該液冷系統還包括控制裝置，控制裝置用于根據冷卻液的溫度調節冷卻液泵22轉速的變化量，使冷卻液的冷量與服務器的發熱量相匹配；還用于根據外部環境的溫度控制一次側冷卻系統10工作于壓縮機制冷循環和/或自然冷源制冷循環。具體的，該液冷系統包括***溫度傳感器40，***溫度傳感器40用于檢測冷卻液的溫度，控制裝置與***溫度傳感器40以及冷卻液泵22信號連接，用于當***溫度傳感器40檢測到的溫度大于***設定值時，控制冷卻液泵22運行，并具體通過以下公式調節冷卻液泵22轉速的變化量：δr(t)＝rkp*e(t)+rki*{e(t)-e(t-1)}+rkd*{e(t)-e(t-1)}r(t)＝r(t-1)+δr(t)e(t)＝t(t)-t(t)sete(t-1)＝t(t-1)-t(t)set其中，δr——冷卻液泵轉速的變化量；r((t)——當前時刻的轉速；r((t-1)——前一時刻的轉速；t(t)——當前時刻的溫度；t(t-1)——前一時刻的溫度；t(t)set——設定的溫度；e(t)——當前時刻的溫度與設定溫度的差值；e(t-1)——前一時刻的溫度與設定溫度的差值；rkp——比例系數；rki——積分系數；rkd——微分系數。具體的，機柜21本體上設有進液口、出液口以及與進液口連通的進液管路、與出液口連通的出液管路，進液管路以及出液管路分別與換熱器30的熱側連通。正和鋁業水冷彎管設計開發，熱模擬仿真一站式服務！天津儲能水冷板生產廠家

    液冷柜13具有第三頂部風機135，數量較多，控制風機的控制器件也較多，從而使得系統復雜，成本高。此外，由**柜體組成的柜組體積大，在空間有限的場合適用性受限。此外，上述變頻器系統的水冷回路相對較長，從而使得水箱132必須具有較大的容積。并且，水風換熱器134在柜體的上部，水箱132設置在水風換熱器134下方，在水冷回路停止運行后，水箱132上方的水因自身重力流向水箱132，停止流動后水不能超出水箱132的加水口1321，這要求水箱需做的很大，從而導致液冷柜13整體較大。進一步地，在水箱132上方的水因為重力流到水箱132后，水箱132上方的水道就有空氣存在，在下一次水冷回路運行時將產生氣蝕，影響水冷回路的壽命。技術實現要素：本實用新型實施例旨在提供一種液冷變頻器系統，以解決上述空—液冷變頻器系統因采用多個**柜體而導致體積大、系統復雜、成本高，以及容易產生氣蝕并影響水冷回路壽命的問題。本實用新型解決上述技術問題的技術方案是，提供一種液冷變頻器系統，包括柜體以及位于所述柜體的功率單元、液冷回路；其中：所述液冷回路包括冷卻液箱、水泵、液冷散熱器以及水風換熱器，且所述冷卻液箱、水泵、液冷散熱器以及水風換熱器通過冷卻液管路串聯連接。湖北動力水冷板蘇州正和鋁業水冷板供應商！

    外部環境足以冷卻冷凝器12中的制冷劑，控制裝置控制一次側冷卻系統在自然冷源制冷循環模式下運行；當***溫度傳感器40檢測到的溫度大于***設定值，且第二溫度傳感器50檢測到的溫度大于第二設定值時，控制裝置控制第三電磁閥18、制冷劑泵14關閉，并保持冷凝器12運行，將經冷凝器12后的制冷劑存入儲液罐15內，待冷凝器12運行設定時間后，控制***電磁閥16關閉，控制第二電磁閥17、壓縮機11、膨脹閥13打開，此時，由于外部環境溫度較高，外部環境不足以冷卻冷凝器12中的制冷劑，采用自然冷源冷卻效果差，控制裝置將一次側冷卻系統切換到壓縮機制冷循環模式下運行，以保證良好的冷卻效果，相應的控制流程如圖2所示。上述實施例中，儲液罐15包括罐體以及與罐體連通的***管路以及第二管路，***管路位于液面上方，并與冷凝器12的出口連通，第二管路位于液面下方，并與制冷劑泵14以及膨脹閥13連通。當一次側冷卻系統在自然冷源制冷循環模式下運行時，儲液罐15可以起到氣液分離的作用，使得制冷劑泵14吸入的全部為液態制冷劑，從而避免了氣態制冷劑對制冷劑泵14造成損壞；當一次側冷卻系統由自然冷源制冷循環模式切換到壓縮機制冷循環模式下運行時。

    正和鋁業，您的液冷方案的顧問，不管是液冷板還是托盤，都可以一站式購齊請關注正和鋁業公眾號正和鋁業Trumony本實用新型實施例涉及變頻器領域，更具體地說，涉及一種液冷變頻器系統。背景技術：如圖1所示，當前常規的空—液冷變頻器系統由進線柜11、功率柜12以及液冷柜13三個**的系統構成，控制回路、進線-出線的功率回路、水冷回路跨機聯動。具體地，進線柜11中具有開關112、進線控制器件113以及***頂部風機114，外部進線經由開關112接入到功率柜12；功率柜12內具有功率單元121、輸出電抗器122、功率柜控制器件124以及第二頂部風機125；液冷柜13內具有水泵131、水箱132、水冷柜控制器件133、水風換熱器134以及第三頂部風機135。在上述變頻器系統中，水冷回路工作時，通過水泵131從水箱132取水，通過水的流動把功率單元121工作時產生的熱量帶到水風換熱器134。水風換熱器134自身具有換熱片，在第三頂部風機135作用下，通過氣流對水風換熱器134的換熱片進行冷卻，水從水風換熱器134流過后溫度變低，再流進水箱132，如此循環運行。上述變頻器系統中的進線柜11、功率柜12以及液冷柜13分別具有**的散熱系統，例如進線柜11具有***頂部風機114，功率柜12具有第二頂部風機125。用于研發的整套先進檢測設備，為正和鋁業的產品質量和自主研發提供了質量的保證！

    本實用新型涉及水冷設備技術領域，具體涉及一種水冷板。背景技術：大功率耗散的電子設備常用強迫液體冷卻的冷板裝置來控制熱點溫度，水冷板由導熱系數高的銅或鋁制成，將水循環系統嵌入冷板內部，電子組件直接固定在冷板上，利用循環系統內流動的水來排散電子組件發出的熱量。水冷板主要由水冷槽板、水冷蓋板和水管接頭等組成的。現有技術中的水冷板加工時將水冷槽板和水冷蓋板通過真空錫焊焊接為一體，之后在其端面鉆孔并加工出螺紋。在完成焊接后需對水冷板進行密封性試驗以檢測焊接的密封性。現有技術中通常采用配套的水接頭，螺紋固定在水冷板的進出水口，再由水接頭尾部的膠管連接到測試平臺上。測試完畢后將水接頭拆下，再將兩個帶有螺紋的水管接頭分別安裝到水冷基板端面位置的螺紋孔內，在露出水冷槽板端面的水管接頭根部與水冷槽板端面螺孔倒角處進***焊密封。但是，采用上述加工方式，安裝水管接頭時焊接溫度難以控制，操作較困難，且測試前和測試后需進行兩步不同的安裝操作導致水冷板的加工效率不高。因此，有必要設計一種便于安裝水管接頭以實現安裝和測試連接一體的水冷板。技術實現要素：本實用新型的目的在于，提供一種水冷板。正和鋁業一站式液冷設計開發，為您提供完整解決方案！上海阻燃率高水冷板

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    功率單元211、水風換熱器218以及液冷散熱器219分別位于進風口和出風口之間。在上述冷卻風道中，在系統風機215作用下，外界的冷空氣從進風口進入柜體21，流經功率單元211、液冷散熱器219以及水風換熱器218后，從出風口排出柜體，從而實現冷卻風道內器件的散熱。上述冷卻風道結構簡單，散熱效率較高，降低了液冷變頻器系統的成本。在本實用新型的一個實施例中，液冷回路中的冷卻液箱217位于水風換熱器218、水泵216以及液冷散熱器219的上方。通過該結構，使得在液冷變頻器系統停機（此時水泵216也停止工作）時，冷卻液不會回流到冷卻液箱217，從而在液冷回路停止運行后不存在氣泡問題，提高了系統安全性。上述液冷回路可設置在柜體21的后側（即遠離柜體21的門板的一側），并且冷卻液管路可緊鄰柜體21的兩個側壁，相應地，柜體21內的電氣部分，例如功率單元211等則設置在柜體21的中間，實現水路和電路分離，互不干擾，安全性好。并且，在上述液冷回路中，冷卻液箱217上方有加水口2171和排氣閥2172，水泵216在柜體21的底部，液冷系統的排水口2161設置在水泵處。通過上述結構，使得液冷回路在柜體21的內部回路小，冷卻液的量也較少，從而冷卻液箱217可以做的很小。天津儲能水冷板生產廠家

蘇州正和鋁業有限公司擁有銷售：鋁制品；從事工業領域內的技術開發、技術轉讓、技術咨詢服務；自營和代理各類商品及技術的進出口業務（國家限定企業經營或禁止進出口的商品和技術除外）。一般項目：汽車零部件及配件制造；摩托車零部件研發；汽車零部件研發；電機及其控制系統研發。等多項業務，主營業務涵蓋動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創新精神的團隊。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態度、扎實的工作作風、良好的職業道德，樹立了良好的動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件形象，贏得了社會各界的信任和認可。