后安裝梁通過攪拌摩擦焊的方式焊接在邊框組件內側，能夠降低邊框后側的焊縫氣密失效風險。進一步的，所述副流道為沿左右方向延伸的直流道，同一底板中的副流道在前后方向并列布置。通過多條并列布置的副流道進行分流，能夠縮減冷卻液的流經路徑，避免了由于冷卻回路過程導致的后端冷卻液溫度過高的現象，實現了整包溫度平衡。進一步的，邊框組件上與安裝梁流道開口相對的部分設置開口朝向下方的u型槽，u型槽內設置有與安裝梁流道連通的水嘴，邊框組件在u型槽內焊接有形狀與u型槽吻合的u型堵板對邊框組件進行密封。通過u型堵板對邊框組件進行密封，能夠防止車輛涉水時，外界水氣進入邊框組件內部，對邊框組件進行銹蝕。并且設置u型堵板還能夠增加邊框組件在該出的結構強度。進一步的，所述左邊框和右邊框上設置有安裝腳，安裝腳與左邊框、右邊框一體設置。進一步的，所述安裝腳側面設置有吊裝螺母。便于對電池箱進行運輸。進一步的，所述邊框組件在與底板連接的連接處設置有定位臺階，底板通過定位臺階確定與邊框組件在高度方向以及左右方向的位置。邊框組件在與底板的連接處設置定位臺階，方便底板的安裝和定位。進一步的，所述邊框組件頂部設置有環繞邊框組件的環形凸起。蘇州正和有多年為車用電池包提供液冷解決方案托盤液冷的經驗！河南認可電池殼供應商

    本實用新型的電池托盤有益效果是：本實用新型中的電池托盤在邊框組件上設置有主流道，在底板處設置與主流道連通的副流道，主流道再與底板前后兩側設置的安裝梁中的安裝梁流道連通，形成了完整的冷卻通路，提高了電池托盤的散熱性能。并且，本實用新型中邊框組件由折彎的型材構成，將焊縫轉移到了電池托盤側面靠中部位置，相較于四角處更便于焊接，提高焊接質量，還能夠減少焊縫的數量，**少時*有兩條焊縫，從而減小邊框組件中的焊縫氣密失效的概率。進一步的，進液安裝梁流道和出液安裝梁流道均設置在前安裝梁處，后安裝梁與主流道的后端焊接密封。進一步的，所述后安裝梁上表面與邊框組件上表面平齊，并通過攪拌摩擦焊焊接。后安裝梁通過攪拌摩擦焊的方式焊接在邊框組件內側，能夠降低邊框后側的焊縫氣密失效風險。進一步的，所述副流道為沿左右方向延伸的直流道，同一底板中的副流道在前后方向并列布置。通過多條并列布置的副流道進行分流，能夠縮減冷卻液的流經路徑，避免了由于冷卻回路過程導致的后端冷卻液溫度過高的現象，實現了整包溫度平衡。進一步的，邊框組件上與安裝梁流道開口相對的部分設置開口朝向下方的u型槽，u型槽內設置有與安裝梁流道連通的水嘴。河南新能源汽車電池殼加工正和鋁業蛇形彎管，特斯拉也在用的電池殼電芯換熱方案！

    制備方法：將聚苯醚樹脂、聚酰胺樹脂、聚苯硫醚樹脂、復合導熱填料以及分散劑混合均勻后放入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出造粒即得所述的聚苯醚組合物。經測試，該實施例制備得到的聚苯醚組合物的導熱率為(m·k)。實施例9聚苯醚組合物的制備原料重量份組成：聚苯醚樹脂80份；聚酰胺樹脂40份；聚苯硫醚樹脂15份；復合導熱填料40份；分散劑15份；所述的復合導熱填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比1：7：2組成；所述的分散劑由十二烷基硫酸鈉以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按質量比1：3組成。制備方法：將聚苯醚樹脂、聚酰胺樹脂、聚苯硫醚樹脂、復合導熱填料以及分散劑混合均勻后放入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出造粒即得所述的聚苯醚組合物。經測試，該實施例制備得到的聚苯醚組合物的導熱率為(m·k)。由實施例4～9制備得到的聚苯醚組合物的導熱率與對實施例1對比可知，實施例4～9的導熱率要大幅小于實施例1；這說明由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼組成的復合導熱填料只有在由十二烷基硫酸鈉、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯組成的組合分散劑下，才能**大程度的將復合導熱填料分散在聚苯醚樹脂、聚酰胺樹脂、聚苯硫醚樹脂中。

    蘇州正和鋁業有限公司總部坐落于傳統文化商業重地蘇州市。公司創建于2017年，主要為客戶提供電池熱管理方案、液冷系統開發、液冷系統設計、液冷材料、液冷部件、液冷總成的交付等相關服務和產品。請關注公眾號正和鋁業Trumony本實用新型涉及一種拼裝式電池托盤周轉架。背景技術：傳統的電池架多為焊接整體式電池架，難以實現堆疊存放和叉車裝卸。在電池轉運時，需要單節取下搬運，尤其對于大容量單節重量較大的電池，轉運較為不便。技術實現要素：為解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種拼裝式電池托盤周轉架，采用多層電池架堆疊的方式，并能對電池進行緊固，可以額采用叉車進行搬運和裝卸。為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：一種拼裝式電池托盤周轉架，包括：若干個用于盛載電池的電池架、多個腳墊、多個承重立柱和限制電池相對于電池架的位置以對電池進行固定的限位組件；電池架包括：用于盛放電池的電池托盤和用于對電池托盤進行支撐的多個立管；多個立管固定至電池托盤；若干個電池架堆疊設置；腳墊安裝至位于**下方的電池架上；承重立柱的兩端分別插入至堆疊設置的相鄰兩個電池架的立管中。正和鋁業電池托盤，柱形電芯側面換熱的比較好解決方案！

    本實用新型所采用的技術方案是：一種具有耐磨塊設計的電池托盤，包括電池托盤本體，所述電池托盤本體的底部呈鏤空狀結構，所述電池托盤本體的底部四周設置側架體，所述電池托盤本體的底側部靠近各個側架體沿邊設置有若干安裝槽，所述安裝槽內設置有螺栓孔，所述安裝槽內嵌裝有耐磨塊，所述耐磨塊上設置有與螺栓孔位置相對應的固定孔，所述耐磨塊通過將固定孔對準螺栓孔安裝螺栓即可達到固定，所述耐磨塊安裝后向下凸出于側架體的底端面，所述耐磨塊上設置有若干長條孔，所述耐磨塊由聚苯醚材料一體注塑而成。推薦的，所述鏤空狀結構包括橫梁和豎梁，所述橫梁和豎梁交叉形成有若干通孔。推薦的，所述電池托盤本體上還設置有散熱孔和安裝孔位，所述散熱孔和安裝孔位均與所述通孔相通。推薦的，所述耐磨塊的高度為10mm。推薦的，所述安裝槽和耐磨塊在電池托盤本體底側部的每側數量均為2個。推薦的，所述固定孔為3個，所述固定孔分別設置在耐磨塊的兩端部和中部。采用上述結構后，本實用新型和現有技術相比具有的優點是：本實用新型的結構簡單合理，通過在電池托盤本體的底側部安裝耐磨塊，耐磨塊安裝后向下凸出于側架體的底端面，在使用過程中，所有的作用力都作用于耐磨塊上。37.正和鋁業擁有汽車熱管理系統綜合研發與服務能力！黑龍江特殊電池殼工藝精湛

38.正和鋁業擁有完整的產線和實驗室檢測能力，強大的訂單轉換能力！河南認可電池殼供應商

    這些公司也積極開拓電池殼產品市場，陸續承接了電池殼相關業務。旭升股份、廣東鴻圖等從事鋁合金壓鑄業務的供應商，憑借在壓鑄行業的技術優勢，提供壓鑄鋁合金電池殼產品；亞太科技等鋁型材供應商則在鋁型材業務基礎上延伸，開展了電池殼總成的業務。從事車身、底盤等鋁合金輕量化產品業務的公司也有望參與電池殼領域的競爭。拓普集團具有鋁合金壓鑄車身和底盤零部件、底盤焊接總成等技術和業務基礎，參與電池殼市場具備一定的競爭力。華域汽車和凌云股份在車身關鍵零部件和總成焊接零部件領域具有豐富的經驗，在鋁合金輕量化車身零部件技術方面也有較強的技術積累，**豐富，在電池殼總成產品領域具有較強的綜合競爭力。.華域汽車***參與電池殼產品業務華域汽車作為國內業務規模**大、產品品種**多汽車零部件供應商，***參與了電池殼產品相關業務。公司旗下從事汽車鋁合金鑄造業務的KSHUAYUAluTechGmbH于2017年初切入了電池殼產品業務，子公司上海皮爾博格有色零部件有限公司也已形成鋁合金鑄造電池殼的應用開發和批量供貨能力。KSHUAYUAluTechGmbH是華域汽車和萊茵金屬50:50股權比例的合資公司。河南認可電池殼供應商

蘇州正和鋁業有限公司總部位于蘇州市吳中區木瀆鎮金楓路216號東創科技園D幢705室，是一家銷售：鋁制品；從事工業領域內的技術開發、技術轉讓、技術咨詢服務；自營和代理各類商品及技術的進出口業務（國家限定企業經營或禁止進出口的商品和技術除外）。一般項目：汽車零部件及配件制造；摩托車零部件研發；汽車零部件研發；電機及其控制系統研發。的公司。正和鋁業有限公司擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件。正和鋁業有限公司致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。正和鋁業有限公司始終關注汽摩及配件市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。