制備方法：將聚苯醚樹脂、聚酰胺樹脂、聚苯硫醚樹脂、復合導熱填料以及分散劑混合均勻后放入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出造粒即得所述的聚苯醚組合物。經測試，該實施例制備得到的聚苯醚組合物的導熱率為(m·k)。對比例3聚苯醚組合物的制備原料重量份組成：聚苯醚樹脂80份；聚酰胺樹脂40份；聚苯硫醚樹脂15份；復合導熱填料40份；分散劑15份；所述的復合導熱填料由石墨烯微片以及氮化硼按重量比1：2組成；所述的分散劑由十二烷基硫酸鈉、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按質量比1：2：3組成。制備方法：將聚苯醚樹脂、聚酰胺樹脂、聚苯硫醚樹脂、復合導熱填料以及分散劑混合均勻后放入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出造粒即得所述的聚苯醚組合物。經測試，該實施例制備得到的聚苯醚組合物的導熱率為(m·k)。由對比例1～3與實施例1相比，其導熱率遠遠低于實施例1；這說明在聚苯醚組合物中，導熱填料選用石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼中的任意二種組合，其導熱能力遠遠低于由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼組成的復合導熱填料；只有將石墨烯微片、碳化硅和氮化硼三者混合后才能發生協同導熱效果。8電池液冷托盤液冷原材料、部件、總成，正和鋁業為您提供全套交付服務！遼寧優勢電池殼供應商家

    兩個限位環31到立管12的兩端的距離相等。承重立柱30以正反兩種方式插入至立管12時，都可以實現兩個電池架10的連接，安裝方便。限位組件40環繞位于電池托盤11上的電池200且限位組件40的上端面高于電池200的上端面，限位組件40的下端面低于電池200的上端面。限位組件40環繞電池200的上端對電池200的上端進行緊固定位。限位組件40有效防止電池200傾倒，增加了運輸過程中的安全性。限位組件40的高度設置有效避免了采用叉車進行安裝時，叉車的叉車臂接觸電池的極片造成短路現象。限位組件40安裝至承重立柱30。作為一種具體的實施方式，限位組件40可以采用螺栓穿過立管12固定至承重立柱30上。在未設置立管時，可以采用螺栓直接固定至承重立柱。作為一種可選的實施方式，限位組件也可以安裝至立管。或者，限位組件同時安裝至承重立柱和立管。作為一種具體的實施方式，限位組件40包括：兩個***梁41和兩個第二梁42。***梁41的兩端分別安裝至兩個承重立柱30。第二梁42的兩端分別連接兩個***梁41。***梁41的兩端通過螺栓安裝至兩個承重立柱30。第二梁42的兩端通過螺栓連接至兩個***梁41。第二梁42相對于***梁41的位置可調從而實現對不同數量的電池的固定。具體而言。貴州新能源汽車電池殼安裝設計從設計、仿真、打樣到量產，正和鋁業給您提供比較好的蛇形彎管落地方案！

    ***梁41上設有多個定位孔。螺栓與不同定位孔配合時可以將第二梁42固定至***梁41的不同位置。限位組件40還包括：用于增加強度的加強梁43。加強梁43的兩端分別連接兩個第二梁42。作為一種具體的實施方式，兩個***梁41設置于電池200的左右兩端。兩個第二梁42設置于電池200的前后兩端。加強梁43設置于電池200的頂部并連接兩個第二梁42。可以根據需要設置一個或若干個加強梁。作為一種可選的實施方式，兩個***梁設置于電池的前后兩端。兩個第二梁設置于電池的左右兩端。電池架10設有用于限定電池200的底部相對于電池托盤11的位置的限位擋筋。限位擋筋設置于電池托盤11的左端、右端和后端。電池托盤11的前端不設置限位擋筋有助于從前端放置或取出電池200。腳墊20包括：定位立桿21。定位立桿21插入至位于**下方的電池架10的立管12中。插入至**下方的電池架10的立管12中的承重立柱30與定位立桿21相接觸。定位立桿21的上端至立管12中，定位立桿21的下端設有底托。腳墊20上安裝有支撐輪50。支撐輪50安裝至腳墊20的底部。具體而言，支撐輪50安裝至底托。具體而言，每個腳墊20分別安裝一個支撐輪50。支撐輪50的數目為4。具體而言，兩個支撐輪50為定向輪，另外兩個支撐輪50為萬向輪。

    邊框型材在主體部分的外側具有形成安裝腳13的外側部分，在間隔裁去多余的外側部分后，形成間隔布置的安裝腳13，安裝腳13側面通過壓鉚、焊接設置有吊裝螺母131，便于電池箱的運輸。如圖1、圖4和圖5所示，本實施例中底板3由三塊液冷板31構成，三塊液冷板31沿前后方向并排布置，液冷板31的左右兩端分別插接在邊框組件1的主流道側壁14處，并通過主流道側壁14的定位臺階對底板3在高度方向以及左右方向上進行定位。每塊液冷板31中設置有多條沿左右方向延伸的副流道32，在液冷板31插入邊框組件1內后，副流道32的左右兩端分別與左邊框11和右邊框12的主流道19連通，底板3的在前后方向上的尺寸與主流道19的長度相同。通過底板3上設置的多條并列布置的副流道32進行分流，能夠縮減冷卻液的流經路徑，避免了由于冷卻回路過程導致的后端冷卻液溫度過高的現象，實現了整包溫度平衡。電池托盤的前、后安裝梁22分別安裝在底板3的前后兩側，主要用于安裝電池模組。如圖1所示，后安裝梁22與底板3的后側緊貼，并對左、右邊框12的主流道19的后端開口進行封堵，同時后安裝梁22上表面與邊框組件1的上表面平齊，因此也便于采用攪拌摩擦焊的方式與邊框組件1焊接在一起。22.正和鋁業有限公司是熱管理行業的**，不僅做液冷方面的設計研發，也是液冷材料、部件和總成的供應商！

    邊框組件在u型槽內焊接有形狀與u型槽吻合的u型堵板對邊框組件進行密封。通過u型堵板對邊框組件進行密封，能夠防止車輛涉水時，外界水氣進入邊框組件內部，對邊框組件進行銹蝕。并且設置u型堵板還能夠增加邊框組件在該出的結構強度。進一步的，所述左邊框和右邊框上設置有安裝腳，安裝腳與左邊框、右邊框一體設置。進一步的，所述安裝腳側面設置有吊裝螺母。便于對電池箱進行運輸。進一步的，所述邊框組件在與底板連接的連接處設置有定位臺階，底板通過定位臺階確定與邊框組件在高度方向以及左右方向的位置。邊框組件在與底板的連接處設置定位臺階，方便底板的安裝和定位。進一步的，所述邊框組件頂部設置有環繞邊框組件的環形凸起，環形凸起構成對密封圈進行限位的限位結構或是阻擋密封膠的檔膠結構。電池箱體邊框組件頂部的環形凸起，便于進行檔膠或是設置密封圈。為實現上述目的，本實用新型的電池箱的技術方案是：電池箱包括電池托盤和上封蓋，上封蓋罩設在電池托盤上，電池托盤與上封蓋密封配合，電池托盤包括：邊框組件，包括左邊框和右邊框，所述左邊框和右邊框由邊框型材折彎形成，左、右邊框兩端朝向內側折彎，兩邊框在內側面處設置有沿前后方向延伸的主流道。24.正和鋁業動力電池液冷總成產品有冷板或彎管、箱體、chiller、接頭、管路、導熱硅膠墊！山西圓柱形電池包電池殼供應商

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    這可能是由于導熱填料的隨意選擇以及組合無法在聚苯醚樹脂、聚酰胺樹脂以及聚苯硫醚樹脂中形成導電網絡；從而限制了導熱能力的進一步提供。發明人在不斷的試驗研究過程中驚奇的發現由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼組成的復合導熱填料加入到聚苯醚樹脂、聚酰胺樹脂以及聚苯硫醚樹脂中，取得了***的導熱效果。這可能是由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼組成的復合導熱填料在聚苯醚樹脂、聚酰胺樹脂以及聚苯硫醚樹脂中形成強大的導熱網絡的結果。進一步推薦地，所述的復合導熱填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比為1：5～10：2～5組成。**推薦地，所述的復合導熱填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比為1：7：2組成。推薦地，所述的分散劑選自十二烷基硫酸鈉、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯中的一種或兩種以上的混合。進一步推薦地，所述的分散劑選自由十二烷基硫酸鈉、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯的組合。**推薦地，所述的分散劑選自由十二烷基硫酸鈉、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按質量比為1:1～3:2～4的組合。發明人在具體制備過程中發現，進一步發現，雖然由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼組成的復合導熱填料具有優異的導熱效果。遼寧優勢電池殼供應商家

蘇州正和鋁業有限公司公司是一家專門從事動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件產品的生產和銷售，是一家生產型企業，公司成立于2017-02-28，位于蘇州市吳中區木瀆鎮金楓路216號東創科技園D幢705室。多年來為國內各行業用戶提供各種產品支持。公司主要經營動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件等產品，產品質量可靠，均通過汽摩及配件行業檢測，嚴格按照行業標準執行。目前產品已經應用與全國30多個省、市、自治區。蘇州正和鋁業有限公司為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務，產品價格實惠。公司秉承為社會做貢獻、為用戶做服務的經營理念，致力向社會和用戶提供滿意的產品和服務。蘇州正和鋁業有限公司注重以人為本、團隊合作的企業文化，通過保證動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件產品質量合格，以誠信經營、用戶至上、價格合理來服務客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標，真誠歡迎新老客戶前來洽談業務。