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來源: 發布時間:2022-07-30

    壓片機壓片中厚薄片和機器的物料充填有很大關系,上下壓輪位置改變也會,您要認真看說明書上面的操作。您的片劑如果重片的話由于粘沖或上沖卷邊等原因致使片劑粘在上沖,此時顆粒填入模孔中又重復壓一次成疊片或由于下沖上升位置太低,不能及時將片劑頂出,而同時又將顆粒加入模孔內重復加壓而成。壓成疊片使壓片機易受損傷,應解決粘沖問題與沖頭配套、改進裝沖模的精確性、排除壓片機故障。壓輪部分故障的排除:壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪,也是調節藥片壓力、增加保護的裝置。其常見故障分析及解決方法:(1)壓輪磨損:壓輪外圓磨損嚴重,會導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪。當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸。另外,壓輪軸有時會斷裂變形,主要是由于承受壓力過大所致,多數是因為物料難壓而調節過度造成的,這時需更換壓輪軸,調整物料,重新調節壓力。(2)壓輪軸軸承缺油或損壞:定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養,出現損壞及時進行更換。 壓片機:將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。粉末壓片機廠家直銷

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    壓片機在使用過程中難免出現問題,在出現問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:4。壓輪。壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數是因為物料難壓而調節操作不當,這時需更換壓輪軸,調整物料,重新調節壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養,出現損壞及時進行更換。5.過載保護。過載保護系統常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設定壓力太小所致。解決方法是調節壓力手輪,減小壓力或增大過載保護彈簧設定壓力。6.減速箱。減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構成,其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。 徐匯區小型壓片機哪里買沖和模是壓片機的基本部件,每副沖模由上沖、中模、下沖3個部件構成。

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    壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟:1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;2、利用加料器向中模孔中填充藥物;3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程;5、下沖降到原位,準備下一次填充。壓片機制片原理1.劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中模孔的深度,從而改變封底后的中模孔的實際長度,達到調節模孔中藥物的填充體積的目的。因此,在壓片機上應具有調節下沖在模孔中的原始位置的機構,以滿足劑量調節要求。2.藥片厚度及壓實程度控制藥物的劑量是根據***及藥典確定的,不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是必不可少的。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖的上行動作。

    壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機主要分為單沖式壓片機、花籃式壓片機和旋轉式壓片機等。早的的壓片機是由一副沖模組成,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機器稱單沖壓片機,之后發展成電動花藍式壓片機。由于這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片,即壓片時下沖固定不動,上沖運動加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,容易造成片劑內部的密度不均勻,易產生裂片等問題。針對單向壓片機存在的這種問題,一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出摸孔,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現象。除此之外,旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。隨著市場需求的發展,壓片機的適用范圍越來越廣,不再單純的局限于壓制中、西藥片劑,更可以的壓制保健食品、獸藥片劑、化工片劑:諸如樟腦丸衛生球、洗滌塊、藍精靈塊、美術粉餅、農藥片劑等,食品片劑:雞精塊、板藍根塊、神曲茶塊、壓縮餅干等。 壓片機模具標準有ZP標準(GB12253.90)沖模、IPT國際標準沖模、EU標準沖模以及各種非標模具。

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    旋轉壓片機是制藥生產企業片劑生產中重要設備。國外壓片機主要發展在智能及超微單元控制及封密條件下生產。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設備。沖頭數高達72沖和96沖,產量高達6972片/分。這些都是機電一體化的產品。藥片外觀、片子質量、壓片的單位壓力都能明確顯示,對不合格片能自動剔除。國內旋轉壓片機仿制加自制研究相結合,已生產出機電一體的高速、全程控、能自動刪片的密閉操作的旋轉式壓片機、單沖壓片機和花籃式壓片機,與傳統壓片機的沖臺相比,新的沖臺組件的重要的設備維護上的優點來自于所需的零部件數量的減少,減少了糾偏環節。節約了零部件貯存和零部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時,使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進,也不需要新的工具,因此更換新的沖模盤并不會增加生產廠家對壓片機的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標準,因此標準的組件仍可應用。 壓片機模具有上沖、中模、下沖。奉賢區智能壓片機廠家聯系方式

壓片機一次使用畢或停工時,應取出剩余粉劑,刷清機器名部分的殘留粉子。粉末壓片機廠家直銷

    壓片機裂片情況分析。因壓力過大裂片當顆粒受壓力增加,膨脹程度亦增加,黏合劑的結合力不能制止其膨脹,故造成裂片,應減低壓力處理。因上沖與模孔不合要求裂片使用日久的沖模,日漸磨損,導致上沖與模孔吻合不正直,上沖帶有尖銳向內的卷邊,壓力便不勻使片子的部分受壓過大,而造成頂裂或模圈走樣變形,應及時更換合適的模具。因顆粒不合要求裂片質地疏松,細粉過多而造成裂片時,改進方法應調整粘合劑的濃度與用量,改進制粒方法加以克服。而當顆粒太干、含結晶水藥物失去過多造成裂片時,因在制粒時,按不同品種應控制顆粒的含水量。因黏合劑選擇不當裂片制粒時黏合劑過少,黏性不足則顆粒干燥后,細粉較多過多時則干顆粒太堅硬,可造成崩解困難,片面麻點,故加入黏合劑要適當;如細粉過多,可篩出少許;顆粒太硬,應返工重新制粒并追加崩解劑。 粉末壓片機廠家直銷

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