溫差小于2.5℃，電池病變主動早預警首先，儲能安全焦點話題已經從如何滅火逐步轉向如何預防，電池熱失控的早期預警成為關鍵。液冷作為溫控產品，其性能首先體現在對溫差控制的內卷。據北極星儲能網不完全統計，目前市面液冷儲能系統普遍對系統級做溫度限制，部分產品可做到電池簇或模組間溫差3℃以內，而陽光電源發布的液冷儲能系統產品，則通過多級變徑流道和微通道均流的設計，實現電芯溫差小于2.5℃，是目前市面上溫差控制小的液冷儲能產品。而且，陽光電源還綜合應用智能簇間在線診斷、內阻離散算法、析鋰狀態計算等先進技術，實現電池病變程度的精確識別并提前主動預警。正和鋁業是一家專業提供光伏液冷的公司。水冷板光伏液冷電話

1.2 液冷冷卻根據工質流動方式和位置不同，本節將液冷劃分為換熱器式冷卻、表面式冷卻和液浸式冷卻三種。1.2.1 換熱器式冷卻 換熱器式冷卻主要是指冷卻工質不直接接觸光伏板，而是通過水冷換熱器內部不斷循環流動的冷卻介質將熱量傳遞至外部環境中的散熱方式。 WILSON利用了河流上下游重力勢差驅動河水流過 PV 陣列冷卻 PV 系統，在水溫為 28℃時可將電池溫度降低至30℃，比設計溫度高出 5℃，相比無冷卻措施時，溫度降低了 32℃，效率提升了12.8%。由于節省了循環泵，初始投資和運行費用大幅降低，但該系統對應用地點有所限制。換熱器式液冷通常需要與循環水泵相配合，若單純以提升轉化效率為目的應用該種冷卻方式，實際效果并不理想。對此，眾多研究者將強制液冷與太陽能集熱相結合形成了太陽能光伏光熱（PV/T）系統，從而降低了投資回報周期，提高系統綜合利用效率，此處不再贅述。浙江全新光伏液冷定制正和鋁業致力于提供光伏液冷，歡迎新老客戶來電！

眾所周知，光伏電池的轉化效率與自身的運行溫度密切相關，溫度越高效率越低。研究數據表明：電池溫度每上升 1℃，晶硅電池的光電轉化效率就會下降約0.4%，非晶硅電池大約會下降 0.1%。另外，電池在達到其運行溫度上限后，電池溫度每上升 10℃，晶硅電池的老化速率將增加一倍。運行溫度是光伏系統設計時需重點考慮的參數之一，電池生產廠家一般會給出電池的工作溫度范圍，若溫度超出給定范圍，將對電池同時造成短期損傷（效率下降）和長期損傷（不可逆損傷）。

太陽能光伏發電具有無污染、來源寬泛、設備維護簡單、使用壽命長等突出特點。但是由于實現光電轉換所用的單晶或多晶的半導體材料(以下簡稱光電池)成本昂貴，目前每100瓦的發電能力所需光電池材料的國際市場價格大約為500美元，因此，目前太陽能光伏發電的成本很高，嚴重影響和限制了太陽能光伏發電的推廣和應用。通常解決高成本問題的辦法是使用聚焦裝置，即將大面積的太陽光束聚集到原來的數十分之一或更小，因而數十倍地減少光電池材料的用量，以達到大幅度降低成本之目的。但是，由于太陽光的聚焦，光電池直接受光表面的溫度大幅度升高，溫度高達攝氏150度甚至200度以上。正和鋁業是一家專業提供光伏液冷的公司，期待您的光臨！

增大換熱面積是提升自然對流傳熱效率的另一重要途徑，GOTMARE 等對背部帶有穿孔翅片的光伏板進行了研究，實驗中帶翅片和不帶翅片的光伏板溫度分別為 59.5℃和62.0℃，溫度下降了約4.2%。CHEN 等同樣對光伏板背面安裝擴展表面肋片進行了實驗研究，并將電池的轉化效率提高了0.3%～1.8%。CUCE 等則對單個電池安裝在鋁制翅片熱沉表面的性能進行了測試，結果表明：在環境溫度為 25℃，輻射強度分別為 200W/m2 、 400W/m2、600W/m2 和800W/m2 時，輸出功率分別提升19%、17%、15%和16%。光伏液冷有什么作用呢？湖南耐高溫光伏液冷

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MING則將相變材料的儲存空間設計成了相互關聯的三角形單元結構，并對同時應用兩種相變材料時系統的冷卻散熱性能進行了研究，結果表明：復合相變介質可使電池溫度始終維持在 30℃以下，且三角形單元空間結構還可起到消除熱應力以及縮短熱調控周期的作用。MAITI 等指出單純的效率提升帶來的效益無法滿足 PV-PCMs 系統的初始投入，為此作者認為 PV-PCMs 系統應與室內采暖通風相結合以提升系統的綜合效率。MALVI 等提出了 PV/T 耦合相變儲能系統（PVT-PCMs），如圖 8所示。管路中的水和 PCMs 能同時吸收電池產生的熱量，實驗中電池的發電量提升了 9%，水溫上升了 20℃，并大幅降低了光伏發電的單位面積成本。 HO 等在建筑集成光伏中集成了厚度為 3cm、熔點溫度為 30 ℃ 的相變 微 膠囊儲 能 材料層（MEPCM），并運用數值模擬對其熱、電性能進行了研究，在夏季時 PV 模塊的溫度可維持在34.1℃。水冷板光伏液冷電話