一套控制系統(tǒng),能對整個壓片過程進行自動檢測和控制。控制器根據(jù)壓力檢測信號,利用一套液壓系統(tǒng)來調(diào)節(jié)預(yù)壓力和主壓力,并根據(jù)片重值相應(yīng)調(diào)整填充量。當(dāng)片重超過設(shè)定值的界限時,機器給予自動剔除,若出現(xiàn)異常情況,能自動停機。控制部分還有一套顯示和打印功能,能將設(shè)定數(shù)據(jù)、實際工作數(shù)據(jù)、統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及故障原因、操作環(huán)境等顯示、打印出來。 寶山區(qū)小型壓片機供應(yīng)商

上海天和制藥機械有限公司位于上海市崇明區(qū)陳家鎮(zhèn)陳南村188號。公司業(yè)務(wù)分為旋轉(zhuǎn)式壓片機,高速壓片機,多功能壓片機,壓片機模具等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。上海天和秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。

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