利用天然的資源來實現。抽水蓄能電站(PSH,PumpedStorageHydroelectricity)是通過配備上、下游兩個水庫,負荷低谷時設備工作在電動機狀態,將下游水庫的水抽到上游水庫保存,而負荷高峰時設備工作于發電機的狀態,利用儲存在上游水庫中的水發電,見圖1。由于技術成熟,抽水儲能電站已成為電力系統中應用**為***的儲能技術,目前我國在建的抽水蓄能電站裝機約11400MW,預計至2010年底抽水蓄能電站的總裝機可到17500MW左右。壓縮空氣蓄能電站(CAES,CompressedAirEnergyStorage)是一種調峰用燃氣輪機發電廠,主要利用電網負荷低谷時的剩余電力壓縮空氣,并將其儲藏在典型儲氣壓力為,在用電高峰釋放出來驅動燃氣輪機發電。世界上***個商業化CAES電站是1978年在德國建造的Huntdorf電站,裝機容量為290MW,換能效率77%,運行至今,累計啟動超過7000次,主要用于熱備用和平滑負荷。和抽水蓄能電站相比,CAES電站選址靈活,它不需建造地面水庫,地形條件容易滿足,目前壓縮空氣蓄能電站已經在一些發達國家得到***應用。飛輪儲能(FW,FlyWheels),是通過機械能和電能的相互轉化來實現充放電。它是以高速旋轉的飛輪鐵芯作為機械能量儲存的介質。正和鋁業針對你的項目研究不同液冷板的制作工藝提供液冷解決方案!西藏儲能電池包彎管工藝
隨著鋰離子電池新材料的研發、電池制作技術的創新以及眾多科研機構和企業的參與,鋰離子電池的性能正日益提高,電池成本日益降低,電池的安全性能也得到極大提高,鋰離子電池在電動汽車領域正逐步顯示出應用優勢。日本富士經濟認為,鋰離子電池將在2011年開始逐步取代鎳氫電池,鋰離子電池作為未來的主流技術路線不容置疑。隨著納米鈦酸鋰、納米磷酸鐵鋰等新材料的開發與應用,鋰離子電池將成為清潔交通、光伏儲能等一系列重大高技術應用的理想選擇,目前中國國家電網公司正在積極開展10MW級鋰離子電池儲能系統的試驗項目,這將引發相關制造設備和廠房的新一輪投資,同時,眾多新進入鋰離子動力電池及材料的廠商將使相關領域的技術競爭更趨激烈,大容量鋰離子電池儲能電站將此基礎上逐漸興起。中國臺灣液冷彎管批量定制蘇州正和鋁業有限公司液冷彎管實力制造商供應商!
新能源汽車是指采用非常規的車用燃料作為動力來源(或使用常規的車用燃料,但采用新型車載動力裝置),綜合車輛的動力控制和驅動方面的先進技術,形成的技術原理先進、具有新技術、新結構的汽車。新能源汽車包括有:混合動力汽車、純電動汽車、燃料電池汽車、氫發動機汽車、燃氣汽車以及醇醚汽車等,其中混合電動汽車一般由燃油和電池按需要提供動力,而電池動力汽車只有電池給電動機提供動力,以驅動汽車前行。發展新能源汽車,各國紛紛推出國家發展計劃,比如我國到2025年,電動汽車數量將超過百萬輛,2035年,城市交通將基本擺脫化石燃料。以電池為動力的新能源汽車的關鍵技術之一是電池冷卻降溫,該技術主要分為風冷、液冷和直冷三種方式。其中,風冷被廣泛應用于電動大巴中,液冷在乘用車中較為普及,而直冷技術要求比較高,是電動汽車未來的發展方向。風冷系統是以空氣為介質進行溫度傳遞,利用風機將熱空氣吹至蒸發器處降溫,吹出冷空氣用于電池降溫,如此循環。風冷系統中應用到電動壓縮機、膨脹閥、冷凝器、蒸發器和其他器件。液冷模式即電池采用水冷方式換熱,其結構如圖1所示。一般會增加一個換熱器與制冷循環耦合起來,通過制冷劑將電池的熱量帶走。
近兩年儲能液冷電池系統由于其溫度控制一致性好以及散熱能力強,已得到廣大業主和集成商的認可,液冷電池系統逐步替代風冷電池系統已成為趨勢。儲能系統采用液冷技術其實并不復雜。在電動汽車領域,動力電池Pack已經大部分是采用液冷散熱方式。儲能液冷電池包的設計也是借鑒動力液冷電池包的成熟技術。鋰電池系統運行中,電池產生部分熱量,熱量通過電池或者模組與板型鋁質散熱板表面接觸的方式傳遞,**終被通過液冷板內部流道中的冷卻液帶走。一般要求液冷板的散熱功率大,能夠及時導出鋰電池工作過程中產生的多余熱量,避免過大溫升的發生,可靠性高。道路車輛的動力電池需遭受振動、沖擊、高低溫交變等比較嚴酷的工作環境,因此,液冷板密封可靠性和強度很重要。液冷板的散熱設計要精細,避免系統內溫差過大,這是出于鋰電池自身的性能要求,電池的性能和老化都與工作溫度密切相關。液冷板對自身重量也有嚴格要求,這來自于動力電池系統對能量密度的追求。 正和鋁業液冷彎管汽車熱管理系統綜合研發與服務能力!
電解液儲槽大、較難管理,而且正極液中的五價釩在靜置或溫度高于45℃的情況下易析出五氧化二釩沉淀,影響電池的使用壽命。相比較而言,鋰離子電池儲能則是目前儲能產品開發中**可行的技術路線。鋰離子電池具有能量密度大、自放電小、沒有記憶效應、工作溫度范圍寬、可快速充放電、使用壽命長、沒有環境污染等優點,被稱為綠色電池。表1是鉛酸電池、鈉硫電池、液流電池和以鈦酸鋰為負極的鋰離子電池的比較,可以看出,鉛酸電池的使用壽命較短,鈉硫電池的不足在于工作溫度較高,液流電池的能量密度較低,而以鈦酸鋰為負極的鋰離子電池則顯示出綜合的性能優勢。圖5是以鈦酸鋰為負極的鋰離子電池工作原理示意圖。由于鈦酸鋰為零應變材料,可以避免由于電極材料的來回伸縮而導致結構破壞,從而大幅度提高了鋰離子動力電池的使用壽命;并且由于鈦酸鋰具有較高的工作電位,即使過充電也很難在負極上形成鋰枝晶,從而**提高了鋰離子動力電池的安全性。這些改進使得鋰離子動力電池在儲能領域的應用成為可能,目前以鈦酸鋰為負極的鋰離子動力電池儲能技術正成為國內外競相開發的熱點。2008年,美國Altairnano公司開發出1MW鈦酸鋰儲能電池系統,經試運行表明可以輸出250kWh的能量。正和鋁業開發了釬焊式水冷板,擠壓式水冷板,輥壓式冷卻板等系列產品!廣東彎管仿真
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動力電池組EOL測試系統將大功率電池包充放電單元、BMS功能檢測單元、電池包絕緣耐壓測試單元、輔助功能測試單元等模塊集成為一整套電動汽車電池包檢測系統,可滿足整個測試流程的智能化、自動化,以達到減少操作人員、提高測試效率的目的。此系統功能豐富,能實現對電動汽車電池包充放電性能、直流內阻、SOC調整、BMS采集數據比對、絕緣耐壓等性能參數的綜合性快速測試,確保電池包各項性能參數符合國家標準及廠商要求。電池包EOL測試系統測試范圍BMS功能測試CAN通訊檢測軟件版本確認單體電池電壓一致性檢測單體溫度檢測均衡功能檢測總電壓、總電流采集精度檢測絕緣耐壓功能檢測繼電器功能檢測國標充電功能檢測HVIL檢測EOL主要測試功能測試線束連接開路電壓測量PACK系統接地檢測加熱電阻檢測程序燒錄(定制功能)通訊功能檢測絕緣阻抗測試BMS上電絕緣阻抗測試耐壓測試CC2通訊檢測充電狀態測試預充電功能測試單體電壓檢測總電壓檢測電壓誤差測試溫度檢測溫差檢測加熱功能檢測DCR測試回路電流采集精度檢測SOC判定與調整出貨SOC刷新電池內阻測試電池包CAN喚醒電池包配對地址刷寫(選配功能)產品優勢動力電池組EOL測試系統,可通過大容量充放電過程的模擬。西藏儲能電池包彎管工藝
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