根據本發明的一個實施例，該系統的每個電池箱內的各個一級水冷型電池模塊的冷卻管路的總長均相同，以保證水流量基本相同。根據本發明的一個實施例，該系統內至少有一個一級水冷型電池模塊內置有溫度傳感器，用以檢測一級水冷型電池模塊的內部溫度，并且系統內設置有散熱控制裝置，以控制散熱器的風扇和循環水泵。當檢測到模塊內溫度高于設定溫度時，散熱控制裝置啟動散熱器風扇和循環水泵開始工作，反之則停止風扇和循環水泵。本發明的電池均勻水冷系統，通過一級水冷型電池模塊之間的并聯，實現了所有一級電池模塊的均勻水冷，有效增強了電池的使用性能和使用壽命。正和鋁業為您提供水冷，有想法可以來我司咨詢！湖南動力電池水冷生產

背景技術目前，電動汽車主要使用的動力鋰電池，而鋰電池工作時的放電電流很大，因此導致其內部發熱量也較大。如果對發熱管理不善，將嚴重影響到鋰電池的使用性能及循環壽命。針對此問題，行業內發明了不同的冷卻裝置，分風冷和水冷兩種。實踐證明，風冷方式并不能很好地實現對鋰電池的發熱管理，因此，水冷方式逐漸成為行業內研究的熱點。現有的電動汽車動力鋰電池由多個一級電池模塊通過不同的串、并方式組裝成箱，再通過多個電池箱串聯而成。即使是水冷方式，現行業內多數做法是，多個電池箱在冷卻水路是串聯的，而每個電池箱內部的一級模塊之間的冷卻水路也是串聯的。安徽絕緣水冷生產廠家水冷，就選正和鋁業，讓您滿意，期待您的光臨！

壓鑄+焊接壓鑄工藝是非常成熟且普遍應用的成型方式，隨著新能源汽車的快速發展,成為電機控制器、動力鋰離子電池包托盤及散熱箱體成批量生產的方式，但需在工藝上控制壓鑄雜質、氣孔等問題，保守采用密封圈方式或者采用摩擦焊焊接的方式，都要在工藝上提高可靠性防止導致漏水問題。壓鑄成型再焊接，工藝控制良好，且制程穩定，具備批量交付能力。除了摩擦焊焊接工藝，部分水冷板還會采用釬焊或真空釬焊的焊接工藝。這類水冷板，可以與電池包壓鑄箱體結合到一起考慮，AudiQ7PHEV下層水冷板就是這類用法。在前兩天的北京車展上，已經看到了成型的樣品展示。

電池包散熱有主動和被動兩種，兩者之間在效率上有很大的差別。被動系統所要求的成本比較低，采取的措施也較簡單。主動系統結構相對復雜一些，且需要更大的附加功率，但它的熱管理更加有效。不同傳熱介質的散熱效果不同，空冷和液冷各有優劣。采用氣體（空氣）作為傳熱介質的主要優點有：結構簡單，質量輕，有害氣體產生時能有效通風，成本較低；不足之處在于：與電池壁面之間換熱系數低，冷卻速度慢，效率低。目前應用較多。采用液體作為傳熱介質的主要優點有：與電池壁面之間換熱系數高，冷卻速度快；不足之處在于：密封性要求高，質量相對較大，維修和保養復雜，需要水套、換熱器等部件，結構相對復雜。水冷，就選正和鋁業，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

水冷板結構采用鋁釬焊復合材料，通常是采用上下兩塊O態鋁板料釬焊而成，其中一塊板料沖壓流道結構，以方便冷卻電池的防凍液流通，從而給電池進行持續降溫。3003鋁板是目前普遍使用的汽車水冷板材料，成形性、溶接性、耐蝕性均良好，用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件。隨著新能源汽車產業的快速發展，明泰鋁業大力開發新能源汽車用鋁，公司圍繞新能源汽車方向進行產業升級，在新能源汽車電池用鋁領域大力拓展。正和鋁業是一家專業提供水冷的公司，有需求可以來電咨詢！上海耐高溫水冷加工

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型材+焊接在型材的基礎上加工而成的液冷散熱器，此類散熱器形狀較多，有較多的種類，有板式，有通道式，有組合式的，大致的制作原理是在型材的基礎上進行加工及焊接，將型材與接頭管路組合成整體的液冷散熱器。利用擠壓工藝將冷板流道直接成型，再通過機加方式打通循環，通常采用摩擦焊接、釬焊焊接等焊接工藝進行密封，此工藝生產效率高，成本低;不適用于散熱密度過大的應用，不適合表面太多螺絲孔而限制水道走向或降低可靠性的應用條件。重要應用于：動力鋰離子電池水冷散熱加熱裝置、分水盒以及標準功率模塊一體化散熱產品。湖南動力電池水冷生產