圓柱電芯液冷方案蛇形彎管液冷彎管主要采用擠壓成型工藝生產(chǎn)，內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液，按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動，從而與電池的熱量進(jìn)行交換，相對來說，液冷彎管具有接觸面積大、可以側(cè)面換熱、壽命長，氣密性好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各類圓柱電芯換熱（如18650、21700、34200、38260、4680、4695等）儲能電池箱液冷方案開發(fā)、設(shè)計(jì)、總成電池箱體主要采用擠壓焊接工藝生產(chǎn)，通過CMT冷焊、FDS拉鉚焊、摩擦攪拌焊等焊接工藝，實(shí)現(xiàn)箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和高氣密性要求。箱體同時(shí)可以通過機(jī)加工和焊接工藝，實(shí)現(xiàn)箱體與冷板的一體化設(shè)計(jì)。通過對客戶需求的認(rèn)真研究，我們可以為客戶定制一體化箱體（托盤）正和鋁業(yè)水冷彎管設(shè)計(jì)開發(fā)，熱模擬仿真一站式服務(wù)！福建動力水冷板定制服務(wù)
并根據(jù)外部環(huán)境的溫度控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)工作于壓縮機(jī)制冷循環(huán)和/或自然冷源制冷循環(huán)。上述實(shí)施例中，當(dāng)外部環(huán)境溫度較低時(shí)，則冷熱源溫差足以滿足熱交換需傳遞的熱量，則可以控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在自然冷源制冷循環(huán)模式下運(yùn)行，以節(jié)約能耗；當(dāng)外部環(huán)境較高時(shí)，冷熱源溫差不足以滿足熱交換需傳遞的熱量，則可以控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式下運(yùn)行，以保證良好的冷卻效果；或者，還可以控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在壓縮機(jī)、自然冷源混合制冷模式下運(yùn)行；這樣，該液冷系統(tǒng)可以根據(jù)外部環(huán)境的溫度變化控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在壓縮機(jī)制冷循環(huán)、自然冷源制冷循環(huán)以及壓縮機(jī)、自然冷源混合制冷循環(huán)這三種模式下以一種適當(dāng)?shù)哪Ｊ竭\(yùn)行，提高了系統(tǒng)效能及適用性；并且，該液冷系統(tǒng)為浸沒式液冷系統(tǒng)，還可以根據(jù)冷卻液的溫度對冷卻液泵的流量進(jìn)行pid調(diào)節(jié)，從而精細(xì)控制冷卻液溫度，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。為了更加清楚的了解本發(fā)明實(shí)施例提供的服務(wù)器液冷系統(tǒng)的組成以及原理，現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示，該液冷系統(tǒng)包括一次側(cè)冷卻系統(tǒng)10以及二次側(cè)冷卻系統(tǒng)20，一次側(cè)冷卻系統(tǒng)10與二次側(cè)冷卻系統(tǒng)20之間通過換熱器30進(jìn)行熱交換。其中。湖北側(cè)面換熱水冷板定制服務(wù)蘇州正和鋁業(yè)水冷板供應(yīng)商！
所述柜體內(nèi)具有冷卻風(fēng)道，所述功率單元、水風(fēng)換熱器以及液冷散熱器分別位于所述冷卻風(fēng)道內(nèi)，且所述功率單元固定安裝到所述液冷散熱器的散熱基板上。推薦地，所述冷卻風(fēng)道包括位于柜體底部的進(jìn)風(fēng)口、位于柜體頂部的出風(fēng)口、位于所述出風(fēng)口上方的系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，所述功率單元、水風(fēng)換熱器以及液冷散熱器分別位于所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間。推薦地，所述冷卻液箱位于所述水風(fēng)換熱器、水泵以及液冷散熱器的上方。推薦地，所述水風(fēng)換熱器緊鄰所述出風(fēng)口設(shè)置。推薦地，所述冷卻液箱和系統(tǒng)風(fēng)機(jī)分別位于所述柜體的頂板的上方，所述水風(fēng)換熱器位于所述頂板下方；所述液冷散熱器位于所述水風(fēng)換熱器的下方，所述水泵位于所述液冷散熱器的下方。推薦地，所述液冷變頻器系統(tǒng)還包括位于所述柜體內(nèi)的開關(guān)、控制器件以及輸出電抗器，且所述開關(guān)、控制器件、輸出電抗器位于所述冷卻風(fēng)道內(nèi)；外部進(jìn)線經(jīng)由所述開關(guān)連接到所述功率單元的輸入端，且所述功率單元的輸出端經(jīng)由所述輸出電抗器連接外部用電設(shè)備。推薦地，所述開關(guān)和控制器件分別位于所述水風(fēng)換熱器和液冷散熱器之間，所述輸出電抗器位于所述液冷散熱器的下方。推薦地，所述液冷回路設(shè)置在柜體的后側(cè)。
液冷技術(shù)不同于傳統(tǒng)的水冷技術(shù)：傳統(tǒng)的水冷技術(shù)是指把水冷頭，水泵，水管，水冷頭散熱器等配件組成一個(gè)密封循環(huán)系統(tǒng)，水冷頭連接到熱源處，把水冷液灌入該系統(tǒng)進(jìn)行散熱循環(huán)，從而對芯片熱源進(jìn)行散熱，由于水冷液導(dǎo)電性，常會發(fā)生滲漏或者爆管的事件，從而導(dǎo)致芯片組整體報(bào)廢。而液冷技術(shù)是把所有電子元器件不采用任何其他處理方式，直接全部泡在一種特殊的絕緣性的液體材料中，這種液體材料做為工作介質(zhì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)風(fēng)冷散熱中的空氣介質(zhì)把熱源散發(fā)出來的熱能傳入到液體材料中，然后再通過散熱模塊把液體材料散發(fā)到外部空間或者二次利用。根據(jù)客戶的具體要求如集裝箱內(nèi)部的空間排列尺寸，電芯的發(fā)熱量大小，冷板表面的溫差等提供液冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)！
再將樹脂和纖維布鋪設(shè)在隔熱保溫層2上固化成型，形成加強(qiáng)蒙皮3，在樹脂完全固化之前，一部分樹脂會滲入隔熱保溫層2和纖維布之間，待該部分樹脂固化后，會將隔熱保溫層2與纖維布緊密粘接在一起，**終形成水冷板板體1-隔熱保溫層2-加強(qiáng)蒙皮3的整體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)兼具良好的保溫效果和較高的力學(xué)強(qiáng)度。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將板體1的第二板面與目標(biāo)熱源(需降溫的目標(biāo)物)接觸布置，吹脹流道103內(nèi)流動的液冷工質(zhì)吸收與板體1接觸的熱源的熱量。隔熱保溫層2用于阻止該水冷板吸收環(huán)境中其他熱源(非目標(biāo)熱源)的熱量，同時(shí)對內(nèi)側(cè)的中空凸起和吹脹流道進(jìn)行保護(hù)，防止中空凸起向內(nèi)塌陷。與一些傳統(tǒng)水冷板板體相同的是，本實(shí)施例中水冷板的板體1也由相互貼合且固定在一起的上板102和下板101構(gòu)成，吹脹流道102形成于上板102和下板101之間。通過對其進(jìn)行吹脹加工，使得下板102向下鼓起而形成上述的中空凸起101a。在本實(shí)施例中，上板102為厚度～(高純鋁板)，下板101為厚度(鋁錳合金板)。上述實(shí)施例只為說明本申請的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓人們能夠了解本申請的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本申請的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本申請主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾。15.正和鋁業(yè)專注于新能源電池包液冷解決方案！您身邊的電池?zé)峁芾?*！湖北定制水冷板規(guī)格齊全
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本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3，本實(shí)施方案中：一種含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板，包括水冷板主體1，水冷板主體1內(nèi)部正面設(shè)置有銅管2，銅管2頂端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口3，銅管2另一側(cè)設(shè)置有出水口7，水冷板主體1內(nèi)部貫穿設(shè)置有散熱孔5，水冷板主體1內(nèi)部四角位置貫穿設(shè)置有安裝孔6，進(jìn)水口3內(nèi)部設(shè)置有過濾層4，過濾層4內(nèi)部設(shè)置有過濾板9，過濾板9內(nèi)部貫穿設(shè)置有過濾孔10，出水口7頂端設(shè)置有抽水器8，抽水器8底端設(shè)置有連接管11，抽水器8內(nèi)部設(shè)置有橡膠層13，橡膠層13頂端設(shè)置有握柄12，本裝置具有防水垢及清理余水的功能。本實(shí)施例中，作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，水冷板主體1形狀為方形板，水冷板主體1材料為金屬鋁，銅管2材料為金屬銅，水冷板主體1通過安裝孔6安裝在工作部件上，散熱孔5與安裝孔6形狀均為圓形孔，散熱孔5在水冷板主體1內(nèi)部呈矩形陣列排布，安裝孔6數(shù)量為四個(gè)，散熱孔5幫助水冷板本身散熱，過濾板9形狀為圓環(huán)形，過濾板9尺寸大小與進(jìn)水口3內(nèi)部尺寸大小相適配，過濾板9材料為磁鐵，磁鐵的磁化效應(yīng)可有效防止水垢生成，過濾孔10形狀為圓形孔。福建動力水冷板定制服務(wù)
蘇州正和鋁業(yè)有限公司位于蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)金楓路216號東創(chuàng)科技園D幢705室。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件深受客戶的喜愛。公司從事汽摩及配件多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。正和鋁業(yè)有限公司立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。