首先控制制冷劑泵14關閉，并保持冷凝器12運行，將經冷凝器12后的制冷劑存入儲液罐15內；待冷凝器12運行設定時間后，關閉電磁閥，并打開壓縮機11以及膨脹閥13。這是因為當一次側冷卻系統10在自然冷源制冷循環模式下運行時，管路內制冷劑的流量相較于壓縮機制冷循環多，因此在由自然冷源制冷循環模式切換到壓縮機制冷循環模式時，通過將管路內多余的制冷劑存儲到儲液罐15中，以保證壓縮機11的正常運行。在一個具體的實施例中，如圖1所示，與壓縮機11并聯的電磁閥(記為***電磁閥16)為單向閥，單向閥只允許制冷劑沿管路從換熱器30向冷凝器12流動，而不允許制冷劑反向流動，從而可以防止停機狀態下制冷劑遷移到換熱器30內。除***電磁閥16外，該冷卻系統還包括串聯在壓縮機11支路的第二電磁閥17以及串聯在制冷劑泵14支路的第三電磁閥18，第二電磁閥17以及第三電磁閥18在管路上起到截止的作用，且分別與控制裝置信號連接。當***溫度傳感器40檢測到的冷卻液的溫度大于***設定值，且第二溫度傳感器50檢測到的外部環境的溫度小于第三設定值時，控制裝置控制***電磁閥16、冷凝器12、制冷劑泵14、第三電磁閥18打開，控制第二電磁閥17、壓縮機11、膨脹閥13關閉，此時。蘇州正和鋁業豐富經驗靈活應用到儲能電池包換熱領域，液冷設計開發供應商！福建釬焊水冷板圖紙

    該液冷系統還包括控制裝置，控制裝置用于根據冷卻液的溫度調節冷卻液泵22轉速的變化量，使冷卻液的冷量與服務器的發熱量相匹配；還用于根據外部環境的溫度控制一次側冷卻系統10工作于壓縮機制冷循環和/或自然冷源制冷循環。具體的，該液冷系統包括***溫度傳感器40，***溫度傳感器40用于檢測冷卻液的溫度，控制裝置與***溫度傳感器40以及冷卻液泵22信號連接，用于當***溫度傳感器40檢測到的溫度大于***設定值時，控制冷卻液泵22運行，并具體通過以下公式調節冷卻液泵22轉速的變化量：δr(t)＝rkp*e(t)+rki*{e(t)-e(t-1)}+rkd*{e(t)-e(t-1)}r(t)＝r(t-1)+δr(t)e(t)＝t(t)-t(t)sete(t-1)＝t(t-1)-t(t)set其中，δr——冷卻液泵轉速的變化量；r((t)——當前時刻的轉速；r((t-1)——前一時刻的轉速；t(t)——當前時刻的溫度；t(t-1)——前一時刻的溫度；t(t)set——設定的溫度；e(t)——當前時刻的溫度與設定溫度的差值；e(t-1)——前一時刻的溫度與設定溫度的差值；rkp——比例系數；rki——積分系數；rkd——微分系數。具體的，機柜21本體上設有進液口、出液口以及與進液口連通的進液管路、與出液口連通的出液管路，進液管路以及出液管路分別與換熱器30的熱側連通。福建特殊水冷板推薦廠家正和鋁業定制水冷板專業專注于研發設計，歡迎交流合作！

    所述膠囊外殼的材質為高分子塑料或鋁。所述膠囊外殼由鋁箔制成。所述滅火劑為3m氟化液。所述滅火膠囊在所述板體上呈矩陣狀分布。所述滅火膠囊與所述水冷流道錯位布置。本申請的優點是：該水冷板在實際應用時，其板體與熱源(如電池包)導熱貼靠布置，將水冷板的管頭與外部循環水路連接，水冷流道中的冷卻液吸收熱源的熱量并帶出。若出現異常而導致熱源或水冷板的溫度過高而達到一定值，滅火膠囊的膠囊殼201在高溫下熔化破裂釋放出內部的滅火劑，以防止起火。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖**是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請實施例中水冷板的立體結構示意圖；圖2為本申請實施例中水冷板的主視圖；圖3為圖2的a-a向剖視圖；圖4為本申請實施例中滅火膠囊的剖視圖；其中：1-板體，101-水冷流道，2-滅火膠囊，201-膠囊外殼，202-滅火劑。具體實施方式下面通過具體實施方式結合附圖對本申請作進一步詳細說明。本申請可以以多種不同的形式來實現，并不限于本實施例所描述的實施方式。

    本實用新型涉及水冷設備技術領域，具體涉及一種水冷板。背景技術：大功率耗散的電子設備常用強迫液體冷卻的冷板裝置來控制熱點溫度，水冷板由導熱系數高的銅或鋁制成，將水循環系統嵌入冷板內部，電子組件直接固定在冷板上，利用循環系統內流動的水來排散電子組件發出的熱量。水冷板主要由水冷槽板、水冷蓋板和水管接頭等組成的。現有技術中的水冷板加工時將水冷槽板和水冷蓋板通過真空錫焊焊接為一體，之后在其端面鉆孔并加工出螺紋。在完成焊接后需對水冷板進行密封性試驗以檢測焊接的密封性。現有技術中通常采用配套的水接頭，螺紋固定在水冷板的進出水口，再由水接頭尾部的膠管連接到測試平臺上。測試完畢后將水接頭拆下，再將兩個帶有螺紋的水管接頭分別安裝到水冷基板端面位置的螺紋孔內，在露出水冷槽板端面的水管接頭根部與水冷槽板端面螺孔倒角處進***焊密封。但是，采用上述加工方式，安裝水管接頭時焊接溫度難以控制，操作較困難，且測試前和測試后需進行兩步不同的安裝操作導致水冷板的加工效率不高。因此，有必要設計一種便于安裝水管接頭以實現安裝和測試連接一體的水冷板。技術實現要素：本實用新型的目的在于，提供一種水冷板。18.液冷彎管生產制作，仿真熱模擬服務，找蘇州正和鋁業有限公司！

    光纖水冷板本體1上側設置有散熱鋁板5，散熱鋁板5為發熱體所散發的熱量提供另一個散發途徑，能夠加快發熱體熱量的散發，同時還能夠將熱量更好的傳送到水流當中，增加散熱效果，更加高效的進行散熱，散熱鋁板5上側設置有蓋板6，光纖水冷板本體1下側設置有防漏水板7，防漏水板7下側設置有底板8，散熱鋁板5與光纖水冷板本體1固定連接，蓋板6、散熱鋁板5、光纖水冷板本體1、防漏水板7和底板8組成一個密封殼體，散熱鋁板5與蓋板6固定連接，光纖水冷板本體1與防漏水板7固定連接，防漏水板7能夠防止光纖水冷板因年久開裂所造成的漏水提供保障，能夠保護發熱體，不會因漏水而對發熱體造成損傷，防漏水板與底板8固定連接。如圖2所示，多個擋水板2與光纖水冷板本體1內壁固定連接，多個擋水板2與光纖水冷板本體1形成的水流通道為波浪形，水流在所形成的水流通道中流動能更加高效的吸收熱量，能夠將更多的熱量輸送到板體外部，多個擋水板2的長度比光纖水冷板本體1的寬度小3-5厘米。工作原理：在進行操作時，首先先將進水管與進水管接頭3相接，再將出水管與出水管接頭4相接，將蓋板6、散熱鋁板5、光纖水冷板本體1、防漏水板7和底板8所組成一個密封殼體放置在發熱體上，接著通入水流。15.正和鋁業專注于新能源電池包液冷解決方案！您身邊的電池熱管理**！廣東新能源汽車水冷板廠家供應

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    所述握柄高度尺寸大小大于抽水器高度尺寸大小。與現有技術相比，本實用新型提供了一種含制冷劑介質銅管式水冷板，具備以下有益效果：1、該含制冷劑介質銅管式水冷板，通過設置過濾板及過濾孔，水冷板在使用時，水會從進水口進入通過過濾板過濾再進入水冷板內部，根據磁鐵的磁化效應可以有效防止水垢生成，過濾孔使水流通過并增加水與磁鐵的接觸面。2、該含制冷劑介質銅管式水冷板，通過設置抽水器、連接管及橡膠層，除掉水冷板管道內部余水時，先控制握柄將橡膠層推到抽水器底端，再通過連接管與出水口連接，然后拉動握柄將橡膠層提起，將水冷板管道內部的余水抽出。附圖說明圖1為本實用新型主要結構示意圖；圖2為本實用新型過濾層內部結構示意圖；圖3為本實用新型抽水器內部結構示意圖。圖中：1、水冷板主體；2、銅管；3、進水口；4、過濾層；5、散熱孔；6、安裝孔；7、出水口；8、抽水器；9、過濾板；10、過濾孔；11、連接管；12、握柄；13、橡膠層。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例。福建釬焊水冷板圖紙

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