酞菁綠是一種高性能顏料，具有優異的耐性、著色力強、耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出、環保安全等特點，是當前色譜中不可替代的有機顏料之一。有機顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內外裝飾、工業機械、家具、兒童玩具及其他。除了這些日常應用之外，為了滿足多元化的專業需求，我們也正在圍繞光電、噴墨、汽車、紡織等領域開發定制型酞菁綠顏料。目前，酞菁顏料在各行各業應用越來越廣，隨著環保要求的不斷提高、**型顏料的需求擴大，酞青綠仍然擁有巨大的發展潛力。印度酞菁藍、酞菁綠耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出，可用于對環境適應性、安全環保性等要求較高的著色領域。上海化工顏料酞菁顏料藍

優異的耐遷移性能,不發生噴霜現象。由于著色劑分子與樹脂之間結合力大小不同，添加劑（如增塑劑及其他助劑）顏料分子可從樹脂內部遷移到自由表面上或滲透到鄰近塑料中。這種遷移作用與樹脂分子結構、分子鏈的剛性、緊密度有關，也與顏料分子極性、分子大小、溶解與升華特性有關。通常可采用著色塑料與白色塑料（如PVC）在80°C、0.98MPa壓力下接觸24h，視其在白色塑料上的遷移程度評定其耐遷移性能。與樹脂具有良好的相容性和易分散性能,著色劑不應與塑料組分發生反應或被塑料中殘余的催化劑、助劑所分解而影響著色制品質量;著色劑應具有優良的易分散性，粒徑細微且分布集中,以獲得滿意的鮮艷度、光澤度、透明性,并防止產生著色強度的降低,形成斑點或條痕,乃至降低其機械強度，甚至在原漿著色過程中噴絲頭的堵塞。綠色環保酞菁BGS藍多數有機顏料品種具有良好的耐熱、耐光與耐遷移性能，且毒性低、應用范圍廣，適用于塑料的著色。

有機顏料在印墨中的應用印刷油的主要類型與特性作為有機顏料,十分重要的應用領域是印刷工業。伴隨著印刷工藝不斷更新與發展及高速度印刷的出現，對其著色劑的應用性能提出相應的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。

酞菁綠顏料是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。的強電負性的氯原子的分布影響的酞菁結構中的電子，將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。酞菁綠的分子是高度穩定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。酞菁綠G,顏料綠7***酞青藍綠G（色粉、耐高溫色粉、高性能顏料）酸、堿及溶劑中溶解特性：不溶于水與一般的有機溶劑中，在濃硫酸中為橄欖綠色，稀釋后呈綠色沉淀。顏料在使用介質中的分散過程，可分為三個階段: 潤濕、機械力粉碎聚集體、凝聚體以及抗絮凝的穩定作用。

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產物分子中可含有16個氯原子。工業酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化，分為熔融法和溶劑法。氯化反應通常是在有機溶劑中進行,如SOCI₂、SO₂、TiCI₄等，但**常用的是CISO3H，尤其是 AlCl₃;-NaCl混合物作為鹵化介質。氯化反應釜采用搪瓷鍋，帶有載體加熱與冷卻系統, 氯氣應通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產鹽酸。開始階段氯化反應速度較快，當引入7~～8個氯原子后氯化反應速度降低，要放慢通氯速度,防止反應過于劇烈或發生副反應。例如:工業上采用將氯化鈉(250 份)、AICl₃(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl₃(60份）及CuCI₂(25份)，在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃，均勻地通入氯氣有利子提高產品的鮮艷度。印度酞菁藍、印度酞菁綠產品性能優越、品質穩定、安全環保，具有高耐曬牢度、高耐氣候牢度等特點；著色力強酞菁顏料綠7

酞菁綠是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。上海化工顏料酞菁顏料藍

酞菁顏料β型及型CuPc顏料穩定型β-CuPeP.B.15∶3給出純凈的綠光藍色（翠藍色)，***用于印墨、涂料、塑料、橡膠及涂料印花漿著色。雖不具有高的著色強度，如獲得1/3標準深度時比α型CuPc要低15%~20%(需P.B.15∶1為7%，P.B.15∶3為9%)，但其有多種商品劑型，具有不同的應用特性、易分散、不同色光、透明度與光澤度等。在歐洲多以粉狀或粒狀出售,粉塵少但較難分散;在美國多以擠水轉相色膏形態用于油墨中，可改進透明度、光澤及易分散性。上海化工顏料酞菁顏料藍

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