大功率電子器件液冷散熱需求近年來，電子器件的應用遍布各個領域。隨著科技的發展，電子器件的微型化和集成化程度越來越高，且功率越來越大，導致器件的發熱密度陡增，熱問題凸顯。據統計，絕大部分電子器件的損壞都是由于溫度過熱引發的，因此，大功率集成電子器件的散熱問題嚴重影響電子器件的壽命和可靠性。這種情況下，簡單的空氣冷卻形式不足以滿足散熱需求，而散熱效率更高的液冷方案開始在大功率電子散熱領域占據主要地位。哪家IGBT液冷的的性價比好?江蘇耐高溫IGBT液冷

2)散熱結構:單面間接散熱單面直接水冷雙面水冷結構的間接散熱結構是將基板與散熱器用導熱硅脂進行連接，但導熱臘散熱性較差，根據Semikron公司的《功率半導體應用手冊》貢獻了芯片到散熱器之間50%以上的熱阻。單面直接水冷結構在基板背面增加針翅狀(PinFin)散熱結構，無需導熱磚脂，直接插入散熱水套中，熱阻可降低40%以上。富士的第二代單面直接水冷結構則將基板散熱針翅與水套實現一體化，進一步降低30%的熱阻，目前英飛凌HP2/HPDrive、三菱電機系列、比亞迪V-215/V315等主流汽車IGBT模塊均采用單面直接水冷結構目前雙面水冷的結構也開始逐步普遍應用，普遍在芯片正面采用平面式連接并加裝Pin-Fin結構實現雙面散熱，目前代表性的應用包括InfineonHPDSC模塊、德爾福Viper模塊(雪佛蘭Volt)及日立的雙面水冷模塊(奧迪e-tron)。江蘇專業IGBT液冷銷售IGBT液冷的適用范圍有哪些？

雙面水冷IGBT配套散熱器設計方案：三對兩兩并聯的IGBT并排放置,散熱器水道由三個分布在IGBT兩側的水道并聯而成,每個水道通過兩塊水冷板焊接形成,水冷板材料使用鋁合金,鋁具有較低密度和較高導熱系數,有利于提高散熱器的導熱性能,降低散熱器整體質量?焊接工藝的使用減少了密封圈和螺栓的數量,簡化整體結構,有效降低整個IGBT散熱模塊的體積和質量?IGBT散熱器水道連通方式：整個散熱器包括一個進液口和一個出液口?在IGBT的長度方向有三個平行的水道,分布在IGBT的兩側,使每個IGBT與散熱器接觸的正反兩面均有冷卻液的流動,實現雙面水冷?

導熱硅脂因其表面潤濕性好，接觸熱阻低，早前作為熱界面材料應用在 IGBT 模塊。但受功率器件長期工作熱脹冷縮的影響，根據以往使用傳統導熱硅脂的經驗，多少會存在固有材料的遷移現象，也就是所說的“泵出”（pump-out）的問題，從而使 IGBT 模塊與散熱器之間產生空氣間隙，接觸熱阻增大。另一方面，傳統硅脂還會隨著小分子硅油的揮發，出現砂化變干的問題，從而影響散熱效果，且后期維護不易清理、厚度不可控。因此，傳統硅脂散熱方案，也會使客戶對IGBT模塊的可靠性和性能會產生疑慮。質量好的IGBT液冷的公司聯系方式。

水冷板上設計有散熱凸臺,并采用了翅片設計,在提升凸臺強度的同時,加大了散熱面積?疊層母排通過絕緣導熱墊與從水冷板引伸出的凸臺相接觸,疊層母排產生的熱量通過絕緣導熱墊傳遞給散熱凸臺,散熱凸臺的熱量通過翅片傳遞給與冷卻液接觸的水冷板內表面,由冷卻液帶走熱量,從而實現對疊層母排的散熱?為了保證三相銅排?導熱墊和散熱凸臺之間的貼合緊密程度,本文單獨設計了一個壓板,如圖8所示,對疊層母排在豎直方向上進行壓緊,一方面可以去除導熱面之間的間隙,提高導熱效率;另一方面可以起到防止疊層母排振動的功能?正和鋁業致力于提供IGBT液冷，有想法的不要錯過哦！湖南專業IGBT液冷定做

IGBT液冷，就選正和鋁業，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！江蘇耐高溫IGBT液冷

新能源汽車使用電驅動系統作為動力源,其電機控制器作為主要的電力轉換與傳輸部件,在車輛行駛中會產生較多的熱量,能否得到有效冷卻是決定電機控制器及車輛是否正常工作的關鍵?絕緣柵雙極晶體管(以下簡稱IGBT)是電機控制器內的重要部件,運行溫度是影響其性能和可靠性的關鍵因素?隨著新能源汽車的動力需求不斷提升,電機控制器的功率要求越來越高,IGBT則需要達到更高的工作電流,相應的,晶體管會產生更多的熱量?傳統的單面水冷式IGBT封裝在熱阻?散熱能力上已無法滿足高功率電機控制器的散熱需求?另外,當電機控制器高功率運行時,會產生較大的三相電流,而三相銅排作為電機控制器與電機之間的電力傳輸部件,會產生大量的焦耳熱,使銅排達到較高溫度水平?銅排過高的溫度一方面會使控制器腔體內溫度提高,不利于其他器件的正常工作;另一方面會使銅排的電阻升高,產生較高的損耗,降低效率?江蘇耐高溫IGBT液冷